1.1 Общие понятия

Гидравлический пресс представляет собой машину, состоящую из двух цилиндров, сообщающихся между собой. Один цилиндр больше другого. У каждого цилиндра имеется поршень. Площадь первого поршня меньше площади второго поршня. Цилиндры заполнены жидким маслом. При отсутствии нагрузки жидкость в сообщающихся цилиндрах находится на одном уровне.

Сто лет, зная закон Паскаля, изобретатели пытались создать гидравлическую машину. Но ничего не получалось из-за отсутствия герметичности: вода проходила между стенками цилиндра и поршня, и никакого усилия не получалось. Лишь в конце 18 века английский изобретатель Брама и его помощник Модели создали гидравлический пресс. Модели нашел способ, как добиться герметичности. Он придумал самоуплотняющийся воротничок (манжету). В 1797 году Брама, используя манжету Модели, построил первый гидравлический пресс. Принцип работы гидравлического пресса:

F1 и F2 — силы, действующие на поршни, S1 и S2 — площади поршней. При давлении снизу на поршень S1 с силой F1, поршень S2 давит вверх с силой F2. По закону Паскаля происходит равномерное распространение давления во все стороны.

P=F1/S1 — это давление, действующее на поршень S1. По закону Паскаля такое же давление действует на поршень S2.

Значит сила, действующая на поршень S2 равна: F2=РS2 , а Р=F1/S1 , значит F2=F1(S2/S1).

Из равенства следует, что F2/F1=S2/S1. При приложении малой силы, получается большая сила. Эта сила будет больше на столько, насколько площадь поршня S2 больше площади поршня S1.

Выигрыш в силе равен 10000Н/1Н. Если S1=5 кв.см и на него действует

F1=1Н, то на поршень S2=50000 кв.см. действует F1=10000Н.

Таким образом, с помощью гидравлической машины можно малой силой уравновесить большую силу.

Изначально гидравлический пресс использовался для отжима масел из семян и пакетирования сена.

В XIX и XX веке гидравлические прессы были усовершенствованы и получили более широкое применение. Их стали использовать для листовой и объемной штамповки, ковки слитков, выдавливания труб и профилей, гибки и правки. С помощью гидравлических прессов изготавливают пластмассовые и резиновые изделия, плиты из древесной стружки, фанеру, пакетируют и брикетируют отходы, покрывают кабели металлической оболочкой и т.д. По сути гидравлический пресс можно сравнить с эффектом рычага, где в качестве передающего усилие объекта используется жидкость, а усилие зависит от величины отношения площадей рабочих поверхностей.

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — гидравлическое оборудование, позволяющее при небольших усилиях создать силу во много раз превосходящую уровень первоначальной.

Пресс гаражный – это станок, который предназначен для проведения рихтовочных работ, сжатия, изгиба листовых материалов, запрессовки или выпрессовки подшипников, а также для проведения других слесарных работ.

Гидравлический пресс это специальное оборудование, предназначенное для обработки материалов давлением, при помощи перекачки жидкости в специальный цилиндр. В гидравлических прессах для мастерской чаще всего применяют гидравлическое масло. Современный гидравлический аппарат широко используют в промышленности, и для выполнения слесарных работ, ремонта и обслуживания автомобильной и другой техники.

Сегодняшнюю жизнь сложно представить без современной станции

технического обслуживания и без использования в ней гидравлического пресса. У гидравлического пресса довольно широкая сфера применения. Главным образом это запресовка и выпресовка подшипников и иных деталей, гибка металла. Применяя гидравлический пресс, Вы легко склеите «намертво» две части детали, и если возникает необходимость, можно использовать точечную сварку.

Гидравлический пресс предназначен для слесарных работ, обычно у него простая и компактная конструкция, чего нет у гидравлического пресса, который используется для промышленности. Максимальное усилие, выполняемое гидравлическим прессом, в соответствии с моделью, может составлять от 5 до 100т.

Больше всего распространен гидравлический пресс для мастерских, масса такого оборудования составляет 10-20 тонн. Обычно, одного такого усилия достаточно, чтобы выполнить работу по ремонту машины. Отметим, что для легковой СТО, обычно, вполне достаточно десятитонного варианта. Кроме того, на таком оборудовании останавливают выбор многие компании, занимающиеся бизнесом в качестве частных предпринимателей и небольших фирм.

Гидравлический пресс обычно совершает работу при относительно небольших скоростях движения рабочих деталей и жидкости, которая находится в гидросистеме. Для этого, как правило, требуется незначительная часть работы (доля процента), которая совершается при помощи кинетической энергии. В отличие от молота, гидравлический пресс называют оборудованием статического действия. Для гидравлического пресса используются такие основные механизмы: станина, система цилиндров (рабочий, выталкивающий и возвратный) с плунжерами или поршнями, подвижная и неподвижная поперечина, гидроагрегат, который состоит из насосов, трубопровод и распределители потока жидкости.

В самых доступных вариантах гидравлических прессов в виде силового

элемента применяется домкрат. Основным преимуществом этих прессов является доступная стоимость и низкая цена ремонта оборудования, в случае поломки нужно заменить гидравлический домкрат. Недостатком считается небольшой ход рабочего цилиндра и то, что нужно близко стоять возле гидравлического пресса в процессе работы.

Намного интересней является вариант гидравлического домкрата, в котором установлен гидравлический насос и цилиндр, но такое оборудование более сложно в своей конструкции, и не всегда столь удобно, как современный и компактный десятитонный гидравлический пресс с ручным приводом.

Для использования в условиях гаража вполне достаточно усилия в 10-20 тонн. Это позволяет выполнять традиционные ремонтные работы автомобиля.