4.5 Технико-экономические показатели

Показателем эффективности использования внутреннего объема ямной камеры является коэффициент загрузки:

(4.49)

Коэффициент оборачиваемости камер является показателем эффективности их использования во времени:

, (4.50)

.

Комплексным показателем оценки эффективности работы камер является годовой объем продукции с 1 м³ их объема:

, (4.51)

м³.

Тепловой коэффициент полезного действия:

, (4.52)

.

Удельный расход тепла:

кДж/м³

Удельный расход пара:

кг/м³

4.6 Описание устройства и работы тепловой установки

Ямная пропарочная камера выполняется частично заглубленной ниже уровня пола цеха, имеет прямоугольную форму.

Основными элементами камеры являются стенки, пол с гидравлическим затвором для стока конденсата, крышка, система трубопроводов с запорной и регулировочной арматурой для подачи пара в камеру.

Стенки и пол камеры изготовляют бетонными с гидроизоляцией на утепленном слое. Стенки являются прочными, малотеплопроводными и достаточно непроницаемыми для паровоздушной смеси. Но недостатком является большой расход тепла на их нагрев. Пол делают с уклоном для стока конденсата в канализацию через гидравлический затвор.

Крышка представляет собой плоскую металлическую конструкцию в виде сварной рамы с тепло и гидроизоляцией.

Для предупреждения утечки пара через неплотности, образуемые крышкой и стенками камеры, применяют гидравлические затворы. Гидравлический затвор представляет собой корыто из швеллера, заполненного водой и лежащего на верхнем обрезе стен, в который при опускании крышки опирается ребро уголка, укрепленного по всему периметру.

Пар в камеру поступает через замкнутый перфорированный трубопровод, уложенный в камере по ее внутреннему периметру.

Для охлаждения паро-воздушной среды камеры, в заключительный период тепловой обработки и удаления пара из камеры перед извлечением из нее изделий применяют принудительную вентиляцию через приточный и вытяжной водяные затворы. В период работы вентиляционной системы воду из водяных затворов удаляют эжекторным устройством, паровоздушную смесь отводят через вытяжной затвор в вентиляционный канал [ 6].

4.7 Мероприятия по охране труда, технике безопасности и противопожарной технике

Работа тепловых установок связана с действием различных механизмов, высоких температур, использованием электроэнергии.

Все движущиеся части оборудования должны быть ограждены, а пуск их должен сопровождаться звуковой и световой сигнализацией. Площадки, расположенные выше уровня пола, ограждают прочными перилами со сплошной обшивкой по нижнему контуру. Паропроводы, подходящие к тепловым установкам, ремонтировать можно только после отключения от паровой сети, ремонт паропроводов под давлением запрещается. Ремонтные работы внутри тепловых установок могут производиться при температуре воздуха в них не выше 40 ⁰С и при отсутствии вредных газов. Максимальная температура наружной поверхности ограждающих конструкций и паропроводов тепловых установок не должна превышать 40 ⁰С. Ямные камеры внутри должны быть оборудованы скобами или переносной лестницей для спуска или подъеме рабочих. В момент загрузки и выгрузки камеры в ней может находиться только рабочий такелажник; если применяется само захватывающая траверса - рабочим находится в камере нельзя. Во время работы камеры запрещается опускаться в отводящий колодец.

Ямные пропарочные камеры должны быть оборудованы водяными затворами, обеспечивающие герметичное соединение по всему периметру крепления к ней крышки. В водном затворе должна быть обеспечена циркуляция находящейся в ней воды.

Запрещается укладывать на крышку камеры какие-либо предметы, за исключением крышек смежных камер, а также находиться на ней людям.

Камеры должны быть оборудованы каналами для свободного стока конденсата. Все каналы необходимо содержать в исправном состоянии.

В камерах, эксплуатируемых внутри закрытых помещений, подъем крышек разрешается только после удаления из них паровоздушной смеси. Камеры, находящиеся внутри закрытых помещений, должны быть оборудованы местной вентиляцией для их принудительного проветривания по окончании режима тепловой обработки изделий.

Давление пара, подаваемого в камеру не должно превышать 2 кгс/см² (0,2 МПа).

К самостоятельной работе на оборудовании для тепловой обработки железобетонных изделий с применением водяного пара допускаются лица не моложе 18 лет. Рабочие допускаются к оборудованию только после прохождения вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен соответствующей защитной одеждой[7].