1Способ

1-тележка; 2,3,4,5-колеса.

h₂=h₃=h₄=h₅ –все хорошо. h₂≠h₃ – либо подкладывается подкладка под брус либо брус делается больше.

Тележка устанавливается по центру, у колеса 2 устанавливают домкрат, с помощью домкрата мост поднимают за одну точку пока колесо 3 не оторвётся от рельса.

2Способ

R₁, R₂ – датчики собираются в мостовую схему.

После проверки кран предъявляют инспектору, для сдачи крана в эксплуатацию. Инспектор подвергает кран статическим и динамическим испытаниям.

Статические производятся грузом 1.25q. Тележка устанавливается по средине моста.

1.Отвес; 2.Мерная линейка; f-нач.,конеч. Прогиб моста.;

f=f_табл

Динамические испытания проводятся когда на кране 1.1Q . проводятся проверки тормозного пути, различные блокировки и схемы управления краном.

24. Сдача механического оборудования в эксплуатацию

Смонтированое оборудование сдается в госкомисии. Оборудование подвергается индивидуальному испытанию и комплексному опробованию.

Индивидуальные испытания проводятся монтажной организацией по мере монтажа. Цель- оценка взаимного положения звеньев машины. Машины приводятся либо вручную, либо специальными пусковыми станциями. При этом проверяется ток холостого хода или усилие на рукоятке.

Комплексные опробования выполняются эксплутационным персоналом, который будет работать по режимам утвержденным главным механиком. Цель- определение первоначального износа, определение температур узлов трения, проверка работы схем управления, смазки, гидравлики и пневматики. К акту прилагаются монтажные формуляры, акт готовности фундамента, все формуляры по центровке валов, акты о закрытии корпусных деталей. Комиссия оценивает работу монтажной организации и составляет окончательный акт о выполнении работ и сдачи оборудования в эксплуатацию.

Содержание

1. Термины «сборка», «монтаж», кратко о канатах

2. Оборудование (подвески, полиспасты, монтажные мачты, укосины, балки)

3. Фундаменты под оборудование

4. Методы базирования при монтаже

5. Установка базовых деталей на фундаменте

6. Выбор площадки для контрольной и укрупнительной сборки

7. Геодезическое обоснование монтажа

8. Выверка базовых деталей

9. Сборка резьбовых соединений

10. Сборка шпоночных соединений

11. Коническое соединение

12. Сборка неподвижных соединений

13. Гидропрессовый способ

14. Монтаж зубчатых колес

15. Проверка на пятно контакта

16. Особенности монтажа конических зубчатых зацеплений

17. Особенности монтажа червячных зубчатых колес

18. Монтаж подшипников скольжения

19. Сборка подшипников качения

20. Регулировка подш. узлов, если вал собран на подш. с неругулир. зазорами

21. Монтаж валов

22. Монтаж мостовых кранов

23. Контроль мостового крана

24. Сдача механического оборудования в эксплуатацию