- •1.Техніко-економічне обгрунтуання.
- •1.2 Обґрунтування проектної потужності об'єкту, передбачуваного асортименту продукції, яка запланована до випуску
- •1.3 Обґрунтування чисельності робочих місць або додаткових місць робочого персоналу
- •1.4 Обґрунтування розміщення об'єкту та вибір майданчика для будівництва
- •1.5 Матеріальна оцінка впливів на навколишнє середовище
- •1.6 Основні технологічні та будівельні рішення
- •1.7 Основні рішення по вибухопожежній безпеці будівництва
- •1.8 Основні рішення по санітарно-побутовому обслуговуванню працюючих
- •1.9 Схема генплану та транспорту
- •Можливі терміни будівництва
- •1.11. Економічний ефект
- •2. Технічна частина
- •2.1.1 Природнокліматична характеристика району забудови
- •2.1.2 Відомості про підприємство
- •Газо-регуляторна установка влаштована в середині котельні на висоті 5.0м.
- •2.1.3 Розрахункові дані та основні характеристики системи газопостачання
- •2.1.4 Характеристика об’єктів що підлягають газифікації
- •2.3 Гідравлічний розрахунок системи газопостачання
- •2.3.1 Гідравлічний розрахунок мережі низького тиску
- •2.3.2 Гідравлічний розрахунок мережі середнього тиску
- •Гідравлічний розрахунок мереж середнього. Таблиця 2.3.
- •2.4 Розрахунок пропускної здатності гру
- •2.5 Підбір вентиляторів для котельні
- •2.6 Підбір димососа для котельні
- •3. Технологія і організація будівельного виробництва
- •3.1 Визначення геометричних та конструктивних розмірів об'єктів проектованої системи газопостачання та окремих елементів
- •3.2 Визначення потреби в інструментах та матеріалах
- •3.3 Визначення складу робіт
- •3.4 Машини і механізми, які використовують на будівництві
- •3.5 Визначення об'ємів робіт та побудова календарного графіка
- •3.6 Методи виконвання основних видів будівельних робіт.
- •3.6.1. Трубоукладальні роботи. При виконанні монтажних робіт використовують різні типи самохідних кранів, до яких пред’являють слідуючі вимоги:
- •3.6.2 Зварні роботи.
- •3.6.3. Ізоляційні роботи.
- •3.6.3 Такелажні роботи
- •3.6.4 Випробовування і здача системи газопостачання
- •3.6.5 Приєднання нових газопроводів до діючих систем
- •3.7 Розрахунок технічно-економічних показників
- •Відомість трудовитрат.Таблиця 3.3.
- •3.8 Техніка безпеки при виконанні будівельне - монтажних робіт
- •4 Заходи з експлуатації систем
- •4.1 Принципова дія систем, що прийняті до експлуатації
- •4.2 Технічна характеристика обладнання
- •Приймання та пуск системи в експлуатацію
- •4.3.1 Приймання системи в експлуатацію
- •4.3.2 Пуск системи в експлуатацію
- •4.4Технічне обслуговування газового обладнання котельні
- •4.4.1 Поточний ремонт
- •4.4.2 Капітальний ремонт
- •5. Охорона праці
- •5.1. Система управління охороною праці на підприємстві. Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці.
- •Навчання з охорони праці та види інструктажів.
- •Відповідальність роботодавця та працівника щодо порушення вимог з охорони праці.
- •Соціальне страхування працівників.
- •Виконання робіт з підвищеною небезпекою.
- •5.2 Заходи щодо покращення умов праці
- •5.2.1 Аналіз небезпечних та шкідливих чинників на реконструкції котельні в сРрихальськ, виробнича санітарія
- •5.2.2 Заходи щодо покращання умов праці
- •1) Падіння людей з висоти
- •2) Падіння предметів з висоти
- •3) Електричний струм
- •4) Освітлення робочих місць
- •5.3 Безпека праці при виконанні основних видів робіт
- •5.3.1 Безпека праці під час монтажу грп і шрп
- •5.3.2 Приєднання газопроводів до діючих газових мереж
- •5.4 Розрахунок стержневого блискавкозахисту
- •5.5. Організація охорони праці при будівництві газопроводу в с.Рихальськ Житомирської області
- •5.6.Вантажно-розвантажувальні роботи
- •5.7. Земляні роботи
- •5.8.Пожежна безпека в с.Рихальськ при прокладанні газопроводу.
- •5.9.Технічні рішення системи запобігання пожежі с.Рихальськ при прокладанні газопроводу.
- •5.10. Технічні рішення системи протипожежного захисту.
- •5.11. Локалізація надзвичайних ситуацій
- •6. Економіка
- •6.1.Вартість реконструкції котельні с.Рихальськ Житомирської області з переведенням на газоподібне паливо
- •Література.
3. Технологія і організація будівельного виробництва
3.1 Визначення геометричних та конструктивних розмірів об'єктів проектованої системи газопостачання та окремих елементів
Геометричні та конструктивні розміри об'єктів визначено згідно
ДБН В.2.5-20-2001 “Газопостачання" [1].
Діаметр та довжина ділянок внутрішнього газопроводу котельні Рихальського молокозаводу визначені в результаті гідравлічних розрахунків, які наведені в розділі 2 проекту.
Газопостачання котельні передбачається від існуючого газопроводу середнього тиску Р=0,265 МПа і діаметром 89 мм. Всередині будівлі котельні влаштоване ГРУ для пониження тиску і підтримувані його на заданому рівні. В ГРУ встановлено двохступінчате регулювання пониження газу:
І ступінь - Рвх=0,265 МПа, Рвих=0,025 МПа;
ІІ ступінь - Рвх=0,025 МПа, Рвих=0,005 МПа.
На вводі газопроводу в котельню, а також перед кожним споживачем газу встановлюється вимикаючий пристрій. Місце вводу освітлене і має вільни доступ до вимикаючого влаштування. Газопровід прокладено без нахилу [16].
В місці вводу газопроводу через стіну передбачено футляр діаметром
144х4 мм, який виступає з будівельної конструкції на 100 мм в кожну сторону. Простір між футляром і трубою заробляють смоляним клоччам і бітумом. В межах футляру трубопровід пофарбований і не має стикових з'єднань. Простір між футляром і будівельною конструкцією щільно зароблено цементом.
Для захисту від механічних пошкоджень ввід прикладають в борознах і закривають кришками із сталі.:
При відкритому прокладанні газопроводу всередині приміщення котельні відстань між будівельними конструкціями, технологічним обладнанням і
трубопроводами іншого призначення застосовують з умови забезпечення
можливості монтажу, огляду та ремонту газопроводу і арматури, що встановлюються на них. Газопровід не повинен перетинати віконних і дверних проємів. Газопровід прокладено з умови, що він не буде підлягати дії агресивних речовин, омиванню гарячими продуктами згорання і перетинатись з нагрітим металом. Прокладений газопровід захищений від дії відкритого теплового опромінення. В місцях проходження людей газопровід прокладено на висоті 2,2 м від підлоги.
Для обслуговування арматури, яка встановлена на газопроводах на висоті більшій 2,2 м від підлоги передбачено площадки із негорючих матеріалів з драбинами [20].
Газопроводи всередині котельні мають продувочні трубопроводи діаметром 37 мм і 20 мм із запірним влаштуванням в місці, найбільш віддаленому від вводу в котельню, випуском газу за межі будівлі котельні [22]
Продувочний газопровід використовують для звільнення газопроводів від повітря перед пуском котельні та для витіснення газу повітрям при консервації та тривалої її зупинки. Продувочні газопроводи передбачені також від газопроводів кожного котла. Визначенння закінчення продувки виконується відбором проб через штуцер з краном на продувочному газопроводі. Продувочні трубопроводи мають мінімальну кількість поворотів. Вони виведені зовні будівлі котельні на висоту 1м вище карнізу даху, у місці, де забезпечуються безпечні умови для розсіювання газу. Повинна виключатись можливість попадання в трубпроводи атмосферних опадів, для цього кінці трубопроводу загинають і над ними влаштовують захисні зонти.
Відстань від висунутих частин пальників або арматури до стін та інших частин будівлі, обладнання і споруди повинно бути не менше 1 м. Для розпалювання газових пальників та наглядом за ними, тобто за їх роботою в топкових дверцятах встановлюють отвори з кришками.
Котлоагрегати, що працюють на газовому паливі, обладнанні вибуховими клапанами площею 0.05 м. Вибухові клапани встановлені у верхній частині топки, барабанів і в місцях можливого скупчення газу.
Приміщення котельні має природне і електричне освітлення.
Вентиляція котельного зала передбачена припливно-витяжною з механічним і природним збудженням повітря в трьохкратному об’ємі, що забезпечує повітрообмін з притоком повітря за котлами і видалення його з верхньої зони приміщення.
При проведені реконструкції котельні вентиляція, електроосвітлення та електрообладнання задовільняють вимогам і правилам безпеки у газовому господарстві.