
- •5 Организационно - экономическая часть
- •5 Технико-экономическое обоснование внедрения нового технологического процесса
- •5.1 Исходные данные
- •5.2 Расчет штучно-калькуляционного времени на рассматриваемые операции базового и нового техпроцессов
- •5.3 Расчет технологической себестоимости
- •5.3.1 Расчет условно-переменных затрат
- •5.3.2 Расчет постоянных издержек
- •5.4 Расчёт капитальных вложений
- •5.5 Расчет годовой экономической эффективности
- •5.6 Оценка экономической эффективности инвестиций в разработку новой техники
- •5.6.1 Оценка экономической эффективности инвестиций на основе динамических показателей
5.3 Расчет технологической себестоимости
5.3.1 Расчет условно-переменных затрат
Технологическую себестоимость на операцию Стехн , руб определили по формуле
|
(5.10) |
где
–
затраты на силовую электроэнергию, руб;
– затраты
по основной заработной плате основных
рабочих, руб;
– затраты
по дополнительной заработной плате
основных рабочих, руб;
– затраты
по выплате единого социального налога,
руб;
– затраты
на амортизацию оборудования, руб;
– затраты
на восстановление износа быстроизнашивающихся
элементов, руб;
– затраты
на техническое обслуживание и
эксплуатационные ремонты ПТС, руб.
Затраты на силовую электроэнергию Сэ , руб определили по формуле
|
(5.11) |
где Nс – суммарная установленная мощность электродвигателей станка,
кВт;
Цэ – стоимость электроэнергии, Цэ = 1,71 руб/кВтч;
kив – коэффициент загрузки электродвигателей по времени, kив= 0,6;
kим – коэффициент загрузки двигателей по мощности, kим = 0,6;
kn – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода, kn =1,2;
Тшт – штучное время, мин.
Основную заработную плату основных рабочих Сз.п.осн , руб определили по формуле
|
(5.12) |
где
–
штучно-калькуляционное время, мин;
Стар.произв.i, Стар.наладч.i - часовая тарифная ставка производственного рабочего и наладчика i-й квалификации, руб/ч; (Стар.произв.i = 48,57 руб/ч., Стар.наладч.i = 70 руб/ч.)
ni – количество рабочих, шт.
Дополнительную заработную плату основных рабочих Сз.п.доп , руб определили по формуле
|
(5.13) |
где ад – коэффициент, учитывающий затраты по дополнительной
зарплате основных рабочих; ад =0,22;
Сз.п.осн – основная заработная плата основных рабочих , руб.
Затраты по выплате единого социального налога Ссоц , руб определили по формуле
|
(5.14) |
где kc – коэффициент, учитывающий отчисления по единому социальному налогу, kc=0,26;
Сз.п.осн – основная заработная плата основных рабочих , руб;
Сз.п.доп – дополнительная заработная плата основных рабочих , руб.
Расходы на амортизацию оборудования Сам.об , руб определили по формуле
|
(5.15) |
где
– отпускная цена нового оборудования,
руб;
–
норма
амортизационных отчислений, а=20%;
– годовой
фонд времени работы оборудования, ч;
– штучно-калькуляционное время, мин.
Годовой фонд времени работы оборудования Fэф.год , ч определили по формуле
|
(5.16) |
где с – число смен работы оборудования, с=1 шт;
d – продолжительность смены, d=8 ч;
h – число рабочих дней в году, шт. h=246
ч
Затраты на восстановление износа быстроизнашивающихся элементов Сб.э , руб определили по формуле
|
(5.17) |
где
–
затраты,
связанные с использованием технологической
оснастки, руб;
– затраты,
связанные с использованием управляющих
программ, руб;
– затраты,
связанные с использованием других
основных
средств, руб.
Затраты, связанные с использованием технологической оснастки Ст.о , руб определили по формуле
|
(5.18) |
где Сприсп. – затраты на использование приспособлений, руб;
Ср.и – затраты на использование режущего инструмента, руб;
Свсп.и. – затраты на использование вспомогательного инструмента, руб.
Затраты, связанные с использованием приспособлений Сприсп , руб определили по формуле
|
(5.19) |
где kрем.пр – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений, kрем.пр=0,25;
Ц’присп – стоимость приспособлений, руб;
априсп – коэффициент, учитывающий удельный вес работы приспособления;
– штучно-калькуляционное время, мин;
– средний
срок службы приспособления, ч.
Затраты, связанные с использованием режущего инструмента Ср.и , руб определили по формуле
|
(5.20) |
где kрем.р.и – коэффициент, учитывающий затраты на переточку инструмента kрем.р.и =1,4;
Ц’р.и – стоимость инструмента, руб;
ар.и – коэффициент, учитывающий удельный вес работы инструмента;
– штучно-калькуляционное время, мин;
– средний
срок службы инструмента, ч.
Затраты, связанные с использованием управляющих программ Су.п , руб определили по формуле
|
(5.21) |
где Ку.п – стоимость программы, Ку.п=3500 руб ( исходя из того, что Счас=60 руб/час, Ткадра=0,17 ч, в программе 343 кадра);
Тобн – период обновления управляющих программ, Тобн=5 г.
Затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные ремонты Стоэр, руб определили по формуле
|
(5.22) |
где арем – отчисления на ремонт оборудования, арем=0,12;
Коб – стоимость оборудования, руб;
– штучно-калькуляционное время, мин;
– годовой
фонд времени работы оборудования, ч.
Результаты расчетов формул (5.9 - 5.20) сводятся в таблицу 5.5 .
Таблица 5.5 – Сравнение процессов по статьям технологической себестоимости, руб
|
№ операции |
Затраты на силовую электроэнергию |
Затраты по основной зарплате основных рабочих с дополнительной зарплатой и отчислениями |
Затраты на амортизацию оборудования |
Затраты на быстроизнашивающиеся элементы |
Затраты на техническое обслуживание и ремонты |
Технологическая себестоимость на операцию |
Суммарная технологическая себестоимость |
|
Зарплата на основных рабочих |
Зарплата на наладчиков |
||||||||
Сэ |
Ссоц |
Сам.об |
Сб.э |
Стоэр |
Стехн |
Стехн |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Базавый ТП |
010 |
0,19 |
0,4 |
2,3 |
1,4 |
0,42 |
0,01 |
6,22 |
888,71
|
020 |
3,30 |
5,1 |
29,3 |
18,8 |
0,49 |
0,11 |
75,49 |
||
030 |
0,48 |
0,9 |
5,4 |
3,4 |
0,43 |
0,02 |
14,17 |
||
040 |
5,53 |
8,2 |
47,3 |
30,4 |
0,52 |
0,18 |
122,01 |
||
050 |
2,88 |
4,3 |
24,9 |
16,0 |
0,47 |
0,10 |
64,41 |
||
060 |
0,61 |
1,0 |
5,9 |
3,7 |
0,43 |
0,02 |
15,46 |
||
070 |
6,92 |
10,2 |
58,9 |
37,9 |
0,57 |
0,23 |
152,03 |
||
085 |
0,24 |
0,5 |
2,7 |
1,7 |
0,43 |
0,01 |
7,30 |
||
095 |
0,40 |
0,7 |
4,1 |
2,6 |
0,43 |
0,02 |
10,78 |
||
110 |
1,00 |
1,9 |
11,2 |
7,2 |
0,44 |
0,04 |
28,89 |
||
120 |
8,35 |
13,5 |
77,7 |
49,9 |
0,64 |
0,30 |
199,51 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Базавый ТП |
130 |
0,69 |
1,1 |
6,5 |
4,17 |
0,44 |
0,03 |
17,02 |
888,71
|
140 |
5,48 |
9,1 |
52,4 |
33,6 |
0,58 |
0,20 |
134,47 |
||
145 |
1,50 |
2,7 |
15,9 |
10,2 |
0,47 |
0,06 |
40,96 |
||
Новый ТП |
010 |
0,06 |
0,57 |
1,6 |
7,5 |
1,8 |
0,05 |
13,1 |
693,39
|
015 |
0,57 |
3,3 |
9,4 |
42,6 |
1,9 |
0,26 |
66,1 |
||
020 |
4,17 |
23,5 |
67,7 |
307,3 |
2,6 |
1,84 |
465,0 |
||
025 |
0,91 |
5,7 |
16,6 |
75,4 |
2,0 |
0,45 |
115,4 |
||
030 |
0,22 |
1,6 |
4,7 |
21,3 |
1,9 |
0,13 |
33,8 |