2. Технология и организация производства на дробильно -

сортировочных предприятиях.

3. Технология и организация производства на предприятиях

по обогащению песка и гравия.

1. Общие сведения. Классификация предприятий

по переработке нерудных строительных

материалов.

Добытые в карьере нерудные строительные материалы транспортными средствами доставляется на дробильно-сортировочные предприятия, где осуществляется их дробление, сортировка (распределение) по размеру на определенные фракции или обогащение.

Классификация предприятий.

В зависимости от вида производимых работ предприятия по переработке нерудных строительных материалов можно классифицировать следующим образом.

І. В зависимости от вида производимых работ предприятия бывают.

1. Дробильно-сортировочные.

2. Промывочно-сортировочные.

3. Комбинированные.

ІІ. В зависимости от объема выпускаемой продукции предприятия могут быть

малой, средней и большой мощности.

ІІІ. В зависимости от номенклатуры выпускаемой продукции предприятия могут быть.

1. Специализированные - которые выпускают один вид, какой либо продукции (завод по производству щебня, песка и т. д.).

2. Комбинированные - которые выпускают разнообразную неоднородную продукцию.

ІV. По сроку эксплуатации они могут быть стационарные, сборно-разборные и передвижные.

2. Технология и организация производства на дробильно - сортировочных предприятиях.

На дробильно-сортировочных предприятиях (заводах) осуществляется дробление камня для получения щебня и сортировка (распределение) по размеру на определенные фракции. Эти заводы оснащены дробильным и сортировочным оборудованием.

В зависимости от количества дробильных агрегатов через которые последовательно проходит исходное сырье дробильно-сортировочные предприятия бывают с одностадийным, двухстадийным и многостадийным дроблением.

Одностадийная схема дробления применяется на предприятиях малой мощности, когда требуется выпуск небольшой номенклатуры изделий.

Двух- и многостадийное дробления применяются на предприятиях средней и большой мощности при необходимости получения мелкого щебня нескольких фракций. Фракции щебня 0-3, 3-5,5-10, 10-20, 20-40, 40-70.

По характеру технологического процесса различают предприятия с открытым и замкнутым циклом дробления.

Рис.5 Схема открытого цикла Рис.6 Схема замкнутого цикла

1. Дробилка. 2. Грохот. 3. Ленточный конвейер. 4. Питатель. 5. Склад готовой продукции.

При открытом цикле исходный материал пропускают через дробинку однократно, после чего он поступает на сортировку, и затем на склад готовой продукции.

При замкнутом цикле не прошедший через верхнее сито материал повторно поступает на дробление с ту же дробилку, кроме этого используется последовательное дробление на дробилках. Применяется эта схема при двух и многостадийном дроблении.

Ступенчатая схема дробления щебня

На дробильно-сортировочных предприятиях применяются дробилки разного типа щековые, конусные, валковые и ударного действия - молотковые и роторные.

Измельченный материал сортируется по фракциям после дробления механическим, гидравлическим, воздушным и магнитным способами.

Наибольшее распространение получил механический способ с помощью грохотов. В настоящее время используются грохоты различных конструкций.

Рис.7 Схема эксцентрикового грохота.

1.Корпус. 2.Пружинные подвески. 3.Сита с отверстиями диаметром 5, 10, 20 мм. 4.Днище. 5.Дебаланс.

При вращении дебаланса 5 грохот вибрирует, щебень движется по ситам и разделяется (сортируется) по размеру. На заводах получают щебень различных фракций (размеров).