1.2.6. Процесс Гексол (Hexal) /uop/
Назначение процесса. Производство гексена димеризацией пропилена.
Описание процесса (рис. 6).
Рис. 6. Схема процесса производства гексена:
I – пропилен, II – рециркулируемый сжиженный газ, III – отводимый с установки сжиженный газ, IV - гексен
Основной вид сырья - фракция углеводородов С3, выделенная из продуктов каталитического крекинга флюид. Процесс гексол фирмы ЮОП - каталитический процесс, проводимый в жидкой фазе со стационарным слоем твердого катализатора. Применяемый катализатор позволяет вести процесс в мягких условиях, без каких либо добавок сокатализатора (промотора) и без дополнительной обработки продуктов реакции. Технологическая схема процесса проста. Основное оборудование включает реактор 1 и узел стабилизации 2,3. Глубина превращения пропилена в основной продукт (гексен) достигает 97об.%.
Качество продукта. Получаемый продукт имеет высокие показатели как компонент моторного топлива ( ИОЧ: 95-96, МОЧ: 81).
Промышленные установки. Одна установка в стадии планирования и несколько сооружаются [14].
Глава 2. Технологическая часть.
2.1.Аналитический контроль
Таблиц 1.
Аналитический контроль
Наименование стадий процесса, место измерения параметров или отбора проб |
Место отбора проб |
Контролируемые показатели |
Метод контроля, методика анализа, ГОСТ, ОСТ, ТУ |
Норма |
Частота контроля |
Кто контролирует |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Отработанная бутан-бутиленовая фракция |
Насос Н-13 |
Массовая доля, %: -сумма углеводородов С 3 -сумма углеводородов С 5 |
Хроматографический ГОСТ 10679-76 |
- н/б 20
- н/б 5 |
- 3 раза в сутки
|
Лаборатория №1, ОТК. |
Газовая фракция легких углеводородов |
Емкость Е-12 |
Массовая доля , % - сумма водорода, метана, углеводородов С2 -сумма углеводородов С3 -сумма углеводородов С4 -сумма углеводородов С5 |
Хроматографический М-03,33-21-2011о |
н/б 15
н/б 50
н/б 85
н/б 1,0
|
3 раза в сутки |
ОТК Лаборатория №1 |
Олигомеризат в отд.Д-12 емкости Е-13-4 |
Клапанная сборка поз.8006 после холодильника Т-15 |
Плотность при 200С
Фракционный состав: - температура начала кипения, 0С - 10% перегоняется при температуре, 0С - 50% перегоняется при температуре, 0С - 90% перегоняется при температуре, 0С - конец кипения, 0С - остаток в колбе, % масс. - остаток + потери, % масс. |
ГОСТ 3900-85
|
не нормир.
н/н 30
н/в 75
н/в 120
н/в 190
н/в 220 н/б 1,5
н/б 4,0
|
3 раза в сутки
|
ОТК. Лаборатория №2 |
Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.)
|
ГОСТ 1756-2000
|
н/б 80(600)
|
по требованию
|
|||
Детонационная стойкость: -октановое число, определяемое по моторному методу |
ГОСТ 511-82
|
н/м 79
|
1 раз в сутки
|
|||
Кислотность, мг КОН на 100 см3
|
ГОСТ 5985-79
|
н/б 2,0
|
по требованию |
|||
Концентрация фактических смол, мг на 100 г олигомеризата
|
ГОСТ 1567-97
|
н/б 5,0
|
по требованию
|
|||
|
|
Индукционный период, мин.
|
ГОСТ 4039-88 |
н/м 360 |
по требованию |
ОТК. Лаборатория №2 |
Массовая доля серы, %
|
ГОСТ 19121-73
|
н/б 0,05 выдерживает |
по требованию |
|||
Испытание на медной пластинке
|
ГОСТ 6321-92
|
- |
по требованию |
|||
Механические примеси и вода
|
ТУ 38.401-58-248-99, п.4.2 |
отсутствие |
3 раза в сутки
|
|||
Агидол-1 (4-метил 2,6-дитрет-бутилфенол) – присадка анти-окислительная |
Каждая партия |
1 Внешний вид
|
ТУ 38.5901237-90 с изм. № 1-5 |
Белый кристаллический порошок без посторонних примесей |
По паспорту качества на каждую партию |
ОТК Сырьевая лаборатория
|
2 Температура конца плавления, оС |
Не менее 96,8 |
|||||
3 Массовая доля основного вещества, % |
Не менее 99,7 |
|||||
4 Содержание воды, % |
отсутствие |
|||||
5 Зольность, % |
не более 0,008 |
|||||
6 Содержание фенола, % |
отсутствие |
|||||
7 Массовая доля алкилфенолов, % |
не более 0,3 |
|||||
8 Цветность, ед.цветности |
не более 25 |