Глава 3. Расчет технико–экономических показателей

Исходные данные для расчетов приведены в Таблице 3.1

Таблица 3.1 – Исходные данные

№ п/п	Наименование	Единица измерения	Величина	Условные обозначения
1	Тип турбины		К-500-240
2	Мощность турбины	МВт	500	Nн
3	Количество турбин (энергоблока)	штук	3	n
4	Вид топлива		Газ
5	Максимум часов нагрузки в год	час/год	6550	hy
6	Плановое число работы в год	час	7500	Tp
7	Коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды	%	2,8	Кс.н
8	Критическая нагрузка энергоблока	МВт	418	Ркр.
9	Часовой расход условного топлива	т/час	13,5	Ахх
10	Относительный прирост расхода условного топлива	т/(МВт*час)	0,280	т
11	Разность относительных приростов расхода топлива, при нагрузке на единицу	т/(МВт*час)	0,018
12	Загрузка блока	%	80	∆

Расчет производится по укрупненным показателям на базе опыта эксплуатации ТЭС и научно – исследовательских работ в отрасли.

1. Определяем среднюю нагрузку энергоблока:

Р_ср =N_н * h_у / Т_р

где N_н – номинальная мощность энергоблока, МВт

h_у – фактическое число часов работы энергоблока, час/год

Т_р – плановое число часов работы, час

Р_ср = 500*65507500=436,6 МВт

2. Определим средний расход топлива:

В_г = [_хх +*Р_ср + ∆*( Р_ср – Р_кр )]*Т_р * n

где А_хх - часовой расход условного топлива при холостом ходе энергоблока, т/ч;

 - относительный прирост расхода условного топлива, то есть увеличение расхода топлива на энергоблок при возрастании его электрической нагрузки на единицу, т/МВт*ч;

∆ - разность относительных приростов расхода топлива при нагрузках превышающих критическую, по сравнению с нагрузками до критической Ркр, т/МВт*ч;

Р_ср – средняя нагрузка энергоблока, МВт

Р_кр – критическая нагрузка энергоблока, МВт

Т_р – плановое число часов работы, час

n – количество энергоблоков, штук

В_г = [13,5 +0,280*436,6+ 0,018*( 436,6 – 418 )]*3 * 7500=3060783 т/год

3. Определяем годовую выработку электроэнергии:

Э_г = n * Р_ср * Т_р

где Р_ср – средняя нагрузка энергоблока, МВт

Т_р – плановое число часов работы, час

n – количество энергоблоков, штук

Э_г = 436,6*3*7500=982350 МВт*час

4. Определяем удельный расход ( брутто):

В^б = В_г / Э_г

где В_г – средний расход топлива, т/год

Э_г – годовая выработка электроэнергии, МВт *ч

В^б = 3060783/9823500 = 0,31 т/МВт*час либо кг/кВт*час

5. Определяем удельный расход топлива с учетом использование электроэнергии на собственные нужды (нетто):

В^н = В_г / (Э_г * [1 - К_сн /100])

где В_г – средний расход топлива, т/год

Э_г – годовая выработка электроэнергии, МВт *ч

К_сн – коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды

В^н = 3060783/(9823500*[1-0,028]) = 0,32 т/МВт*час

или 0,360 кг/кВт*час

6. Определяем годовые затраты на топливо:

При цене 1т условного топлива, мы берем 1000руб. и учитывая потери при транспортировке (=0,3%), годовые затраты на топливо составят:

S_т = В_г *(1- /100) * Ц_т

где В_г – годовой расход топлива, т/год

 - потери при транспортировке, % (=0,3%)

Ц_т – цена топлива, руб. (Ц_т = 1000руб.)

S_т = 3060783*(1+0,3100)*1000 = 3069965349 руб.

7. Удельные затраты топлива на выработку электроэнергии:

S_уд = S_т/Э_г

где S_т – годовые затраты на топливо, руб.

Э_г - выработка электроэнергии, МВт*час

S_уд = 30699653499823500 = 312,5 рубМВт*час или 31,3 копкВт*час

8. Определяем затраты на амортизацию:

Размер этих отчислений определяется по установленным нормам амортизации, показывающим, какой % первоначальной стоимости основных фондов ежегодно нужно отчислять в амортизационный фонд. Общие затраты на амортизацию рассчитываются:

S_а = К_б*Н_а/100

где К_б – балансовая стоимость основных фондов, руб;

Н_а – норма амортизации, % (Н_а = 6,5%)

Балансовая стоимость основных фондов определяется по формуле:

Кб = к*Ni*Iц*Рц *n

где Кб – балансовая стоимость оборудования, руб;

к – удельная стоимость, руб/кВт;

Iц – индекс цен, в долях единицы;

Рц – остаточная стоимость, в долях от первоначальной, %.

N_і – установлення мощность единицы оборудования, кВт

n – количество блоков, штук

Показатели для расчета балансовой стоимости основных производственных фондов приведены в Таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Показатели для расчета

Тип турбогенератора	Удельная стоимость к, руб/кВт	Индекс цен, Iц	Отчетная стоимость в % от первоначальной, Рц
К-100	200	14	81
К-160	180	13	85
К-210	170	12,5	87
К-300	160	12	89
К-500	150	11,5	94
К-800	130	10	97
К-1200	120	9,5	99

Тогда расчетная балансовая стоимость основных фондов составит:

Кб = 150*500*10³ *3*11,5*0,94 = 2,43225 млрд. руб.

При норме амортизации, Н_а = 6,5%, тогда амортизационные отчисления составят:

S_а = 2432250000 *6,5100 = 158096250 руб.

9. Находим затраты на текущий ремонт:

Эта статья включает расходы по текущему ремонту основных фондов, сюда так же относятся стоимость ремонтного материала и запасных частей.

S_т.р = 0,25* S_а

где S_а – амортизационные отчисления, руб.

S_т.р = 0,25* 158096250 = 39524062,5 руб.

10. Определяем затраты на заработную плату:

Расходы на заработную плату рассчитываются исходя из численности персонала и среднегодовому фонду заработной платы ( с начислениями на социальные налоги ) 1 работника электростанции по формуле:

S_з.п = N_э *n*К*Ф

где N_э – удельная численность персонала на 1000 кВт мощности электростанции, чел (N_э =0,46)

n – количество электроблоков, штук

К – мощность электроблока, МВт

Ф – среднегодовая заработная плата работника с начислениями на нее, руб/чел*год.

S_з.п = 0,46*3*500*540000 = 372600000 руб.

11. Определяем прочие статьи затрат:

Для приближенных расчетов прочих расходов принимается 20–30 % суммарных затрат на амортизацию, текущий ремонт и заработную плату.

S_п.р = 0,3(S_а + S_з.п+ S_т.р)

где S_а – затраты на амортизацию, руб.

S_з.п – затраты на заработную плату, руб.

S_т.р – затраты на текущий ремонт, руб.

S_п.р = 0,3(158096250+372600000+39524062,5) = 171066094 руб.

12. Суммарные годовые издержки на электростанции составят:

S = S_т + S_а + S_з.п + S_т.р + S_п.р

где S_т – затраты на топливо, руб.

S_а – затраты на амортизацию, руб.

S_з.п – затраты на заработную плату, руб.

S_т.р – затраты на текущий ремонт, руб.

S_п.р – прочие затраты, руб.

S=158096250+3069965349+372600000+39524062,5 +171066094=3811251756руб.

13. Определяем себестоимость производства электроэнергии на электростанции:

S = S_гЭ_г

где S – себестоимость производства электроэнергии, руб.МВт*час

S_г – сумма затрат, руб.

Э_г - годовое производство электроэнергии электростанции, МВт*час

S = 38112517569823500 = 387,9 руб.МВт*час либо 43,2 копкВт*час

14. Определяем себестоимость в копкВт*час

S_т=3069965349/9823500=31,3 копкВт*час

S_а=158096250/9823500=1,61 копкВт*час

S_з.п=372600000/9823500=3,80 копкВт*час

S_т.р=39524062,5/9823500=0,40 копкВт*час

S_п.р=171066094/9823500=1,74 копкВт*час

15. Определяем удельный вес себестоимость в % к итогу

S_т(%)=3069965349/3811251756/100*100=81(%)

S_а(%)=158096250/3811251756/100*100=4,14(%)

S_з.п(%)=372600000/3811251756/100*100=9,8(%)

S_т.р(%)=39524062,5/3811251756/100*100=0,11(%)

S_п.р(%)=171066094/3811251756/100*100=4,55(%)

При сопоставлении с рыночной ценой, которая в 2012г составляет 55 копкВт*час видно, что данное производство электроэнергии на электростанции прибыльно. Структура себестоимости электроэнергии на проектируемой электростанции приведённая в Таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Структура себестоимости электроэнергии на проектируемой электростанции К-300-240

Название статей затрат	Обозначение	Издержки, в млрб.руб.год	Себестоимость, копкВт*час	Себестоимость в % к итогу
1.Материалы (топливо)	Sт	3069965349	31,3	81,4
2. Амортизация	Sа	158096250	1,61	4,14
3.Заработная плата	Sз.п	372600000	3,80	9,8
4.Текущий ремонт	Sт.р	39524062,5	0,40	0,11
5.Прочие расходы	Sп.р	171066094	1,74	4,55
Всего издержки	S	3811251756	38,8	100

Из Таблицы 3.3 видно, что топливная составляющая составляет 81,4% и является самой затратной статьей в производстве электроэнергии на проектируемой электростанции. Поэтому руководству и персоналу станции необходимо разыскивать и внедрять мероприятия по снижению затрат на топливную составляющую в себестоимости электроэнергии.