56. Організація змр неповоротних стиків труб першим методом
Перший метод використовують при невеликих обсягах робіт і малих діаметрах труб (325-529 мм). Нитку трубопроводу нарощують з окремих труб або секцій з виконанням усіх шарів шва одним зварником.
Істотним недостатко.м цього методу зварювання є низька продуктивність, яка обумовлена застосуванням даного типу електродів, необхідністю переходу з одного боку стику на іншу, а також перетягуванням зварювального кабелю і інструменту.
57. Організація ЗМР неповоротних стиків труб другим методом
Другий метод застосовують при великих об'е.мах робіт і зварювання трубопроводів значних діаметрів. Зазвичай одна пара зварників працює зі збирачами на збирання і зварювання кореневого шару шва, а інші дві пари зварників зварюють кожен свій стик до кінця, починаючи з другого шару.
58. Організація ЗМР неповоротних стиків труб поточно-груповим методом
Третій метод - поточно-групової - застосовують при дуже великих обсягах робіт. Складально-зварювальний бригада до 48 чол. ділиться на три ланки, виконуючи підготовчі роботи, збірку стику, зварювання кореневого шару і наступних шарів.
59. Організація ЗМР неповоротних стиків труб поточно-розчленованим методом
Четвертий метод - складання і зварювання стиків магістральних трубопроводів (поточно-розчленований). При цьому методі організації робіт кожна ланка діє за ретельно розробленою технологічною схемою.
60. Температурне поле у тонкій пластині
Пластина – плоский шар невеликої товщини, в якому температуру по товщині можна вважати стабільною. Тепловий потік – площинний. Цю схему застосовують при зварці із наскрізним проплавленням (на всю товщину) або при розділеній кисневій, плазмовій, дуговій різці.
61. температурне поле у стиржні.
При нагріві довгого стержня з однієї сторони відбувається зміна температури як і по двожині стержня, так і в часі, відбувається температурне поле, нерівномірне в просторі і часі. Таким чином, в цьому досліді реалізується умова теплопередачі. Теплопровідність являється основним механізмом теплопередачі в технологічних системах, елементи яких являються тверді тіла.
62. Рівняння стаціонарної теплопровідності.
63. Зварювальна дуга як джерело тепла і її характеристика.
З.д - тривалий розряд електричного струму між двома електродами в іонізованій суміші газів і парів металів, а також компонентів, які входять до складу покриттів електродів і флюсів. газ стовпа дугового розряду яскраво світиться і має температуру 6000—10000 °С у осьовій частині стовпа розряду. Основний чинник іонізації — висока температура, підтримувана припливом енергії з живлячого ланцюга. Напруга С. д., тобто напруга між кінцями електродів, істотно залежить від довжини дуги, сили струму, матеріалу і розміру зварювальних електродів, складу і тиску газу і інших чинників. Для управління властивостями С. д. змінюють довжину дуги від 0,01 до 1 см, силу струму від 0,5 до 3000 а, тиск газу від 10 2 до 10 5 н / м-коду 2 (від 0,001 до 1 кгс/см 2 ), матеріал, форму і розміри одного з електродів, захищають зону горіння газами, стискують дугу і т. д.