
- •Российский государственный аграрный университет – Московская сельскохозяйственная академия имени к.А. Тимирязева
- •Задание для выполнения курсового проекта
- •Введение
- •Технологические карты
- •Культура: картофель Площадь: 80 га
- •4.Назначение и агротехнические требования к технологическому процессу
- •5. Обоснование выбора наиболее эффективного машинно-тракторного агрегата и определение рационального ре-жима его работы
- •Сцепка сп-16
- •Бзсс-1,0
- •Каптофелеуборочный комбайн кпк-3
- •Гидрофицированный 1-рмг-4
- •7. Расчет состава машинно-тракторного агрегата (мта) Выбор рекомендуемой (агротехнически обоснованной) скорости движения агрегата при выполнении технологической операции.
- •8.Расчет технико-экономических показателей машинно-тракторного агрегата Выбор наиболее эффективного агрегата
- •9.Вспашка. Агротехнические требования
- •Подготовка лущильника к работе
- •Настройка культиватора включает
- •Настройка борон
- •Подготовка машин для внесения удобрений
- •Подготовка к работе машин для химической защиты растений
- •Подготовка к работе протравливателя семян.
- •Подготовка машин для посева и посадки
- •Уход за пропашными культурами в период вегетации
- •Уборка и послеуборочная доработка урожая
- •Кинематика агрегатов
- •Способ движения - челночный Вид поворота - петлевой грушевидный
- •Петлевой грушевидный поворот на 180°
- •Охрана труда
- •Требования безопасности во время работы.
- •Требования безопасности после окончания работы.
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •Противопожарные мероприятия
- •Список использованной литературы
Подготовка лущильника к работе
Подготовка заключается в проверке состояния режущих кромок дисков, подтяжке креплений узлов, регулировке положения скребков, смазке трущихся деталей и установке необходимого угла атаки дисковых батарей.Состояние режущих кромок дисков оказывает существенное влияние на заглубление и устойчивость хода дисковых батарей.
Высокое качество обработки обеспечивается при ширине фаски не менее 12 —15 мм и толщине режущей кромки в 0,5 —0,7 мм. Лезвия дисков, не соответствующие указанным размерам, следует заточить. При подготовке лущильника к работе и в процессе работы особое внимание необходимо обращать на затяжку гаек осей батарей и их стопорение, чтобы избежать расшатывания дисков. Слабая затяжка этих гаек может привести к поломке дисков и осей.Чтобы избежать интенсивного износа дисков и чистиков, а также заклинивания растительных остатков между ними, необходимо проверять и регулировать зазор между чистиками и дисками, который должен находиться в пределах 2 — 4 мм.
До начала работы необходимо смазать подшипники батарей и ходовых колес, втулки и подшипники самоустанавливающихся колес, шейки труб механизма подъема. Проверить и установить одинаковое сжатие пружин нажимных штанг перестановкой быстросъемных шплинтов по отверстиям штанг. Следует помнить, что при увеличении сжатия пружин увеличивается глубина обработки.При подготовке лущильника необходимо тщательно проверить крепление и шплинтовку передней части раздвижных тяг. Во избежание поломки брусьев лущильника применяют дополнительное крепление раздвижных тяг к раме и брусьям с помощью страховочных цепей. После присоединения лущильника к трактору шлангами через разрывные муфты соединяют гидросистемы трактора и лущильника. Включением гидрораспределителя на подъем проверяют работу механизма подъема секций и отсутствие тяги масла в гидросистеме. Подготовленный к работе лущильник перевозят на поле в транспортном положении. При небольших расстояниях и наличии широких проездов лущильник ставят в положение «ближнего транспорта», т. е. поднимают секции батарей с помощью гидросистемы в верхнее положение. На значительные расстояния и при наличии узких проходов лущильник переводят в положение «дальнего транспорта». Для этого устанавливают лущильник в положение «ближнего транспорта» при угле атаки 35°, переместив только брусья секций в задних шарнирах. Передние концы раздвижных тяг отсоединяют от прицепа рамы и закрепляют за транспортный уголок. Для обеспечения достаточного транспортного просвета между поверхностью почвы и дисками батарей, а следовательно, и для предотвращения поломок дисков необходимо с помощью гидросистемы сжать пружины секций , переставить быстросъемные шплинты на второе отверстие штанг, считая от верхнего конца. Затем поднимают секции в верхнее положение, устанавливают на штоках цилиндров транспортные распорки, чтобы исключить самопроизвольное или случайное опускание секций в процессе транспортировки. Сдают лущильник назад, предварительно сняв специальные болты из отверстий транспорных кронштейнов, приваренных к боковым швеллерам рамы. Совмещают отверстия кронштейнов с отверстиями транспортных ушек кареток, вставляют болты, завертывают гайки и зашплинтовывают быстросъемными шплинтами.