3. Технология и организация производства рулонных материалов.

Общие сведения. В настоящее время плоские кровли устраиваются из рулонных материалов таких как: рубероид, толь, изол, бризол и прочие.

Рулонные кровли устраиваются из рулонных материалов, которые:

- в зависимости от вяжущего делятся на битумные и дегтевые;

- по конструкции - на основные и безосновные.

Основные делятся на покровные и беспокровные.

Битумное вяжущее – это продукт переработки нефти, а дегтевое – продукт переработки каменного угля, торфа и т.д.

Основные рулонные материалы (рубероид, пергамин, толь, толь- кожа, гидроизол и т.д.) – это технический картон, пропитанный битумным вяжущим (рубероид, пергамин) или дегтевым вяжущим (толь, толь-кожа).

Безосновные (изол, бризол) – это рулонные материалы, изготавливаемые из смеси специально переработанной резины, нефтебитумов и волокнистых наполнителей.

Основные рулонные материалы могут быть покровные и беспокровные.

Покровные, сверху и снизу пропитанного картона, покрыты битумным (рубероид) или дегтевым (толь) вяжущим.

Беспокровные (пергамин, толь-кожа) – только пропитанный картон. Это подкладочный материал.

Рулонные материалы на битумном вяжущем проклеиваются битумными мастиками, а на дегтевом вяжущем – дегтевыми мастиками.

Технология производства рубероида. Рубероид - изготавливают пропиткой кровельного (технического) картона мягким нефтяным битумом. Потом его покрывают с одного или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом и на одну из сторон наносят слой минерального порошка.

Рис.22 Технологическая схема производства рубероида

1.Валки для картону в камере обогрева. 2.Пропиточная ванна. 3,7.Охладители.

4. Покрывная ванна. 5,6. Бункеры для минеральной посыпки. 8.Нож для резания рубероида. 9.Валки для наматывания рулонов. 10.Валки для отжима битума.

Производство рубероида состоит из следующих процессов.

1. Подогревание пропиточной и покрывной масс (битума) до температуры 180...200°С.

2. Пропитка полотна картона в пропиточной ванне.

3. Отжим валками машины лишнего битума и охлаждение полотна.

4. Протягивание пропитанного картона сквозь другую ванную с более тугоплавким битумом для нанесения покрывного слоя.

5. Нанесение слоя минерального порошка с одной или обеих сторон.

6. Охлаждение материала водой.

7. Разрезка ленты на отрезки стандартной длины и свертывание (скручивание) их в рулоны.

ЛЕКЦИЯ №8

ТЕМА: Предприятия по производству столярно-стрительных

изделий из деревянных конструкций

В О П Р О С Ы :

1. Общие сведения. Классификация и состав предприятий.

2. Технология и организация производства на

деревообрабатывающем предприятии.

1. Общие сведения. Классификация и состав предприятий

В строительной индустрии используется большой объем древесины. На Украине имеются большие ресурсы леса. Около 30% поставляемой древесины применяется в круглом виде (строительный лес)

В строительстве древесина используется в следующем виде.

1. В круглом виде (строительный вес).

2. Пиломатериалы (доска, брус) – для изготовления столярно-строительных и погонажных изделий опалубка, половая доска, оконные и дверные блоки.

3. Деревянные конструкции (балки, фермы, прогоны).

4. Изделия из отходов древесины – ДВП, ДСП, арболит, клеефанерные конструкции. Применение деревянных клееных конструкций позволяет снизить массу сооружений почти в 2.5 раза, сократить расход металла. Клееные деревянные конструкции на 10 – 12% дешевле аналогичных железобетонных, имеют низкую трудоемкость.

Конструкции и детали из древесины, изготавливаются на специализированных предприятиях, которые называются деревообрабатывающими предприятиями (ДОКи, ДОПры) и цехах. Мощные ДОКи оснащены автоматизированными и полуавтоматизированными поточными линиями.

Древесина подвергается следующей обработке:

- раскрой лесо- и пиломатериалов;

- машинная обработка, распиловка и сборка отдельных деталей и узлов конструкций;

- склеивание древесины

- отделка изделий декоративными материалами.

Классификация и состав предприятий.

1. По месту расположенияили по территориальному признаку (межрайонные, районные и местные)

2. По характеру производства ДОПры делятся на:

- лесопильно-строгальные (доски, брусья, шпалы);

- столярно-механические – изготавливают готовые конструкции и детали – оконные и дверные блоки, встроенная мебель, щитовой паркет.

3. По мощности: большой, средней, малой.

Вобщем случае деревообрабатывающие предприятия включают следующие цехи:

1. Лесопильный и склад сырья.

2. Заготовительный - с отделениями искусственной и естественной сушки пиломатериала,

3. Антисептирования.

4. Механической обработки древесины,

5. Сборочный - с отделением отделки готовой продукции и комплектации.

6. Склад готовой продукции.

Кроме того, в состав ДОПра могут входить цехи по производству паркета, ДВП, ДСП и т.д.