- •Історія і розвиток зварювання.
- •Класифікація способів зварювання плавленням.
- •Класифікація способів зварювання тиском.
- •Класифікація способів зварювання тиском:
- •Класифікація способів електродугового зварювання.
- •5. Суть і особливості ручного дугового зварювання.
- •6. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом.
- •7. Суть і особливості зварювання порошковим дротом.
- •8. Суть і особливості зварювання у середовищі захисних газів.
- •9. Суть і особливості пресових методів зварювання.
- •10. Суть і особливості зварювання із примусовим формуванням шва.
- •11. Суть і особливості газового зварювання.
- •12. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
- •13. Суть і особливості термітного зварювання.
- •14. Умови існування електричної дуги і її будова.
- •15. Фізичні процеси в електричній зварювальній дузі.
- •16. Тепловий та електричний баланс дуги.
- •17. Сили, що впливають на перенесення крапель розплавленого металу у дузі.
- •18. Основні вимоги до джерел живлення дуги.
- •19. Джерела живлення змінного струму та їх характеристика.
- •20. Джерела живлення постійного струму. Випрямлячі та їх характеристика.
- •21. Джерела живлення постійного струму. Генератори та їх характеристика.
- •22. Вольт-амперні характеристики джерел живлення.
- •23. Осцилятори та їх характеристика.
- •24. Баластні реостати та їх характеристика.
- •25. Види теплообміну. Основний закон теплопровідності Фур’є.
- •32. Фотоіонізація зварювальної дуги.
- •Термічна іонізація у зварювальній дузі.
- •38. Шлакова фаза при зварюванні плавленням.
- •39. Тріщини при зварюванні та їх класифікація.
- •40. Будова зони термічного впливу та їх характеристика.
- •41. Класифікація і властивості електродів.
- •42. Електроди з основним покриттям та їх характеристика.
- •43. Електроди з органічним покриттям та їх характеристика.
- •44. Електроди з рутиловим покриттям та їх характеристика.
- •45. Електроди з рудно-кислим покриттям та їх характеристика.
- •46. Електроди з кислим покриттям та їх характристика
- •47. Класифікація зварювальних дротів та їх характристика.
- •48. Класифікація порошкових дротів та їх характеристика.
- •49. Плавлені флюси для зварювальних сталей та їх характеристика.
- •50. Керамічні флюси для зварювання сталей та їх характеристика.
- •51. Інертні гази. Аргон, гелій і їх суміші та їх характеристика.
- •52. Активні гази. Со2; о2; азот і їх суміші та характеристика.
- •53. Техніка ручного дугового зварювання неповоротних стиків труб.
- •54. Зовнішні центратори, їх класифікація і характеристика.
- •55. Внутрішні центра тори, їх класифікація і характеристика.
- •56. Організація змр неповоротних стиків труб першим методом
- •64. Основні елементи вибору режиму рдз.
- •65. Допоміжні елементи вибору режиму рдз.
- •66. Способи підвищення продуктивності рдз.
- •67. Легування і рафінування наплавленого металу.
- •68. Неплавкі електроди та їх характеристика.
- •69. Вплив кисню на властивості сталі.
- •70. Вплив азоту на властивості металу.
- •71.Вплив окису вуглецю на властивості сталі.
- •72. Вплив водню на властивості сталі.
- •73. Як впливає хімічний склад сталі на її зварюваність.
- •74. Пересувні зварюванні агрегати і їх характеристика.
- •75. Які функції виконує флюс і обмазка на електроді?
- •76. Технологія та режими рдз поворотних і неповоротних стиків труб.
- •77. Види зварних з’єднань та їх характеристики.
- •78. Спеціальні зварювальні роботи при монтажі трубопроводів.
- •79. Підготовка і складання труб під зварювання.
- •80. Нормативні положення атестації зварників.
- •81. Електроконтактне зварювання трубопроводів опором і його суть.
- •82. Електроконтактне зварювання трубопроводів оплавленням і його суть.
- •83. Вплив атмосферних умов на зварювальний процес взимку.
- •84. Основні технологічні заходи при зварюванні взимку.
- •85. Застосування зварювальних матеріалів у зимовий період.
- •86. Сили деформації, напруження і зв'язок між ними
- •87. Виникнення напружень і деформацій при зварюванні
- •88. Основні конструктивні заходи зі зменшення деформації і напруженя при зварюванні.
- •89. Основні технологічні заходи зі зменшення деформацій і напружень при зварюванні.
- •90. Польові трубозварювальні бази, їх обладнання і харектеристика
- •91. Тріщини при зварюванні і їх класифікація
- •92. Методика оцінки схильності металу шва до утворення гарячих тріщин
- •93. Холодні тріщини у зварних з’єднаннях.
- •94. Способи збільшення опору сталі до утворення тріщин
- •95. Суть гама-графічного контролю зварних зєднань
- •96. Суть ультразвукового методу контролю зварних з’єднання
- •97. Переваги та недоліки магнітографічного методу контролю.
- •98. Суть механічних методів контролю зварних з’єднаннь.
- •99. Які вимоги ставляться до якості зварювальних матеріалів.
- •100. Які ви знаєте зварювальні дефекти і причини їх утворення.
- •101. Безпека праці при електродуговому зварюванні. Вимоги до спецодягу та засобів індивідуального захисту електрозварника.
41. Класифікація і властивості електродів.
Електроди для РДЗ діляться за призначенням, товщиною і типом покриття, механічними властивостями металу шва, методу нанесення покриття, за допустимими просторовими положеннями.
По призначенню електроди діляться для зварювання сталі, чавуна та кольорових металів.
По типу покриття електроди класифікують на: 1) основне Б; 2) органічне Ц; 3)руднокисле Р; 4) рутилове Т; 5) рудно-основне; 6) окислюючи О; 7) кисле А; 8) інші види Г; 9) спеціальне V.
По товщині покриття електроди діляться на: 1) тонке М D/d≤1,20; 2) середнє С 1,20≤D/d≤1,45; 3) товсте Д 1,45≤D/d≤1,80; 4) особливо товсте Г D/d≥1,80 .
По способу нанесення покриття: замочування; опресовка.
По допустимих просторових положеннях електроди діляться: для всіх просторових положень; -для всіх крім вертикального зверху вниз; -для нижньої, горизонтальної та вертикальної площини та вертикального положення знизу вверх. -для нижнього положення.
Електроди для зварювання. вуглецевих і низьколегованих сталей характеризуються рівнем зварювально-технологічних властивостей, можливістю зварювання у всіх просторових положеннях, родом зварювального струму, продуктивністю, схильністю до утворення пор і тріщин в зварних з'єднаннях. Ці характеристики, в значній мірі, визначаються видом покриття електродів. Покриття може бути кислим, рутиловим, основним, целюлозним і змішаним.
Електроди зварювальні з рутиловим покриттям (АНО-4, АНО-24, МР-3, ОЗС-12): основа покриття - рутиловий концентрат (природний діоксид титану). Стійкість металу шва проти утворення тріщин у електродів з рутиловим покриттям вище, ніж у електродів з кислим покриттям.
Рутилові електроди мають цілу низку переваг порівняно з іншими видами електродів: забезпечують стабільне і потужне горіння дуги при зварюванні змінним струмом, малі втрати металу на розбризкування, легка відділення шлакової кірки, відмінне формування шва. Електроди мало чутливі до утворення пор при зміні довжини дуги, при зварюванні вологого і іржавого металу і по окисленій поверхні.
Електроди з ільменітовим покриттям (АНО-4И, МР-3М) відносяться до даної групи, займаючи проміжне положення між електродами з кислим і рутиловим покриттями. До складу покриття цих електродів входить концентрат ільменіту (природне з'єднання діоксидів титану і заліза).
Електроди з основним покриттям (УОНІ-13/45, УОНИ-13/55): основа - карбонати і фтористі з'єднання. Метал шва, виконаний цими електродами, відрізняється високими показниками пластичності і ударної в'язкості при нормальній і зниженій температурах, а також володіє підвищеною стійкістю проти утворення гарячих тріщин. Разом з тим за технологічними характеристиками електроди з основним покриттям поступаються іншим видам електродів. Вони дуже чутливі до утворення пор при наявності окалини, іржі і масла на крайках деталей, що зварюються, а також при зволоженні покриття і подовженні дуги. Зварювання, як правило, проводиться постійним струмом зворотної полярності, а електроди обов'язково необхідно прожарювати перед зварюванням при високих температурах 250-420 градусів С.