Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
6.ОХРАНА ТРУДА Прусаков.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
97.17 Кб
Скачать

6 ОХРАНА ТРУДА

6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

проектируемого производства

Таблица 6.1 - Основные опасные и вредные производственные факторы

Технологический процесс

Действующие или возможные ОиВПФ

Основные решения по обеспечению безопасности людей

1

2

3

Разгрузка цемента

Запыленность

Применение цементо­возов цистерн, пневморазгрузочных машин с дистанционным управлением.

Узел разгрузки выполнять прямым, защищенным от ветра, выгружать цемент при t < 35°С.

Предусмотреть смотровые окна.

Складирование цемента

Запыленность.

Выполнение работ на значи­тельной высоте относительно поверхности земли.

Работа в силосах.

Применение аэрационно-пневматического транспорта.

Ограждение по окружности силоса высотой не менее 1 м.

Только при отсутствии в силосе цемента.

Разгрузка

заполнителей

Возмож­ность падения груза на че­ловека.

Запрещается рабочим находиться в вагоне или около вагона во время разгрузки.

Складирование заполнителей

Возмож­ность падение груза на че­ловека. Запы­ленность.

Формирование отвала с углом естественного откоса, который сохраняется после каждого приема и отпуска материала.

Размещение отвалов с сыпучими материалами у бровок котлованов и траншей на безопасном расстоянии, обоснованном расчетом на устойчивость нагруженного откоса выемки.

Арматурные работы.

Шумовая обстановка, выделение пыли при очистке железа, выделение различных газов при электродуговой и точечной сварке. Пора­жение элек­трическим то­ком.

Вывеска табличек около станков с указаниями допустимых диаметров и марок стали. Чистка, об­тирка, смазка и ремонт оборудования разрешается только после его отключе­ния. Электропроводка к станкам должна быть про­ложена в заземленных ме­таллических трубах. Все оборудование должно быть заземлено.

Электродуго­вая сварка

Производится в специальных кабинах или на площадках защищенных защитными экранами. Станки должны быть обеспечены местной вытяжкой, цех должен

Продолжение таблицы 7.1.

1

2

3

быть оборудован приточно-вытяжной вентиляции и ас­пирацией.

Приготовление бетонной смеси

Запыленность. Выполнение работ на значительной высоте относительно поверхности земли (>1,3м). Травмирование вращающимися и двигающимися механизмами.

Размещение циклона и фильтров при пневматическом транспортировании цемента. Устройство ограждений. Звуковая сигнализация перд началом работ механизмов. Спецодежда, респиратор, очки, предохранительный пояс.

Смазка форм

Раздражающее действие на организм человека.

Не допускать попадания на кожу человека. Спец одежда из спецткани, защитная маска, резиновые перчатки.

Установка арматуры

Возможность ожога нагретой частью арматуры

Руковицы

Транспортирование бетонной смеси к посту формования

Травмирование вращающимися и движущими­ся механизма­ми.

Травмирование

электрическим

током.

Устранение посторонних лиц из зоны движения, по­дача сигнала перед нача­лом движения.

Запрещается работать при поврежденных кабелях и их изоляции.

Виброуплотнение бетонной смеси.

Воздействие вибрации на человека. Шумовое воз­действие.

Установление виброплощадки на виброизолято­ры на фундаменте, недопустимость контакта рабо­чего с колеблющимися элементами виброплощад­ки и формы.

Тепловая обработка изделий в камерах твердения ямного типа.

Прорыв пара через трещины в стенках или неплотные соединения.

Состояние камеры и проводов должны систематически проверяться. Парораспределяющие устройства должны быть ограждены. Паропроводы иметь теплоизоляцию.

Распалубка железобетонных изделий

Падение изде­лий с высоты.

Распалубка изделий в строго отведенных для этого местах. Должны быть вывешены плакаты со схемой строповки грузов.

Складирование железобетонных изделий

Неправильное складирование изделий, грязь, наличие слу­чайных пред­метов, недоста­точно хорошая организация хозяйства.

Правильная организация площадки склада, пра­вильное определение пло­щади склада, соблюдение правил складирования.

Таблица 6.2 – Опасные и вредные производственные факторы, действующие на рабочего

Профессия

Возможные опасные и вредные производственные факторы

Запылен-ность

Механические повреждения

Вибрация

Шум

Пораже-ние электри-ческим током

Тепловое воздействие

1

2

3

4

5

6

7

Арматурщик, работающий на станке для нагревая арматурных стержней

-

+

-

-

+

+

Арматурщик, натягивающий арматуру гидродомкратом

-

+

-

-

-

-

Формовщик, работающий на посту распалубки, чистки и смазки

+

+

-

-

-

+

Формовщик, работающий на посту армирования

-

+

-

-

+

-

Формовщик, работающий на посту формования

-

+

+

+

+

-

Машинист мостового крана

+

+

-

+

+

+

Резчик изделий

+

+

+

+

+

-

Оператор пульта управления

-

-

-

-

+

-

Формовщик, работающий на формовочной машине

+

+

+

+

+

-

Стропальщик

+

+

-

+

-

+

Пропарщик

+

-

-

-

+

+

Лаборант

+

+

+

+

-

+

Контролер ОТК

+

+

+

+

+

+

План идентификации опасных и вредных факторов приведен на рисунке 6.1

6.3 Характеристика производственного объекта

Таблица 6.2 - Характеристика производственного объекта

Наименование показателя

Локализация

Класс фактора

Основания НТД

1

2

3

4

Категория взрывопожароопасности

Формовочный цех

Склады цемента, заполнителей, готовой продукции

Арматурный цех

Ремонтно- механический цех

Материально- технический склад

Д

Д

Г

А

В

СП 12.13130-2009 [1]

Класс пожара

Формовочный цех

Склады цемента, заполнителей, готовой продукции

Арматурный цех

Ремонтно- механический цех

Материально- технический склад

Е

Е

Е

А, Е

А

№123 – ФЗ Тех. регламент [2]. Гл. 2 ст. 7,8.

Имеется оборудование с электродвигателем

Имеются деревянные стеллажи, ветошь, а также электрооборудование под напряжением

Имеются в запасе различные горючие твердые материалы

Класс взрывопожароопасных и пожароопасных зон

Ремонтно-механический цех

П - 1

ПУЭ [3].

Имеются в наличие различные пожаро-опасные твердые мате­риалы (ветошь, дере­вянные стеллажи, и пр.)

Класс электрооборудования

Формовочный цех, склады цемента, заполнителей, готовой продукции.

без средств пожаровзрывозащиты

Гл. 6 №123 – ФЗ.

Арматурный цех,

Ремонтно-механический цех

пожарозащищенное электрооборудование

Продолжение таблицы 7.2

1

2

3

4

Категория молниезащиты здания

Главный корпус

III

СО 153.34.21.122-2003 [4].

В него входят здания и сооружения, в которых по ПУЭ отсутствуют взрывопожароопасные зоны.

Класс помещений или рабочих мест по степени опасности поражения эл. током

Главный корпус

Особо опасные

ПУЭ -2002

Требуемая степень огнестойкости здания по проекту

Формовочный цех

Арматурный цех

РМЦ

Материально-технический склад

V

IV

IV

V

СП 2.13130-2009 [1].

Необходимость автоматических систем пожаротушения и сигнализации

Цех или отдельная часть

нет

СП 5.13130-2009.

Санитарно-защитная зона

Предприятие вцелом

Класс III - санитарно-защитная зона 300 м

СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03 [5].

6.2.1 Организационные меры труда по работе с персоналом

6.2.1.1 Виды обучения и инструктаж по охране труда для инженерно-технических работников

Устанавливаются следующие виды проверки знаний по охране труда: первичная, вторичная и внеплановая.

Руководящие и инженерно-технические работники перед назначением на работу обязаны проходить первичную проверку знаний по охране труда в виде собеседования, проводимого руководителем вышестоящей или данной организации, в номенклатуре которой находятся должности, с участием работника службы техники безопасности соответствующей организации.

Руководящие и инженерно-технические работники не позднее чем через 3 месяца после собеседования обязаны проходить повторную проверку знаний по охране труда в соответствующей экзаменационной комиссии. Последующие повторные проверки знаний осуществляются в следующие сроки:

- руководящие и инженерно-технические работники главных управлений, управлений, научно-производственных объединений, главных управлений и управлений минстройматериалов союзных республик, республиканских промышленных и производственных объединений – не реже одного раза в 5 лет;

- руководящие и инженерно-технические работники производственных объединений и трестов, директора предприятий и производственных единиц объединений и комбинатов, их заместители, главные инженеры, руководители функциональных служб и работники служб безопасности – не реже одного раза в три года;

- инженерно-технические работники предприятий и производственных единиц объединений и комбинатов – не реже одного раза в год [6].

6.2.1.2 Список работников, к которым предъявляются

повышенные требования по охране труда:

– подготовительные, очистные и ремонтные работы;

– аспираторщик;

– работы, связанные с монтажом, демонтажом, средним и капитальным ремонтом производственного оборудования;

– выгрузчик сырья, топлива и добавок;

– водитель погрузчика;

– наладчик оборудования;

– оператор автоматизированной линии;

– пропарщик железобетонных изделий;

– слесарь – ремонтник;

– электросварщик;

– рабочие, занятые управлением, техническим обслуживанием и ремонтом производственного оборудования [6].

6.2.1.3 Тематический план

Таблица 6.3 – Обучение по технике безопасности рабочих, к профессиям которых предъявляются повышенные требования безопасности

Наименование темы

Количество часов

всего

в том числе

лекционных

практических

1

2

3

4

Общие вопросы охраны труда (для всех профессии)

В том числе по темам:

Правовые и организационные вопросы охраны труда

Техника безопасности в промышленности строительных материалов

Производственная санитария

Электробезопасность

Специальные вопросы техники безопасности по профессиям:

аспираторщик

бункеровщик

выгрузка сырья, топлива и добавок

13

4

4

3

2

12

12

16

11

4

4

2

1

8

8

10

2

-

-

1

1

4

4

6

Продолжение таблицы 7.3

1

2

3

4

наладчик оборудования

пропарщик ЖБИ

слесарь – ремонтник

слесарь по ремонту цементного оборудования

транспортировщик

подсобный (транспортный) рабочий, занятый на разгрузке материала через люки полувагонов

24

16

24

16

7

12

16

12

16

10

5

8

8

4

8

6

2

4