
- •Обработка металлов резанием (омр). Классификация движений в металлорежущих станках
- •Наростообразование при резании металла
- •Основные части, элементы токарных резцов. Геометрия токарных резцов
- •Инструментальные материалы
- •Легирующие элементы
- •Элементы резания при точении, виды стружки
- •Выбор рациональных режимов резания при точении
- •Понятие о техпроцессе. Элементы техпроцесса
- •Технологические базы. Выбор установочных баз
- •Разработка техпроцесса
- •Общее устройство токарно-винторезного станка модели 16к20, виды выполняемых работ, применяемые приспособления и инструмент
- •Обработка заготовок на токарно-револьверных станках
- •Токарно-карусельные и лобовые станки
- •Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах
- •Обработка заготовок на сверлильных станках
- •Обработка заготовок на расточных станках
- •Обработка заготовок на фрезерных станках
- •Обработка заготовок на зубообрабатывающих станках
- •Обработка заготовок абразивными материалами на шлифовальных станках
- •Суперфиниш
- •Хонингование отверстий
- •Обработка отверстий без снятия стружки
- •Дорнование
- •Калибрование шариками
- •Раскатывание
- •Электрофизикохимические методы обработки материалов
- •Электроискровой метод
- •Электроимпульсный метод
- •Анодномеханическая обработка
- •Изделия и техпроцесс в машиностроении
- •Классификация техпроцессов
- •Технологическая характеристика различных типов производств
- •Химико-термическая обработка (хто)
- •Азотирование
- •Ционирование (нитроцементация)
- •1) Высокотемпературная нитроцементация
- •2) Низкотемпературная нитроцементация
- •Борирование
- •Диффузионная металлизация
- •Технология производства твердых спеченных сплавов
- •Безвольфрамовые твердые сплавы
- •Минералокерамические твердые сплавы
Обработка заготовок на токарно-револьверных станках
Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей типа тел вращения сравнительно небольшого диаметра и длины, имеющих в том числе отверстие, расположенное на оси и требующие многоинструментальной обработки различными режущими инструментами.
В отличие от токарно-винторезных станков токарно-револьверные вместо задней бабки имеют револьверный суппорт, имеющий продольную подачу и несущий поворотную револьверную головку. В гнезда револьверной головки устанавливаются все необходимые для обработки инструменты и инструментальные наладки.
По конструкции револьверной головки различают станки с вертикальной и горизонтальной осью поворота револьверной головки.
Станки с вертикальной осью поворота головки оснащаются четырех- и шестипозиционными револьверными головками, а также одним или двумя поперечными суппортами.
В револьверной головке устанавливаются инструменты, работающие с продольной подачей (осевой инструмент, проходные резцы). На суппортах крепятся резцы, работающие с поперечной подачей (отрезные, подрезные, фасонные и фасочные).
На станках с горизонтальной осью поворота головки поперечные суппорта отсутствуют, а поперечная подача инструмента заменяется круговой подачей головки за счет ее медленного вращения вокруг горизонтальной оси.
Выполняются все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцами.
Токарно-карусельные и лобовые станки
Предназначены для обработки осесимметричных заготовок больших размеров с отношением длины к диаметру L/D = 0,3…0,7.
Карусельные станки выполняют одно- или двухстоечными. Их конструктивной особенностью является наличие круглого горизонтального стола-планшайбы (карусели), вращающейся вокруг вертикальной оси. Одностоечные станки применяются для обработки деталей диаметром 300…1600 мм.
Двухстоечные станки имеют план-шайбы диаметром до 21 м, что позволяет обрабатывать детали диаметром до 25 м.
Двухстоечный станок состоит из план-шайбы, установленной на станке, и стоек, соединенных поперечно. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса, на которой установлены верхний и револьверный суппорты. На правой стойке устанавливается боковой суппорт. Режущий инструмент закрепляется в резцедержателя верхнего и бокового суппортов и в гнездах револьверной головки револьверного суппорта. Каждый суппорт имеет горизонтальную и вертикальную подачи.
На токарно-карусельных станках можно производить все виды токарных работ, включая нарезание резьб резцами, а также производить фрезерование и шлифование.
Лобовые станки конструктивно подобны токарным станкам с горизонтальной осью вращения шпинделя. В отличие от универсальных токарных станков у них отсутствует задняя бабка и ходовой винт. Заготовки закрепляются в план-шайбах, диаметр которых может составлять от 1000 до 4000 мм.
Обработка производится инструментами, закрепленными в резцодержателе суппорта.
Основным недостатком этих станков является трудность закрепления и выверки крупногабаритных заготовок и большие изгибающие усилия на шпинделе станка. Это обуславливает низкую производительность, невысокую точность и высоту обработки, поэтому их применение ограничено.