Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекции по материаловедению.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.01 Mб
Скачать

3.4. Химико-термическая обработка металлов

Химико-термической обработкой (ХТО) называ­ется процесс насыщения поверхностного слоя металла различ­ными элементами путем их диффузии из внешней среды при высокой температуре. Такой процесс называют также поверхностным легированием.

При внедрении легирующих элементов в поверхностный слой металла его свойства изменяет. Таким способом можно улучшить различные свойства металлов. Целью химико-термической обработки являются повышение твердости, износостойкости, увеличение усталостной выносливости, придание коррозионной стойкости против воздействия агрессивных сред.

Внедряемые элементы могут быть как металлами, так и неметаллами. Например:

неметаллические – углерод С, азот N, кремний Si, бор B и др.

металлические – хром Cr ,алюминий Al, цинк Zn и др.

Р

Рис.45. Поверхностное легирование.

ассмотрим процесс диффузионного насыщения поверхности металла легирующим элементом (рис.45.). На поверхности металла создается избыточная концентрация элемента, который необходимо внедрить в металл, причем элемент должен находится в активном атомарном состоянии. Затем проис­ходит адсорбция или связывание атомов поверхностью металла. После чего эти атомы элемента внедряются вглубь металла.

Таким образом, весь процесс ХТО состоит их трех этапов:

  1. Создание среды активных атомов

  2. Адсорбция атомов поверхностью металла

  3. Диффузия атомов вглубь металла

Активная среда может быть в различных агрегатных состояниях:

  • Твердом

  • Жидком

  • Газообразном

Для того чтобы атомы активно перемещались вглубь металла, его нагревают, ускоряя процесс диффузии.

В результате обработки образуется диффузионный слой, т.е. слой материала у поверхности детали, отличающийся по химическому составу, структуре и свойствам от исходного. На рис.46. показан график изменения концентрации насыщающего элемента от глубины от поверхности металла.

Т

Рис.46. Зависимость концентрации легирующего элемента C от глубины x от поверхности металла.

олщина образующегося диффузионного слоя зависит от условий протекания процесса насыщения. Чем выше концентрация диффундирующего элемента на поверхности металла, тем больше толщина слоя.

Р

Рис.47. Зависимость толщины диффузионного слоя  от длительности процесса (а) и от температуры T (б).

ост толщины диффузионного слоя от длительности процесса при неизменных прочих условиях подчиняется квадратичной закономерности (рис.47а.):

, (3.12)

где τдлительность процесса ХТО

А – константа

А зависимость от температуры, при постоянной длительности процесса и прочих условий, определяется экспоненциальной функцией (рис.47б.):

, (3.13)

где Q – энергия активации диффузии

T – абсолютная температура

k – постоянная Больцмана

B – константа характеризующая протекающий процесс

По названию внедряемого элемента процесс ХТО имеет разные названия:

при внедрении

Бора – борирование,

Хрома – хромирование,

Углерода – цементация, и т.д.

Рассмотрим основные процессы подробнее.