- •1. Классификация строительных материалов, сырье применяемое
- •2. Стандартизация строительных материалов.
- •3. Показатели макро- и микроструктуры и их влияние на свойства и
- •4. Общефизические свойства строительных материалов.
- •5. Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •6. Химические свойства строительных материалов.
- •7. Технологические свойства.
- •8. Механические свойства строительных материалов.
- •9. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •10. Понятие долговечности.
- •13. Способы получения материалов и изделий на основе битумов.
- •14. Древесина, свойства, способы их улучшения.
- •15. Способы получения материалов и изделий на основе древесины.
- •16. Полимеры, сырье, способы получения.
- •17. Свойства полимеров, методы улучшения свойств.
- •18. Способы получения материалов и изделий на основе полимеров.
- •2. Влияние условий образования магматических пород на их свой-
- •3. Влияние условий образования метаморфических пород на их
- •4. Способы получения материалов и изделий из горных пород.
- •5. Причины разрушения природных каменных материалов, повы-
- •7. Общая технология получения керамических материалов различ-
- •8. Конструкционные керамические материалы. Их применение в
- •9. Керамические огнеупорные и теплоизоляционные материалы.
- •11. Способы регулирования свойств керамических материалов.
- •12. Технология получения изделий из стеклорасплавов.
- •13. Способы получения материалов и изделий из стеклорасплавов.
- •14. Свойства стекол, способы их улучшения.
- •15. Виды листовых стекол, их применение в строительстве.
- •17. Теплоизоляционные материалы из минеральных расплавов.
- •18. Использование шлака при производстве строительных материалов.
- •19. Свойства металлов.
- •20. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •21. Сталь: сырье, получение, классификация.
- •22. Стали специального назначения.
- •23. Виды коррозии металлов, способы защиты металлов от коррозии.
- •24. Назначение и способы термической обработки металлов.
- •25. Способы получения изделий из металлов.
- •26. Способы получения конструкций из металлов.
- •Модуль 3
- •2. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и
- •3.Общие свойства минеральных вяжущих.
- •4.Способы регулирования твердения минеральных вяжущих.
- •5. Виды гипсовых вяжущих, их свойства и применение.
- •6. Виды смешанных гипсовых вяжущих, свойства и применение
- •7. Магнезиальные вяжущие вещества, их свойства и применение.
- •8. Известковые воздушные вяжущие, их свойства и применение.
- •10. Технология производства жидкого стекла, свойства и применение.
- •11. Состав, свойства и применение гидравлической извести.
- •12. Технология производства портландцемента.
- •13. Способы получения разновидностей портландцемента, их свой-
- •14. Портландцементы с активными гидравлическими добавками, их
- •15. Портландцементы с органическими добавками, свойства, приме-
- •16. Специальные виды цементов.
- •17. Классификация растворов по виду вяжущего и назначению.
- •18. Материалы для изготовления растворных смесей.
- •19. Основные свойства строительных растворов.
- •20. Применение растворов различных видов.
- •24. Классификация добавок, используемых для регулирования
- •26. Состав и показатели качества бетонной смеси.
- •27. Структура и свойства цементного камня.
- •28. Основные свойства тяжелого бетона.
- •29. Разновидности тяжелого бетона.
- •30. Способы получения, свойства и разновидности легких бетонов.
2. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и
эксплуатации.
По условию твердения и эксплуатации изделий из искусственного камня минеральные вяжущие подразделяют на воздушные и гидравлические. К вяжущим воздушного твердения относят такие простые по составу вещества, как известковые, низко- и высокообжиговые гипсовые, магнезиальные и жидкое стекло. Гидравлические вяжущие состоят из минералов сложного состава, образующих в результате взаимодействия с водой прочный водостойкий искусственный камень. К гидравлическим вяжущим принадлежат: гидравлическая известь, романцемент, разновидности портландцемента и специальные виды цементов.
3.Общие свойства минеральных вяжущих.
Минеральными вяжущими называются тонко измельченные минеральные порошки, образующие при смешивании с водой пластичную массу. Которая с течением времени под влиянием физико-химических процессов переходит в камневидное состояние. Отличительная особенность МВВ - способность смачиваться водой (гидрафильность). В зависимости от особенностей твердения МВВ: 1)Воздушные (гипсовые, магнезиальные, воздушные извести) - после смешивания с Н2О способны набирать прочность только на воздухе. 2) гидравлические (партлантцемент, путцалановая, гидравлическая известь, гриназемистый, шлаковый цемент) - после смешивания с Н2О способны после твердения на воздухе набирать прочность в воде.
Сырье для МВВ: светлый, иногда окрашенный природный гипс; ангидрид - безводный гипс; все гипсосодержащие отходы промышленности.
Состав МВВ: Карбонат магния, даломит, портландцемент, глины, корректирующие добавки.
Свойства системы МВВ +вода: способность твердеть после перемешивания с водой (гидратация) поэтому строительные материалы на основе воздушновяжущих веществ нужно защищать от воды. Гидравлические вещества не растворяются в воде. Свойства МВВ: скорость схватывания (потеря смеси вяжущего с водой пластичности и достижение минимальной структурной прочности) и твердения различна в зависимости от вида продукта. Водопотребность - определяет то кол-во воды, которое необходимо перемешать с МВВ, чтобы получить удобоукладываемую смесь - удобно работать, твердеет с течением времени. Если воды недостаточно, то смесь - рыхлая, рассыпчатая, при избытке воды - растекающаяся масса. Способность к коррозии (на основе гидравлических вяжущих, цемент). Прочность цемент: песок=1:3(в частях по массе).
4.Способы регулирования твердения минеральных вяжущих.
С целью уменьшения длительности получения целевого продукта процесс твердения активируют путем нагрева формуемого материала под действием насыщенного водяного пара, горячего воздуха или паровоздушной смеси, а также с помощью электрического обогрева при программном управлении температурой и влажностью под контролем прочности твердеющего материала.
Другое направление развития способов управления твердением МВМ заключается в активировании структурообразования целевого продукта на стадии гидратации путем регулирования удельной поверхности МВМ, например, с помощью ударно-истирающего аппарата
Третье направление предусматривает воздействие на верхний слой твердеющего МВМ виброкатком с частотой вибрации 10-200 Гц. В частности, при таком уплотнении бетонной плиты достигаются максимальная плотность и равномерное распределение крупного заполнителя (щебня) по всей толщине плиты.
Известно также активирование твердения МВМ на стадии кристаллизации путем внесения катализатора твердения или кристаллической затравки. Например, для управления процессом твердения изделий из цемента в качестве кристаллической затравки используют безводный сульфоалюминат кальция, белитоалюминатный шлам и др.
Наиболее близким к заявляемому является способ управления процессом твердения МВМ, предусматривающий активирование образования кристаллов с помощью электромагнитного поля, создаваемого током. Это позволяет ускорить процесс твердения в 2,5 раза по сравнению с другими аналогами .