- •1. Классификация строительных материалов, сырье применяемое
- •2. Стандартизация строительных материалов.
- •3. Показатели макро- и микроструктуры и их влияние на свойства и
- •4. Общефизические свойства строительных материалов.
- •5. Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •6. Химические свойства строительных материалов.
- •7. Технологические свойства.
- •8. Механические свойства строительных материалов.
- •9. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •10. Понятие долговечности.
- •13. Способы получения материалов и изделий на основе битумов.
- •14. Древесина, свойства, способы их улучшения.
- •15. Способы получения материалов и изделий на основе древесины.
- •16. Полимеры, сырье, способы получения.
- •17. Свойства полимеров, методы улучшения свойств.
- •18. Способы получения материалов и изделий на основе полимеров.
- •2. Влияние условий образования магматических пород на их свой-
- •3. Влияние условий образования метаморфических пород на их
- •4. Способы получения материалов и изделий из горных пород.
- •5. Причины разрушения природных каменных материалов, повы-
- •7. Общая технология получения керамических материалов различ-
- •8. Конструкционные керамические материалы. Их применение в
- •9. Керамические огнеупорные и теплоизоляционные материалы.
- •11. Способы регулирования свойств керамических материалов.
- •12. Технология получения изделий из стеклорасплавов.
- •13. Способы получения материалов и изделий из стеклорасплавов.
- •14. Свойства стекол, способы их улучшения.
- •15. Виды листовых стекол, их применение в строительстве.
- •17. Теплоизоляционные материалы из минеральных расплавов.
- •18. Использование шлака при производстве строительных материалов.
- •19. Свойства металлов.
- •20. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •21. Сталь: сырье, получение, классификация.
- •22. Стали специального назначения.
- •23. Виды коррозии металлов, способы защиты металлов от коррозии.
- •24. Назначение и способы термической обработки металлов.
- •25. Способы получения изделий из металлов.
- •26. Способы получения конструкций из металлов.
- •Модуль 3
- •2. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и
- •3.Общие свойства минеральных вяжущих.
- •4.Способы регулирования твердения минеральных вяжущих.
- •5. Виды гипсовых вяжущих, их свойства и применение.
- •6. Виды смешанных гипсовых вяжущих, свойства и применение
- •7. Магнезиальные вяжущие вещества, их свойства и применение.
- •8. Известковые воздушные вяжущие, их свойства и применение.
- •10. Технология производства жидкого стекла, свойства и применение.
- •11. Состав, свойства и применение гидравлической извести.
- •12. Технология производства портландцемента.
- •13. Способы получения разновидностей портландцемента, их свой-
- •14. Портландцементы с активными гидравлическими добавками, их
- •15. Портландцементы с органическими добавками, свойства, приме-
- •16. Специальные виды цементов.
- •17. Классификация растворов по виду вяжущего и назначению.
- •18. Материалы для изготовления растворных смесей.
- •19. Основные свойства строительных растворов.
- •20. Применение растворов различных видов.
- •24. Классификация добавок, используемых для регулирования
- •26. Состав и показатели качества бетонной смеси.
- •27. Структура и свойства цементного камня.
- •28. Основные свойства тяжелого бетона.
- •29. Разновидности тяжелого бетона.
- •30. Способы получения, свойства и разновидности легких бетонов.
9. Керамические огнеупорные и теплоизоляционные материалы.
Огнеупорные мат.в виде кирпича,фосоных изд.используемы
для футеровки печей,топок,работающих при высоких t.Требования по прочности,
огнеупорности,химич.стойкости против воздействия различных газов,
расплавленных металлов,шлаков,
стекломассы.По огнеупорности разделяют на огнеупорные;высоко-
огнеупорные и высшей огнеупорности.В зависим.от химико-минералогич.состава их класифиц.:динасовые кремнеземнист,
шамотные и высокоглиноземнистые.К теплоизоляционным мат.относят:
керомзитовый щебень,гравий,песок.
Теплоизоляц.мат.в виде высокопористог
огнеупорного кирпича получают из осадочных пород.Высокую пористость обеспечивает вводимые в формовочную массу выгорающие и пенообразующие добавки-тепловая изоляциястроит.
констр.и сооруж.,пром.оборудования и трубопроводов.
11. Способы регулирования свойств керамических материалов.
Для изменения степени совершенства коагуляционных структур и регулирования свойств керамических масс на практике применяются следующие способы: изменение степени дисперсности компонентов с целью развития их удельной поверхности; шихтование, имеющее своей целью оптимизацию химико-минералогического состава массы; изменение концентрации дисперсной фазы т.е. влажности; изменение взаимодействия дисперсных частиц с водой путем добавки электролитов, ПАВ.(1).
При производстве стеновой керамики возможно направленное регулирование коагуляционной структуры путем изменения концентрации дисперсной фазы т.е. влажности. Существует ряд методов экструзии различающихся в зависимости от формовочной влажности – жесткое формование (формовочная влажность 12-16%); полужесткое формование (формовочная влажность 15-20%) и пластическое формование (формовочная влажность 19-27%).
Использование жесткого формования позволит повысить качество изделий, путем уменьшения чувствительности к сушке, формовочного и сушильного брака. Кроме этого следствием снижения формовочной влажности является уменьшение воздушной усадки и интенсификация спекания керамической массы, что особенно важно при получении клинкерных изделий.
Снижение формовочной влажности, может быть достигнуто за счет снижения эффективной вязкости путем введения в массу электролитов и поверхностно-активных веществ. В этом направлении НИИСМИ и СБК проводят совместные работы.
Степень совершенства исходной коагуляционной структуры возможно регулировать, как сказано выше, путем оптимизации химико-минералогического состава сырьевой смеси.
В этом плане значительный интерес для производства стеновой керамики представляет использование крупнотонажных отходов промышленности в частности золошлаковых отходов ТЭС и отходов горнодобывающей промышленности.
Золошлаковые отходы ТЭС-это огромный пласт сырья пригодного для использования при производстве стеновой керамики. На Украине в отвалах находится более 16 млн. тонн. топливосодержащих отходов.
Материалы и изделия из минеральных расплавов
12. Технология получения изделий из стеклорасплавов.
Сырьем для изготовления стекла является чистый кварцевый песок,известняк,доломит.Для придания спец.св-в-повышение тепло-
стойкости,прочности,химич.стойкости,светорасеиваемости,цвета-вводят добавки.
Производство стекла включает технич.
процесы:-подготовку сырьевых мат.,
включая их очистку,дробление,помол и сушку;-дозирование компонентов и приготовление рабочей увложненой смеси-шихты;-подачу шихты в стекло-
варенные печи,где происходит ее распловление,сначала с образованием непрозрачного расплава,а затем-перемешивания и удаление газо-
образных продуктов,прозрачной стекломассы;-охлождение стекло-
расплавов на 200-300С для повышения вязкости;-формовку изд.и их охлождение по опред.режиму.Одна из особен.стекла-способность стекломассы поддоваться разнообразным способам формования.