4 Характеристика обладнання

4.1 Характеристика головного обладнання

Пресопрокатна ділянка

Камера гидрозбиву складається з двох колекторів зі спеціальними соплами, що розташовані над і під рольгангом. Окалина видаляється з торцевих поверхонь заготовки водою високого тиску.

Час проходження заготовки крізь камеру регулюється за рахунок зміни швидкості обертання роликів секції рольганга і встановлюється в межах від 1 до 5 с, виходячи з найбільш ефективної роботи гідрозбива по видаленню окалини.

Технічна характеристика камери гідросбива надана в таблиці 2.

Таблиця 2 − Технічна характеристика камери гидрозбива

П/п	Найменування	розмірність	величина
1	тиск води	кг/см²	180+20
2	Кількість сопів	шт.	6 7
	− верхній колектор
	– нижній колектор
3	Відстань від сопла до заготівлі	мм	250
4	Витрата води через кожне сопло	Л/с	2,5
5	Робочий час гідрозбиву	с	До 5

Манипулятор-центрувач

Манипулятор-центрувач служить для подачі заготовки з рольганга на прес і центрування її на нижній плиті.

В ін являє собою хитну зварену раму встановлену в підшипникові опори стійок на які вона качається. Підйом і опускання рами здійснюється за допомогою двох мастильних гідроциліндрів установлених шарнірно на стійках. На рамі в спеціальних направляючих уздовж осі маніпулятора переміщається візок з голівкою маніпулятора.

У таблиці 3 представлена технічна характеристика маніпулятора-центрувача.

Таблиця 3 − Технічна характеристика манипулятора-центрувача

№/П	Найменування показників	Розмірність	Величина
1	Діаметр захоплюваної заготовки
	максимальний	мм	575
	мінімальний	мм	515
2	Діаметр циліндрів
	підйом (опускання) траверси	мм	180/80
	переміщення візка	мм	200/125
	кліщового захвата	мм	180/80
3	Обсяг бункера механізму подачі підсипання	л	120

Осадовий прес зусиллям 20 МН

Прес чотирьохколонний, вертикальний з архітравом і встановлений на фундаменті станиною. Між станиною й архітравом розташована траверза, що переміщається по колонах преса. На станину преса й опору установлена плита, по напрямних якої переміщається стіл преса. Рух рухливої траверси здійснюється плунжером робочого циліндра, закріпленого на архітраві. У спеціальних припливах архітрава закріплені два піднімальних циліндри, що піднімають траверзові після робочого ходу.

Живлення всіх основних гідравлічних циліндрів осадового преса робочою рідиною, здійснюється від насосно-акумуляторної станції з тиском 320 кгс/см².

Н а пресі 20МН здійснюється попереднє осідання заготовки.

Технічна характеристика преса 20 МН приведена в таблиці 4

Інструментом деформації преса служать верхня і нижня осадові плити.

Таблиця 4 − Технічна характеристика преса 20 МН

№/П	Найменування	Розмірність	Величина
1	Максимальне зусилля	тс	2000
2	Швидкість рухомої траверси:
	– при опусканні і підйомі	мм	300
	– при робочому ході	мм	60
3	Найбільша відстань між траверсою і столом	мм	2320
4	Хід траверси	мм	1000
5	Зусилля двох піднімальних циліндрів	тс	150
6	Зусилля циліндра пересування столу	тс	20
7	Хід столу	мм	1800
8	Тиск робочої рідини	кгс/см2	320
9	Час циклу осади заготовки	с	29±1

Для попередження розігріву плит, зменшення їхнього зносу в період між осіданням заготовок, з моменту видалення їх зі столу преса, осадові плити прохолоджуються водою. Окалина з нижньої плити змиваеться водою зі стисненим повітрям.

Установка для очищення гарячих заготовок від окалини.

Дві однотипні установки, для очищення гарячих колісних заготовок від окалини, змонтовані на корпусах редукторів транспортного рольганга між пресом 20 МН і пресом 50 МН із пристроєм, що кантує, між ними. Установки за допомогою опорних підкладок приварені до корпусів редукторів, на які установленні закріплені болтами стійки пристрою. У пазах стійок закріплена за допомогою болтів рама з вузлом зачищення (щітки). Вузол зачищення являє собою колесо з маточиною в спицях якого закріплені касети з пасмами сталевого каната.

П риводом обертання щітки є електродвигун із клиноременной передачею. Стійки у верхній частині з’єднані траверсою.

Основні технічні характеристики установки для очищення гарячих заготівель від окалини приведені в таблиці 5.

Таблиця 5 − Технічна характеристика установки для очищення гарячих заготовок від окалини

№/П	Найменування	Розмірність	Величина
1	Діаметр оброблюваної заготовки	мм	730
2	Висота оброблюваної заготовки	мм	1200
3	Частота обертання щітки	мін -1	250
4	Лінійна швидкість очищення	м/с	9

Штампувальний прес зусиллям 50 МН.

Прес призначений для осідання заготовки в технологічному кільці і розгонки металу на периферію за допомогою пуансона.

Прес – вертикальний, чотириколонний складається з нерухомих поперечин – станини й архітрава, з'днаних між собою колонами преса. Між станиною й архітравом розташована рухлива траверса, що рухається по колонах преса.

На траверсі укріплений плитотримач і підйомоний механізм пуансонотримача. Зусилля на траверсу передається плунжером робочого циліндра встановленого в архітраві.

У нижній частині станини установлений виштовхувач з гідравлічним приводом.

Прес має центрувач технологічного кільця, що складає з піднімального механізму з пневматичним приводом обойми, що має два конусні розточення в спеціальних припливах.

Нижні і верхня осадові плити встановлюються в штампотримачах.

На пресі передбачена система охолодження інструмента і видалення окалини.

Основні технічні характеристики преса 50 МН приведені в таблиці 6

Таблиця 6 − Технічна характеристика преса 50 МН

№/П	Найменування	Розмірність	Величина
1	Максимальне зусилля	тс	5000
2	Швидкість рухомої траверси:
	– при опусканні і підйомі	мм/с	250
	– при робочому ході	мм/с	60
3	Хід траверси	мм	1200
4	Зусилля підйомних циліндрів	тс	520
5	Хід столу	мм	2000
6	Швидкість пересування столу	мм/с	200
7	Зусилля циліндра пересування столу	тс	42
8	Хід виштовхувача	мм	320
9	Зусилля циліндра виштовхувача	тс	5.9±1.7
10	Час циклу обтиснення і розгонки заготівлі пуансоном з урахуванням перекриття операцій	с	34±1

Формувальний прес зусиллям 100 МН

Прес 100 МН призначений для одержання отформированной заготовки з остаточними розмірами маточини і прилягаючої до неї частини диска і підготовка обода для наступної прокатки на колесопрокатному стані.

Пресс вертикальний, чотириколонний, має дві нерухомі поперечини – станини й архітрав, з’єднані між собою колонами. Між станиною й архітравом розташована рухлива траверса, що рухається по колонах преса.

В архітраві встановлений робочий циліндр преса, а також два підйомних диференціальних і два урівноважуючих циліндри. Плунжери цих циліндрів закріплені на рухливій траверсі. До траверси кріпиться подштампова плита, в якій установлений верхній виштовхувач заготівлі. Циліндр виштовхувача працює разом з підйомними циліндрами траверси.

На станину преса покладена плита, на якій переміщається стіл, на якому мається два квадратних гнізда. В одне з них укладається квадратна плита, у посадкове місце якої встановлюється нижній штампотримач.

Опускання траверси відбувається після виходу з робочої зони преса маніпулятора, що задає.

Основні технічні характеристики преса 100 МН приведені в таблиці 7

Таблиця 7 − Технічна характеристика преса 100 МН

№/П	Найменування	Розмірність	Величина
1	Максимальне зусилля	тс	10000
2	Швидкість рухомої траверси:
	– при опусканні і підйомі	мм/с	250
	– при робочому ході	мм/с	60
3	Хід траверси	мм	1000
4	Зусилля циліндрів пересування столу	тс	76.5
5	Хід столу	мм	2500
6	Швидкість пересування столу	мм/с	200
7	Зусилля циліндра нижнього виштовхувача	тс	53
8	Хід нижнього виштовхувача	мм	380
9	Час циклу на формувальному пресі з обліком перекриття операцій	с	38

К олесопрокатний стан

Колесопрокатний стан призначений для викочування гребеня, поверхні катання, диска, обода, і для розкочування обода по діаметру.

Колесопрокатний шестивалковий стан складається з наступних основних вузлів: нерухомої станини, двох похилих валів з механізмами для їхньої установки і регулювання; рухомої опорної конструкції двох натискних валків і механізму їхньої подачі до колеса, нерухомої станини вузла головних валків, рухливої конструкції (каретки) двох головних валків, двох електроприводів, для обертання похилих валків, системи гідроприводів, що створюють зусилля на валках, пристрій для контролю величини розкочування колеса по внутрішньому діаметрі, що встановлює і контролює бригадир прокату.

Основні технічні характеристики колесопрокатного стану приведені в таблиці 8

Таблиця 8 − Технічна характеристика колесопрокатного стану

№		Найменування	Розмірність		Величина
1		Тиск робочої рідини в циліндрах
		– низьке	кгс/см2		63
		– високе	кгс/см2		160
2		Тип і номінальна потужність електродвигунів приводів двох похилих валів	МШС кВт		2×640
3		Діапазон зміни числа оборотів похилих валків	об/хв		від 175 до 240
4		Максимальний статистичний момент на валові похилого валка	тм		2.7
6	Час циклу прокатки колес			с		25
7	Машинний час прокатки			с		12±3

Вигибний, прошивний прес зусиллям 35 МН

Прес 35 МН призначений для вигибки диска, калібрування обода по ширині і внутрішньому діаметрі, прошивання отвору в маточині і нанесення маркування на ободі з зовнішньої сторони колеса.

П рес вертикальний, чотириколонний має нерухомі поперечини – станину й архітрав, з’єднані між собою колонами.

В архітраві встановлені робочий циліндр і підйомний циліндри преса.

Плунжери цих циліндрів закріплені на рухливій траверсі. До траверси кріпиться верхня подштампова плита і штампотримач. Прес має також прошивну траверсу. Яка розташована усередині рухливої траверси і переміщається щодо неї на 400 мм.

На пресі передбачена система охолодження інструмента.

Основні технічні характеристики преса 35 МН приведені в таблиці 9

Таблиця 9 − Технічна характеристика преса 35 МН

№/П		Найменування	Розмірність	Величина
1		Максимальне зусилля	тс	3500
2		Швидкість рухомої траверси:
		– при опусканні і підйомі	мм/с	250
		– при робочому ході	мм/с	60
3		Хід траверси	мм	1200
4	Максимальне зусилля прошивної системи		тс		500
5	Швидкість прошивної траверси при прошиванні		мм/з		250
6	Хід прошивної траверси щодо рухливої траверси преса		мм		400
7	Зусилля циліндрів пересування столу		тс		21
8	Хід столу		мм		330
9	Зусилля циліндрів виштовхувача		тс		12
10	Хід виштовхувача		мм		250
11	Температура обода і маточини після деформації колеса		0С		від 950 до 1000
12	Час циклу на пресі з обліком перекриття операцій		с		32