Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры КТОТО.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
105.56 Кб
Скачать

7. Конструктивные особенности партионных сновальных машин

-барабанные

-безбаранные (получ. Наибольшее распространение)

При создании бараб. м-н предусматривали цель не только обеспечения привода сновального валика, но и обесчечение цилиндричности наматываемой паковки при сновании, за счет постоянного прижима барабана к поверхности наматываемой паковки.

В безбар. м-нах партион. способа снов-ия сновальный валик получает принудительное вращательное движение непосредственно от привода м-ны через систему пинолей. А правильность цилиндрической формы намотки и необходимое уплотнение намотки обеспечивает укатывающий вал. за счет его равномерного прижима к поверхности намотки основных нитей на сновальном валике. Это позволило увеличить скоростной режим снов. м-ны.

Преимущества безб. м-н: 1) исключается интенсивное разрушающее воздействие истерающего характера на о.н. и особенно при пуске и останове м-ны. 2) исключается вибрация снов. валика, в результате чего производится более равномерная намотка основы. 3) обеспечивается быстрый останов снов. валика за более короткий промежуток времени. 4)необходимую плотность наматыв. обеспечивает укатывающий валик.

Особенности совр. парт. снов. м-н явл.: 1)увеличение емкости шпулярников и масса основы на свов.валике(до 1000 бобин до 3-4 кг, раб.ширина снов.валиков 1800-2300мм); 2)повышенный скоростной режим 800-1000 м/мин и более. Обеспечивается высокая надежность работы м-ны.Многие современ. м-ны оснащаются приводом от электродвигателя с переменным током с целью безступенчатого регулирования линейной скорости снования. 3) для сокращения времени останова м-ны при обрыве нити применяют дисковые тормоза с гидравлическим приводом. 4) управление прижимом снов. валика, съем наработанного валика, а также установка порожнего валика производится с помощью гидравлических устройств. 5) снование производят на таких м-нах как правило с применением автоматизированных шпулярников.

В наст. время на текст. предприятиях наиб. распространение получили безбарабанные высокоскоростные партион. снов. м-ны рос. производства след-щих модификаций: для льноткач-ва СП-120-Л, СП-140-2Л, СП-180-2Л, СП-230-Л; для шелкотк-ва СП-140или 180-И1; для шерстотк-ва СП-180,230,250-Ш. Все эти м-ны явл. унифицированными, имеют практически единую конструктивную базу со степенью унификации деталей мех-зма до 80%.

Из заруб. фирм: Benninger(швейцария), Schlafhorst(ФРГ), Suker Muller Hacoba(ФРГ), Barler Colman(США),West Point(США) и др.

8. Конструктивные особенности ленточных снов. М-н

3 типа: 1) с постоянным углом конуса снов. бар-на и регулируемой скоростью перемещения суппорта. 2) С регулируемой величиной угла конуса б-на и постоянной ск-тью перемещения суппорта. 3) С регулируемыми углом конуса б-на и перемещение суппорта.

Лент. снов. м-ны получили меньшее распространение по сравнению с парион-ми, из-за меньшей производительности и большей неравномерности натяжения нитей.

Лент. снов. м-ны рос. произв-ва: СЛ-140,180-Х; СЛ-250-Ш1; СЛ-250 Ш2. Имеют мех-зм пуска и останова, мех-зм перемещения суппорта, мех-зм счетчика длины основы, мех-зм перевивания о. со снов. б-на на навой.

На м-нах СШ-250-Ш1,Ш2 устан-ны цельнометал. б-ны d= 955 мм, рабоч. ширина 2500мм. б-н имеет переменный угол конуса, кот. можно изменять в пределах 6-26°. На б-н можно намотать 6-30 лент. Мах толщина ленты 200 мм. Скорость снов-ия имеет 2 ступени: 1-я)60-310 м/мин, 2-я) 100-500 м/мин.

Перемещение суппорта за 1 оборот б-на можно изменять в пределах 0,359-3,768 мм. Скорость перевивки имеет 2 диапазона: 1-й) 15-25 м/мин, 2-й) 30-50 м/мин.

Современ. лент. снов м-ны: Benninger(Швейц.), Karl Mayer,Hacoba,SMH(ФРГ), Aelier de Belmont(Фран),Talana,Giovanelli(Итал),Suzuki(Япон),Rius(Испан) и др. Эти м-ны имеют ряд общих характерных признаков: 1) Универсальность м-ны, т.е. возможность производить снов-ие всех видов пряжи и нитей Т=0,6-1000 Текс. 2) Выс.произв-ть м-ны и труда сновальщицы, кот. достигаются: -выс. скоростью снов-я до 800 м/мин и скоростью перевивки до 300 м/мин; -выс. надежность рботы; -управление м-ны от переносного пункта; -отсутствие необходимости в процессе снов-я связывать узел при обрыве нити, т.к. место обрыва фиксируется запоминающим устройством и при перевивке основы на навой м-на останавливается в месте обрыва для связывания узла; - автоматич. управление процессом снов-я; -Сигнальная с-ма обрыва нити; 3) Выс. качество основы достигается: - строго цилиндрическим сечением ленты на б-не, благодаря управляемому компьютером перемещением суппорта и благодаря выравнивающему валику, кот. прижимает ленту к б-ну в зоне ее укладки; -быстрым остановом м-ны(при V=1000 м/мин время останова 0,2 сек.); -сохранением натяжения ленты на заданом ур-не; - раскладкой н.о. вдоль оси навоя при ее перевивки и уплотнением намотки прижимным устройством; - благодаря обдуву нитенатяжителей; -применением ионизирующего устройства; - установка с-мы обезпылевания.