Вопрос 2.Влияние режима промывки на скорость бурения.Режимы бурения.

При оптимальном соотношении показателей свойств буровых растворов скорость проходки может быть существенно повышена.

Технологические параметры промывки, скорость и режим течения бурового раствора определяют интенсивность размыва забоя потоком, дифференциальное давление на забое, смыв разрушенной породы с забоя, транспортирование шлама от забоя к устью скважины и т.д. Очевидно, что с увеличением расхода бурового раствора повышается интенсивность разрушения забоя, а скорость проходки возрастает. Но при этом возникают и отрицательные эффекты: дифференциальное давление на забой повышается, увеличивается скорость размыва стенки скважины и т.д.

Основные показатели промывки, определяющие механическую скорость проходки, следующие: гидравлическая мощность, срабатываемая на долоте, скорость истечения раствора из насадок долота и дифференциальное давление на забое скважины.

Углубление (механическое бурение) — это результат разрушения горных пород долотом, вращающимся с определенной скоростью, находящимся под некоторой нагрузкой при постоянном очищении забоя скважины от выбуренной породы буровым раствором определенного качества и движущимся с некоторой заданной скоростью.Об эффективности бурения обычно судят по скорости проходки скважины и стоимости 1 м проходки.Режим бурения разделяют на:

1) обычный:

- оптимальный;

- рациональный;

- форсированный (скоростной или силовой);

2) специальный.

Оптимальный режим бурения – это режим, который обеспечивает наивысшую производительность работы при минимальных затратах и качественное выполнение поставленной задачи.

Рациональный режим бурения – это режим, который обеспечивает лучше всего значение одного или нескольких показателей при данном техническом оснащении.

Форсирования – это интенсификация процесса бурения за счет увеличения скорости обращения долота или осевого нагрузки на долото, вследствие чего возрастает механическая скорость бурения.

Под специальным понимают такой режим бурения, который обеспечивает лучше всего выполнение той или другой специальной задачи ( бурение похилоскерованих буровых скважин, бурение с отбором керна, бурение в продуктивном пласте, бурение в зонах осложнений, предупреждение искажения, аварийные работы и т.п.).

Вопрос 3.Осложнения при бурении скважин в многолетнемерзлых породах

При бурении в толще многолетнемерзлых пород возникают следующие осложнения: интенсивное кавернообразование (Кк > 1,5) в интервалах залегания ММП и низкотемпературных талых пород (НТП), осыпи и обвалы пород, приводящие к прихвату, слому бурильного инструмента; размыв, провалы фундамента под буровой установкой в результате протаивания мерзлых пород, прилегающих к поверхности; протаивание, размыв ММП и НТП за направлением, кондуктором, проникновение бурового раствора в затрубное пространство, в том числе соседних близкорасположенных скважин при бурении с поглощением бурового раствора с частичной или полной потерей его циркуляции в стволе, грифонообразование; недопуск обсадных колонн до проектной глубины, неподъем цемента за направлением, кондуктором, разгерметизация резьбовых соединений, смятие обсадных колонн, насосно-компрессор-ных труб в случае обратного промерзания при длительных простоях, консервации скважин; примерзание спускаемых обсадных колонн к стенке скважины в интервале залегания ММП в зимний период; выбросы бурового раствора, воды, газа из-за наличия зажатых между мерзлых вод и пропластков гидратов.

За это время при применении качественного глинистого раствора с температурой не выше 5 °С осложнений, как правило, не бывает, и спуск колонны происходит нормально.

В процессе бурения часто приходится отбирать керн, бурить скважину в неблагоприятных геологических условиях (зонах, склонных к поглощениям, осложнениям, связанным с нарушением целостности ствола скважины и т.

Особое внимание должно быть обращено на интервалы, где возможны осложнения.

Эти ситуации обусловливаются, как правило, авариями, геологическими осложнениями при бурении (уходами циркуляции, обвалами и др.

Если при бурении под эксплуатационную колонну возникают большие осложнения, препятствующие успешному бурению, то после кондуктора спускают одну или две промежуточные (технические) колонны.

Конструкция скважины должна обеспечить высокое качество строительства скважины как долговременно эксплуатируемого сложного нефтепромыслового объекта, предотвращение аварий и осложнений в процессе бурения и создание условий для снижения затрат времени и материально-технических средств на бурение.