
- •Выбор скорости движения ленты
- •Определение ширины ленты
- •Выбор трассы и определение геометрических параметров конвейерной линии
- •Характерные расчетные схемы конвейеров
- •1) На груженой ветви:
- •2) На холостой ветви:
- •10 (Табл. 6. 18)
- •Выбор скорости и ширины ленты
- •Приближенный метод расчета ленточных конвейеров
Выбор трассы и определение геометрических параметров конвейерной линии
2.15. Трасса конвейерной линии должна иметь минимально необходимую длину и включать наименьшее число конвейеров при минимуме суммы затрат на капитальное строительство и эксплуатацию.
2.16. Максимально допустимые углы наклона конвейеров при перемещении груза на подъем принимают по данным прил. 1 и 2. При перемещении груза на спуск значения максимальных углов наклона по прил. 1 и 2 следует уменьшать на 6 - 8°. При этом во всех случаях они должны приниматься не более 10 - 12°.
2.17. Минимально допустимые радиусы выпуклых участков конвейеров с резинотканевыми лентами принимают в зависимости от ширины ленты и угла наклона боковых роликов по табл. 5.
Таблица 5
Угол наклона боковых роликов, ° |
R1min м, при ширине ленты B, мм |
|||||||||
300 |
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
|
20 |
3,5 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
17 |
19 |
24 |
30 |
5 |
6 |
7,5 |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
30 |
Характерные расчетные схемы конвейеров
а - с головным приводом и разгрузочной тележкой S1 = Sсб, S19 = Sнб; б - с двухбарабанным приводом, S1 = Sсб, S9 = Sнб, α = α' + α"
Таблица 16
Участок |
Схема участка |
Сопротивление участка W, даН |
Горизонтальный верхней ветви |
|
W = (qг + qл + q'р)lw |
Горизонтальный нижней ветви |
|
W = (qл + q"р)lw |
Наклонный верхней ветви |
|
W = (qг + qл + q'р)lгw ± (qг + qл)h |
Наклонный нижней ветви |
|
W = (qл + q"р)lгw ± qлh |
Криволинейный выпуклый верхней ветви |
|
W = [Si + (qг + qл + 2q'р)R1]βкw ± (qг + qл)h |
Криволинейный вогнутый верхней ветви |
|
W = (qг + qл + q'р)lгw ± (qг + qл)h |
Криволинейный выпуклый нижней ветви |
|
W = [Si + (qл + q"р)R1]βкw ± qлh |
Криволинейный вогнутый нижней ветви |
|
W = (qл + q"р)lгw ± qлh |
Головные, концевые натяжные барабаны α = 180 - 210° |
|
W = 0,04Si |
Оборотный барабан α = 70 - 110° |
|
W = 0,03Si |
Отклоняющий барабан α < 30° |
|
W = 0,02Si |
Спуск, подъем ленты |
|
W = ±qлl |
Разгрузочная тележка |
|
W = 0,1Si |
Загрузочное устройство (устройства) |
|
W = 0,9qг |
|
W = 0,9qг + 50gh2гγlб, где: hг = 0,15 - 0,25 м, при B ≤ 800 мм; hг = 0,3 - 0,5 м, при B ≥ 1000 мм |
|
Борта укрытий |
|
W = к1lб, где: к1 = 3 - 5 для B ≤ 1000 мм, к1 = 6 - 10 для B > 1000 мм |
Плужковый сбрасыватель |
|
W = к'пqгB, где: к'п = 3 - для мелкокускового груза к'п = 3,5 - для среднекускового груза |
Примечание. В формулах верхний знак при движении ленты на подъем, нижний - под уклон. |
В таблице обозначено: Si - натяжение ленты в начале 1-го участка (даН), lб - длина бортов лотков вдоль ленты, м, βк - угол дуги криволинейного участка, рад.
Сопротивление участка с несколькими загрузочными устройствами определяется как сопротивление участка с одним загрузочным устройством, имеющим нагрузку qг равную сумме нагрузок от нескольких загрузочных устройств.
При расчете конвейеров-питателей, загружаемых из-под бункеров, необходимо учитывать дополнительное сопротивление от давления груза.
Исходные данные:
Производительность: Q = 1300 т/ч.
Плотность материала: g = 1,5 т/м3.
Максимальный размер куска: аmax = 200 мм.
Длина конвейера: l = 850 м.
Угол наклона конвейера: b = 120.
Ширина ленты при транспортировании насыпных грузов:
,где U = 2,65 м/с (табл. 6.2)
к = 550 – коэффициент, зависящий от угла естественного откоса груза (табл. 6.13)
кb = 0,97 – коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера.
Выбираю конвейерную ленту общего назначения типа 2у, шириной 1000 мм. с 8
прокладками из ушт послойной с двусторонней резиновой обкладкой и брекером на
рабочей стороне ленты 3 мм. и на нерабочей 1,5 мм.
Л1 - 1000 - УШТ - 3 –1,5.
Размер типичного куска транспортируемого материала:
а’ = 0,8*amax = 160 мм. (при содержании до 10% таких кусков в общей массе).
Минимальная ширина ленты:
Вmin = 2*a’ + 200 = 2*160 + 200 = 520 мм. £ 1000 мм.
Погонная нагрузка от массы груза:
Погонная нагрузка от массы ленты:
dпр. = 2,3 мм. – толщина прокладки (табл. 4.5)
dр = 3 мм. -- толщина резиновой обкладки рабочей стороны ленты.
dн = 1 мм. -- толщина резиновой обкладки нерабочей стороны ленты.
I = 8 – число прокладок.
По таблице 6.8 принимаю диаметр роликов роликоопор равным 127 мм.
По таблице 6.9 принимаю расстояние между роликоопорами на рабочей ветви
конвейера lр = 1200 мм., холостой ветви lх = 2400 мм.
По таблице 6.5 нахожу массу вращающихся частей желобчатой роликоопоры: G
p = 25 кг.
Погонная нагрузка от вращающихся частей роликов: