- •Подпись и дата Введение
- •Основная часть
- •Характеристика выбранного технологического процесса
- •Анализ литературных источников по выбранной проблеме
- •Методы очистки сточных вод
- •Выбор технологической схемы очистки сточных вод
- •Принципиальная схема химводоочистки
- •1.6 Расчёт схемы впу
- •1.6.1 Расчет фильтров смешанного действия впу
- •1.6.2 Расчет группы анионитных фильтров второй ступени
- •1.6.3 Расчет группы н – катионитных фильтров второй ступени
- •1.6.4 Расчет группы анионитных фильтров первой ступени
- •1.6.5 Расчет группы н – катионитных фильтров первой ступени
- •1.7 Расчет предочистки
- •1.7.1 Расчет осветительных фильтров
- •1.7.2 Расчет осветлителей
- •1.8 Расчет декарбонизатора
- •Расход воздуха на декарбонизацию воды:
- •1.9 Анализ расхода реагентов
- •1.10 Анализ расхода на собственные нужды впу
- •1.11 Компоновка оборудования впу
- •Технологическая часть
- •Характеристика химического цеха
- •Исходные и вспомогательные материалы производства
- •Обоснование выбранного способа производства
- •Физико-химические основы процесса водоподготовки
- •Описание технологической схемы впу
- •Состав системы впу
- •Эксплуатационные ограничения
- •Характеристика оборудования
- •Третья ступень впу
- •Описание работы впу
- •2.5.6 Водоподогревательная установка
- •2.5.7 Применение методики и фторидомера для определения фторид-ионов в технологических водах атомной электростанции
- •Питательные насосы
- •2.5.8.1 Питательная установка
- •Эффективность работы химводоочистки аэс
- •Характеристика и принцип действия ионитного параллельноточного фильтра I ступени фиПаI – 2,6 – 0,6
- •Технологический расчет н-катионитного фильтра I ступени
- •Экономическая часть
- •Список литературы
1.8 Расчет декарбонизатора
В декарбонизаторе удаление СО2 осуществляется методом аэрации. Его суть заключается в осуществлении тесного контакта воздуха с водой для поддержания возможно более низкого парциального давления СО2 над поверхностью воды.
Расчет декарбонизатора состоит в определении необходимой поверхности геометрических размеров, заполненной кольцами Рашига и определение напора, создаваемого вентилятором. Площадь поперечного сечения декарбонизатора определяется по плотности орошения насадки, т.е. по расходу воды, приходящейся на единицу площади единичного сечения декарбонизатора. Плотность орошения с насадкой из колец Рашига принимаем 60м3/(м2ч):
-
329,320
=5,022, м2
60
Диаметр декарбонизатора:
-
1,264 м;
Необходимая поверхность насадки:
61,413
= 7574,328 м2
0,5*0,037
G – количество газа кг/ч:
-
G=Q(Cвх+Свых)/1000=
329,320*(198,813+5)
=61,413, кг/ч;
1000
Свх=44Жк+Снач=444,099+0,2684,0993=198,813 мг/кг;
Снач=0,268Жк3=0,2684,0993=18,457 мг/кг;
Свых=5 мг/кг;
-
7574,328
=7,321, м
5,022*206
206 – площадь поверхности единицы V-ма слоя насадки;
Расход воздуха на декарбонизацию воды:
40*301,322*1,25=15066,108
м3/ч
Выбираем два декарбонизатора с производительностью по Q=100м3/ч; d=1460мм; F=1,67 м2; Qвозд=2500 м3/ч
1.9 Анализ расхода реагентов
Расход реагентов на предочистке.
Расход технического коагулянта Gт.к.=809,002 кг/сут
Расход полиакриламида GПАА=8,970 кг/сут
Расход извести GИ=2159,814 кг/сут
Таблица 1 - Расход реагентов на ионитную часть ВПУ.
-
Реагент, кг/сут
Н1
А1
Н2
А2
ФСД
Na
H2SO4
3027,029
–
1051,578
—
68,399
—
NaOH
—
1816,413
—
1444,379
85,499
—
Общий суточный расход реагентов на регенерацию.
H2SO4=4147,01 кг
NaOH=3346,29 кг
Таблица 2 - Расход ионита на ВПУ
-
Ионит, м3
Н1
Н2
А1
А2
ФСД
Na
КУ-2
39,820
14,137
—
–
9,189
АВ-17-8
—
—
–
23,892
9,189
—
АН-31
–
–
53,014
–
–
–
Суммарное количество загруженного в фильтры анионита
АВ-17-8 =33,08м3.
Суммарное количество загруженного в фильтры катионита
КУ-2 = 63,15 м3
АН-31=53,01 м3.
