
- •5.1.2 Организация ремонтных работ
- •5.2.2 Определение количества ремонтов в текущем году
- •5.2.5 Расчет потребности в оборудовании и амортизационных отчислений
- •5.2.6 Расчет затрат на все виды потребляемой энергии
- •5.2.7 Составление калькуляции себестоимости капитального ремонта.
- •5.2.8 Составление сметы затрат на капитальный ремонт.
- •5.3 Резервы повышения эффективности ремонтных работ, расчет экономии затрат
5.2.5 Расчет потребности в оборудовании и амортизационных отчислений
Плановый (эффективный) фонд времени работы оборудования определяются с учетом потерь времени на ремонт металлорежущего и слесарного оборудования при работе в 1 смену - 2%.
Номинальный фонд времени каждой единицы оборудования, используемого при выполнении ремонтных работ определяется по формуле
(5.17)
где Трем - продолжительность ремонта, дн;
Тсм - продолжительность смены, час;
Рассчитываем плановый (эффективный) фонд времени
(5.18)
где
-
номинальный фонд времени работы единицы
оборудования, час;
а - процент потери времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования, %
Число оборудования по каждому виду работ (КОБ ) определяется по формуле
(5.19)
где Р - трудоемкость токарных или слесарных работ, ч/час;
-
плановый (эффективный) фонд времени
работы оборудования, час;
КНТ - перевыполнение норм труда, %
Выбираем оборудование для ремонтов и размещаем в таблице 5.9
Таблица 5.9 - Капитальный ремонт
Вид оборудования |
Кол-во единиц |
Мощность эл.двигателя кВт |
Балансовая стоимость оборудования руб |
Норма амортизации,% |
1. Токарный станок |
1 |
3,5 |
87984 |
10 |
2. Электросварочный аппарат |
1 |
5,5 |
65500 |
10 |
3. Комплект слесарных инструментов |
1 |
- |
50300 |
20 |
Итого |
3 |
- |
- |
- |
Определяем амортизацию оборудования, в руб.
(5.20)
где БС - балансовая стоимость единицы оборудования, руб.;
На - норма амортизации, %;
Трем - продолжительность ремонта, дн
Коб - количество оборудования данного вида.
Аобщ. кап. = 120,53 + 89,73 + 137,81 = 348,07 руб.
5.2.6 Расчет затрат на все виды потребляемой энергии
Электроэнергия используется для работы оборудования и для освещения рабочих мест.
Электроэнергия для производственных целей определяется
Сэн
= Мдв
·
·
Коб
· Цэн
, (5.21)
где Мдв - мощность электродвигателя оборудования, кВт/час;
-
плановый (эффективный) фонд времени
работы единицы оборудования, час;
Коб - количество оборудования данного вида, шт;
Цэн - цена 1 кВт/часа электроэнергии, руб.
Сэн = 3,5 · 39,2 · 1 · 3,62 = 496,66 руб.
Сэн = 5,5 · 39,2 · 1 · 3,62 = 780,47 руб.
Сэн.общ = 496,66 + 780,47 = 1277,13 руб.
Рассчитываем затраты на электроэнергию для освещения рабочих мест
(5.22)
где s - норма площади 1 рабочего места, м 2;
Носв - норма освещения 1 м 2 , кВт/час;
Фп (эф) - плановый (эффективный) фонд времени, час;
-
списочная численность рабочих определенной
профессии
Цэн - цена 1 кВт/часа, руб;
Для слесаря
Для токаря
=
5676,16 + 34056,96 = 39733,12 руб.
Определяем общую стоимость потребляемой энергии
=
1277,13 + 39733,12= 41010,25 руб.
Стоимость потребляемой воды определяется
Св
= Нв
· Трем
· Цв
·
,
(5.23)
где Нв - норма расхода воды в день на 1 человека, м3;
Трем - продолжительность ремонта, дн;
Цв - цена 1 м 3 воды, руб;
-
списочная численность рабочих,
Св = 0,025 · 5 · 25,58 ·4= 12,79 руб.
Стоимость потребляемой теплоэнергии (пара) определяется
(5.24)
где Нп - норма расхода теплоэнергии (пара) на одного человека в месяц, Гкал;
Трем - продолжительность ремонта, дн;
Цп - цена теплоэнергии, руб.;
- списочная численность рабочих