Введение
В настоящее время любое предприятие для успешного существования заинтересовано в повышении конкурентоспособности своей продукции. Проблема управления качеством продукции является актуальной стратегической проблемой, от решения которой зависит стабильность экономики России. На качество продукции оказывает влияние множество различных факторов, вследствие чего качество стало объектом управления, что позволило расширить арсенал управляющих воздействий на качество продукции. Поэтому, наиболее важным инструментом, который способствует повышению конкурентоспособности и рентабельности промышленных предприятий, является именно качество продукции.
Цель исследования – проанализировать систему управления качеством продукции на предприятии ОАО «Ангара» и предложить пути её совершенствования.
В рамках поставленной цели задачи данной работы сводятся к следующему:
-раскрыть основные понятия по управлению качеством продукции;
-изучить качество продукции как объект управления;
-рассмотреть содержание системного подхода к управлению качеством;
-выявить современные тенденции управления качеством в зарубежной и отечественной практике;
-провести анализ хозяйственной деятельности ООО «Ангара»;
-проанализировать организацию системы управления качеством на предприятии;
-выявить проблемы в управлении качеством продукции на предприятии и предложить пути их совершенствования;
Объект исследования – кондитерская фабрика ОАО «АНГАРА». Предмет исследования – система управления качеством продукции на предприятии ОАО «АНГАРА».
При написании работы были применены такие методы исследования как:
- метод сравнения - основной метод анализа, позволяющий оценить ход и результаты деятельности предприятия;
-метод наблюдения, основывающийся на сосредоточении и регистрации параметров и показателей свойств изучаемого объекта исследования;
-метод группировки - характеризует общую направленность развития, дает возможность раскрыть взаимосвязь между явлениями;
-метод анализа и синтеза, основанный на использовании при исследовании различных способов расчленения изучаемого объекта на элементы, отношения (анализ) и соединения в единое целое отдельных его элементов (синтез);
- балансовый метод - это метод, с помощью которого устанавливается взаимосвязь между количественными показателями хозяйственной деятельности предприятия для выявления и измерения их взаимного влияния, а также для подсчета резервов, повышения резервов эффективности.
Работа состоит из введения, трёх глав, заключения, списка использованных источников. Во введении сформулирована основная цель и поставлены задачи работы, доказана актуальность выбранной темы. В первой главе исследованы различные подходы к определению качества, обоснована необходимость управления качеством продукции, раскрыт процесс управления качеством. Во второй главе исследованы результаты деятельности ОАО «АНГАРА». В третьей главе проанализированы проблемы в управлении качеством и разработаны меры по совершенствованию системы управления качеством продукции на предприятии. В заключении подведены основные итоги исследования.
Работа иллюстрирована рисунками, таблицами.
Глава 1. Теоретические основы управления качеством на предприятии
1.1 Качество продукции как объект управления
В рыночных условиях основой конкурентоспособности предприятия является, прежде всего, качество его продукции. Именно оно занимает от 50 до 70% «весомости» всех показателей конкурентоспособности. А это обязывает товаропроизводителя вырабатывать единую систему управления качеством.
Управление качеством - это методы и виды деятельности оперативного характера, включающие в себя контроль качества, сбор и распределение информации о качестве, разработку мероприятий, принятие оперативных решений и их реализацию на всех этапах производства.
Управление качеством включает в себя три элемента:
- субъект управления
- объект управления
- механизм воздействия
Управление качеством осуществляется путём реализации управляющих функций. Это-планирование, мотивация, организация, контроль, информация, разработка мероприятий, принятие решений и внедрение мероприятий. Все они взаимосвязаны между собой и их последовательная реализация представляет собой процесс управления качеством.
Управление качеством рассматривается как корректирующее воздействие на процесс формирования качества в производстве и проявление его в потреблении.
Управление качеством - органическая часть общего управления производством и одна из его ветвей дерева целей.
Категорию качества ряд авторов рассматривают как многоаспектную, что позволяет выделить пять основных аспектов (Приложение 1).
Для более полной характеристики сущности качества продукции необходимо определить взаимосвязанные с ним понятия (рис. 1.1)
Рис. 1.1 Понятия, раскрывающие сущность «качества продукции»
Начнём рассмотрение данных понятий с технического уровня продукции, так как именно он является наиболее важным элементом, определяющий качество продукции. Технический уровень продукции – относительная характеристика технического совершенства продукции в совокупности наиболее существенных свойств, определяющих ее качество и характеризующих научно-технические достижения в развитии данного вида продукции.
Оценка технического уровня заключается в установлении соответствия продукции мировому, региональному, национальному уровням или уровню отрасли. Соответствие оцениваемой продукции мировому уровню устанавливается на основании сопоставления значения показателей технического совершенства продукции и базовых образцов.
В результате оценки продукцию относят к одному из трех уровней:
превосходит мировой уровень;
соответствует мировому уровню;
уступает мировому уровню
Результаты оценки используют при:
разработке новой продукции;
разработке обоснований, закладываемых в техническое задание (ТЗ) и нормативную документацию (НД);
принятии решения о постановке продукции на производство;
обосновании целесообразности замены или снятие продукции с производства;
формировании предложений по экспорту и импорту.
Таким образом, технический уровень продукции является составной частью ее качества, отражается в различных показателях и повышается в результате применения оригинальных конструкторских решений. Также он отражается и в использовании новых материалов внедрения прогрессивных технологических процессов производства и контроля качества выпускаемой продукции.
Рассмотрим такой элемент управления качеством как петля качества. Международный стандарт ИСО 8402 определяет: «петля качества – концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях от определения потребностей до оценки их удовлетворения». (рис.1.2).
Разработка мероприятий производится с целью решения задач по устранению конкретных недостатков, а также совершенствованию материальной базы, повышению заинтересованности рабочих и совершенствованию управления производством.
Разработанные мероприятия утверждаются руководителем и реализуются в производстве. На этом цикл заканчивается. После этого вновь осуществляется контроль качества, формирующий новые информационные потоки и цикл управления повторяется.
Согласно стандартам серии ИСО 9000 организация работ в системе качества должна обеспечивать все необходимые условия выполнения этапов «петли качества» последовательно в запланированные сроки и с высокой эффективностью.
Рис. 1.2 Петля качества
Таким образом, петля качества наглядно показывает последовательное отражение качества процессов на качестве конечного результата. Обобщенное качество результата представляет собой совокупность проектного, производственного и эксплуатационного качества
Показатели качества – взаимосвязанная совокупность показателей продукции. Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Качественные характеристики – это, например, соответствие изделия современному направлению моды, дизайну, цвету. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции. Показатели качества количественно обуславливают степень способности продукции удовлетворять определенные потребности. Классификация показателей качества по различным критериям представлена в таблице 1.2.
Таблица 1.2
Классификация показателей качества продукции
Критерий |
Показатели |
Число характеризуемых свойств |
Единичные, комплексные, интегральные |
Степень охвата категории |
Базовые, относительные |
Характеризуемые свойства |
1. Назначения (классификационный, функциональный, состава и структуры 2. Экономного использования ресурсов 2.1 Надежности (безотказность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность) 2.2 Эргономические (гигиенические, физиологические, психофизиологические, психологические) 3. Эстетические 4. Технологичности 5. Транспортабельности 6. Стандартизации и унификации 7. Патентно-правовые |
Способ выражения |
Натуральные, стоимостные, в процентах |
Стадия определения |
Прогнозируемые, проектные. |
За счет улучшения качества продукции решаются следующие задачи:
-повышение производительности труда;
-обеспечение экономической эффективности производства за счет увеличения цен на качественную продукцию;
-гарантированный сбыт за счет высоких потребительских свойств;
-повышение экспортных возможностей;
-более выгодная реализация продукции;
-обеспечение продукцией, безопасной для здоровья людей.
При проведении комплексного исследования рынка и оценки собственных возможностей, важное место занимает анализ конкурентоспособности своей и конкурирующей продукции. Перед тем, как предлагать свою продукцию на рынке продавец должен знать, по каким факторам качества его продукция отстает или опережает своих конкурентов, на какие из них делать упор, чтобы найти своего потребителя.
Таким образом, мы определились с более полной характеристикой сущности качества продукции, рассмотрев взаимосвязанные с ним основные понятия.
На данном этапе работы целесообразно рассмотреть факторы, которые влияют на качество продукции. На уровень качества продукции влияет множество факторов. Под фактором, влияющим на качество продукции, понимается причина, конкретная движущая сила процесса создания продукции, способная изменить один или несколько показателей качества продукции. Классификация факторов, оказывающих влияние на качество продукции, представлена на рисунке 1.3.
Факторы могут затруднять или способствовать достижению качества.
К факторам, затрудняющим достижения качества, относятся:
- частое изменение видов продукции и технологии изготовления;
- повышение сложности изделий;
- более жесткие технические условия;
- увеличение объема работ с поставщиками;
- частая смена моделей и др.
К факторам, способствующим достижению качества относятся:
- лучшее проектирование;
- лучшие средства связи;
- успехи стандартизации;
- улучшение технологии и оборудования;
- стабильный выпуск одной и той же продукции.
Рисунок 1.3 – Классификация факторов, оказывающих влияние на качество продукции.
На качество продукции также влияют природные, географические, климатические факторы и т.д.
В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами выделяется политика в области качества — непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.
Политика в области качества и система управления качеством должны быть нацелены на реализацию следующих функций качества:
1) планирование потребительского качества продукции - разработка с учетом рыночной конъюнктуры потребительских требований к продукции и технического задания на ее проектирование;
2) формирование проектного качества продукции - разработка на основании технического задания проектной документации (с учетом унификации узлов и агрегатов), в максимальной степени обеспечивающей выполнение установленных потребительских требований;
3) обеспечение качества продукции - разработка на основании проектной документации на изделие нормативной и технологической (с учетом метрологических требований) документации и подбор (или проектирование и изготовление) технологической оснастки и технологического оборудования, обеспечивающих начало производства собственной продукции;
4) контроль качества - оценка (в том числе испытанием) соответствия качества продукции (в том числе и покупной), технологических процессов и оборудования требованиям технической (конструкторской, технологической, нормативной) документации;
5) сохранение качества - проведение мероприятий, позволяющих постоянно обеспечивать качество продукции (в том числе покупной) и процессов, соответствующих установленным или изменившимся требованиям;
6) улучшение качества - разработка мероприятий (методов, способов, проектов), повышающих существующий уровень качества всех видов деятельности, влияющих на качество и себестоимость продукции и процессов.
Следовательно, современная стратегия управления характеризуется следующими чертами:
-обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру;
-вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;
-качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;
-всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.
Все это осуществимо только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на интересы потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.
Современная концепция управления качеством базируется на ряде принципов (ГОСТ Р ИСО 9000-2001 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь»):
-ориентация на потребителя. Организация зависит от своих потребителей и поэтому должна понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.
-лидерство руководителя. Руководители обеспечивают единство цели и направления деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач организации.
-вовлечение работников. Работники всех уровней составляют основу организации и их полное вовлечение дает возможность организации с выгодой использовать их способности.
-процессный подход. Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом. Новая модель процессов, направленная на осуществление работы в управляемых условиях, должна быть более легкой в применении по сравнению со старой, так как описывает деятельность предприятия в виде серии взаимосвязанных «входов» и «выходов», как это происходит в действительности;
-постоянное улучшение. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель. Предприятие нацелено на эффективное удовлетворение будущих потребностей заказчика и достижение результатов деятельности посредством СМК;
-принятие решений, основанное на фактах. Эффективные решения основываются на анализе данных и информации. Источниками информации служат результаты анализа итогов аудита, корректируюих действий, функционирования процессов, претензий заказчика, а также другие источники;
-взаимовыгодные отношения с поставщиками. Организация и ее поставщики взаимозависимы. Взаимовыгодные отношения между ними повышают способность обеих сторон создавать ценности. Этот принцип предполагает изменение стратегии организации в направлении сотрудничества и взаимовыгодных отношений с поставщиками.
Таким образом, можно утверждать, что управление качеством на предприятии - это такой вид руководящей деятельности, который обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей.