1.4 Кестесі – Құрал – жабдықтарды таңдау және есептеу

Атауы	Маркасы	Өндіруі м3/сағ	Бірлік саны	Энергия қолдануы					Парамертлері	Аудан, м2
				Жұп кВт/сағ	Электро энергия кВт*сағ	Су, м3/сағ		Мұздату кВт*сағ
						Суык	Ыстық
Қабылдау бөлімі
Сүт сорғышы	50МЦН – 50/31	25000	1	-	1,8	-	-	-	800*355*675	0,28
Есептеуіш	SMZ – 2P	25000	1	-	-	-	-	-	1200*800*1150	0,96
Пластиналы мұз. құр.	А1 – ООЛ – 25	25000	1	-	-	25	25	22,3	1900*700*1450	2,66
Бактофуга - сепарат	RE250B	25000	1	-	12	-	-	-	1660*1050*1775	1,7
Сүт сақтау резервуары	В2 – ОМГ – 10	10000	1	-	1,0	-	-	-	4300*2270*2856	9,76
Сүт сақтау резервуары	Г6 – ОМГ – 20	20000	2	-	1,2	-	-	-	5895*2548*3000	30
Сүт сақтау резервуары	Г6 – ОМГ – 25	25000	4	-	0,6	-	-	-	6200*2820*3600	34,968
Барлығы										80,346
Өндіру бөлімі
Пастерлеу – мұздату құр	КОЛДИНГ	25000	1	500	-	30	10	16,3	450*1200*1530	5,4
Нормалау сепарат	Ж5 – ОС2 – НС	10000	2	-	9	-	-	-	1390*1000*1785	1,39
Гомогенизатор	К5 – ОГА – 10	10000	2	-	90	-	-	-	1700*1500*1960	5,1
Қоспа дайындау –құралы	Г6 – ОПА	0,63	1	-	-	-	-	-	1300110*1900	1,43
1.4 кестесі – Құрал – жабдықтарды таңдау және есептеу (жалғасы)
Өлшем сорғышы	НРМ – 2	0,2 – 2,0	1	-	1,1	-	-	-	480*264*209	0,12
Түтікті пастерлеу құралы	ТПУ – 10	10000	1	500	1,3	-	-	-	1250*1500*2300	1,875
Пастерлеу – мұздату құр	ОПУ - 10	10000	1	510	1,5	-	-	22,5	1300*1500*2100	1,95
Пастерлеу – мұздату құр	ОПЛ – 10	10000	1	500	-	30	10	16,3	4400*4000*2500	17,6
Көлем құралы	Я1 – ОСВ – 5	6300	6	-	90	-	72	72	2535*2135*3760	32,4
Көлем құралы	Я1 – ОСВ – 10	10000	7	-	21	-	70	140	2900*2535*3760	51,4
Көлем құралы	Г6 – ОМГ – 25	25000	3	-	0,9	-	-	-	6200*2820*3600	52,44
Барлығы										118,665
Қүю бөлімі
Қабтамаға күю құрал	М6 – ОРЗЕ	1500	1	-	0,4	-	-	-	2000*1200*200	2,4
Қабтамаға күю құрал	NBO – 70	600	2	-	-	-	-	-	900*1100*200	1,98
Қабтамаға күю құрал	Алур – Рекупе	4800	6	-	18	-	1,8	1,8	2500*620*1500	18,6
Қабтамаға күю құрал	Алур	3500	1	-	0,6	-	-	-	1300*1300*1900	6,76
Қабтамаға күю құрал	ЛД – 8СО	1800	1	-	3	-	-	-	7561*1200*2400	9,07
										38,81
										237,821

1.5 Жобаны қамсыздандыру.

1.5.1 Өндірі бөлімінің ауданың анықтау

Негізгі өндірі көлемі мына формула арқылы анықталады:

Fтр = (К ∑ Fоб)

Мұнда: ∑ Fоб – орнатылған жабдықтын жалпы көлемі

К – коэффицент.

1.5.2 Қабылдау бөлімі

∑ Fоб = 506 м²

К = 6

Fтр = 6 * 5,6 = 33,6 м²

Бұл жобада қабылдау ыдыстарынның орына сүтті есептеу сүзгішін орналастыру ұсынылад. Нәтижесінде жұмысқа қажет ауданың босатып аламыз.

1.5.3 Өндіру бөлімі

∑ Fоб = 118,665 м²

К = 4

Fтр = 4 * 118,665 = 474,66 м²

Өндіру жабдығына арналған ауданесептеу бойынша 474,66 м² құрады.

1.5.4 Құю бөлімі

∑ Fоб = 38,81 м²

К = 3

Fтр = 3 * 38,81 = 116,43 м²

Диплом жобасы бойынша қабтауға арналған ески жабдықты жаңаға алмастыру қарастырылады. Бұл арқылы бөлімнің жұмысқа, өндіруге деген ыңгайлы жағдайлар жасаймыз.

2 БӨҚ және автоматика

Екіншілік сақтау үшін сүтті ыдысқа ығыстыруға арналған қозғалтқыш сорғы (1.1–3) жұмысын басқару басқару щитіндегі қолмен басқару (1.1-1) және магнитті жүргізгіш (1.1-2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, бір мезгілде щиттегі сорғының жұмысы туралы белгі беретін HL1шамы жанады.

Сүттің ыдыстағы 2.1 мөлшерін реттеу және өлшеу деңгейді өлшейтін аспап (2.1-2) көмегімен өлшенеді, бірінші өлшеуіш құралдың жұмысы туралы белгі көрсеткішінде (2.1-1) бір мезгілде HL2 шамы жанады. Жоғарғы дәрежеден асып кеткен жағдайда құрал (2.1-2) сорғы қозғалтқышын (1.1-3) істен шығару керектігі туралы белгі береді.

Ыдыстан (2.1) сүтті сорғы (1.2) арқылы сүтқышқылдағыш – сепараторға(3) өткізеді. Қозғалтқыш сорғы (1.1–3) жұмысын басқару басқару щитіндегі қолмен басқару (1.1-1) және магнитті жүргізгіш (1.1-2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, бір мезгілде щиттегі сорғының жұмысы туралы белгі беретін HL3 шамы жанады.

Сепаратор 3 барабанын қосуға арналған қозғалтқыш (3-3) жұмысын басқару қолмен басқару (3-1) және магнитті жүргізгіш (3-2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, HL4 шамы жанады.

Сепаратордан сүт 4 сорғылы (1.3) салқандатқашқа жіберіледі, оның қозғалтқышын (1.3-3) басқару қолмен басқару (3-1) және магнитті жүргізгіш (3-2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, HL5 шамы жанады.

Салқындатқышта сүт 4–6⁰С дейін салқындатылады. Салқындатқыштағы сүттің температурасы, басқару щитінде орналасқан, температураны өлшеуге, көрсетуге және реттеуге (ПИ-реттегіш) арналған құралғыға (4.2) белгі беретін термопарлы (4.1) құралмен өлшенеді, HL6 шамы жанады. Құрылғыдан (4-2) белгі қолмен басқару (4-3) тетігін қосу арқылы электромагниттік орындаушы механизмге (4-4) келіп түседі. Механизмде (4-4) вентиль (4-5) болады, ол салқындатқыш құбырына салқын судың қалыпты түсуін реттейді, белгі беруші HL7 шамы жанады. Реттеуші бөлік істен шыққан жағдайда қондырғының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналма жол арқылы суық судың құбырға қолмен басқарылатын вентиль (4-6) көмегімен түсуі қарастырылған.

Салқындатқыш 4- тен сүт ыдысқы (сиымдылыққа) түседі. Сүттің ыдыстағы 2.2 мөлшерін реттеу және өлшеу деңгейді өлшейтін аспап (2.2-2) көмегімен өлшенеді, бірінші өлшеуіш құралдың жұмысы туралы белгі көрсеткішінде (2.2-1) бір мезгілде HL8 шамы жанады. Жоғарғы дәрежеден асып кеткен жағдайда құрал (2.2-2) сорғы қозғалтқышын (1.3-3) істен шығару керектігі туралы белгі береді.

Ыдыстан (2.2) сүт сорғымен (1.4) пасетиризационды – салқындатқышқа (7) жіберіледі. Қозғалтқыш (1.4-3) жұмысын басқару қолмен басқару (1.4-1) және магнитті жүргізгіш (1.4 -2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, HL9 шамы жанады.

Пастеризационды қондырғының қыздырғыш секциясында сүт 40⁰С температураға дейін қызады. Секциядағы сүттің температурасын бақылау, жеріне байланысты орнатылған манометрикалық термометр (7-1) көмегімен жүргізіледі.

40⁰С температураға дейін қыздырылған сүт сепаратор 5 келіп түседі. Сепаратор 5 барабанын қосуға арналған қозғалтқыш (5-3) жұмысын басқару қолмен басқару (5-1) және магнитті жүргізгіш (5-2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, HL10 шамы жанады.

Қалыптандырылған сүт сепаратордан пастеризатор – салқындатқыш 7-ге жіберіледі, бұл үшін вентиль (5-4) қарастырылады. Вентиль жұмысын басқару щитте орналастырылғын, қолмен басқару (5-5) тетігі арқылы және электрлік орындаушы механизм (5-6) арқылы жүзеге асады. Щитти вентильдің ашылуы туралы белгі беретін HL11 шамы жанады. Реттеуші бөлік істен шыққан жағдайда қондырғының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналма жол арқылы сүттің пастеризационды қондырғыға қолмен басқарылатын вентиль (5-7) көмегімен түсуі қарастырылған.

Қондырғы 7-де сүт 60⁰С дейін қыздырылады. Сүттің пастерлену үрдісін басқару үшін басқару щитінде құрылымдық бағдарлама (7-2) орналастырылған. Секциядағы сүттің температурасын бақылау, жеріне байланысты орнатылған манометрикалық термометр (7-3) көмегімен жүргізіледі.

Пастеризационды қондырғы 7-ден сүт гомогенизатор 6-ға жіберіледі, бұл үшін вентиль (6-1) қарастырылған. Вентиль жұмысын басқару щитте орналастырылғын, қолмен басқару (6-2) тетігі арқылы және электрлік орындаушы механизм (6-3) арқылы жүзеге асады. Реттеуші бөлік істен шыққан жағдайда қондырғының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналма жол арқылы сүттің пастеризационды қондырғыға қолмен басқарылатын вентиль (6-4) көмегімен түсуі қарастырылған. HL12 шамы жанады.

Гомогенизатордағы сүттің араласуы бұлғағыш арқылы жүзеге асады. Қозғалтқыш (6-7) жұмысын басқару қолмен басқару (6-5) және магнитті жүргізгіш (6-6) тежегіштері көмегімен жүзеге асады. Белгі беруші HL13 шамы жанады. Гомогенизатордағы қысымды бақылау басқару щитінде орналасқан, көрсеткіш манометр (6-8) көмегімен жүзеге асады.

Гомнгенизатордан сүтті сорғы арқылы пастеризационды қондырғыға жөнелтеді. Сүт пастеризация секциясында 76-78⁰С температураға дейін қыздырылады. Пастеризационды қондырғыдағы сүттің температурасын басқару щитінде орналасқан температураны өлшеуге, көрсетуге және реттеуге (ПИ-реттегіш) арналған құралғыға (7-5) белгі беретін термопарлы (7-4) құралмен өлшенеді, HL15 шамы жанады. Құрылғыдан (4-2) белгі қолмен басқару (7-5) тетігін қосу арқылы электромагниттік орындаушы механизмге (7-6) келіп түседі. Механизмде (7-7) вентиль (7-8) болады, ол пастеризатор құбырына будың қалыпты түсуін реттейді, белгі беруші HL16 шамы жанады. Реттеуші бөлік істен шыққан жағдайда қондырғының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналма жол арқылы будың құбырға қолмен басқарылатын вентиль (7-9) көмегімен түсуі қарастырылған. Бірнеше минуттардан соң құрылымдық бағдарлама (7-2) сүттің салқындатқыш секцияға түсуі туралы белгі береді.

Сүттің салқындануы, ыдыстан (2) түсетін суық сүтпен жылу алмасуы арқылы жүреді. Секциядағы сүттің температурасын бақылау, жеріне байланысты орналастырылған манометрикалық термометр (7-10) арқылы жүргізіледі.

Бағдарламалық құрылым (7-2) вентильдің (7-11) ашылуы туралы белгі береді, бұл жетілуі үшін сүттің 10 ыдысқа түсуіне көмек береді. Вентиль жұмысын басқару щитте орналастырылғын, қолмен басқару (7-12) тетігі арқылы және электромагниттік орындаушы механизм (7-13) арқылы жүзеге асады, HL17 шамы жанады. Реттеуші бөлік істен шыққан жағдайда қондырғының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналма жол арқылы сүттің ыдысқа бірқалыпты, қолмен басқарылатын вентиль (7-14) көмегімен түсуі қарастырылған.

Сүттің жетілу процесін басқару үшін басқару щитінде бағдарламалық құрылғы (10-1) орнатылған. Бағдарламалық құрылым сүтті ыдысқа жіберу мен қатар, бір мезгілде бұлғағыштың қосылуы туралы белгі береді. Бұлғағышты қозғалтқыш (10-4) жұмысын басқару қолмен басқару (10-2) және магниттік жібергіш (10-3) тетіктерін қосу арқылы жүзеге асады. Бұлғағыш жұмысы туралы HL18 шамы белгі береді.

Ыдыстағы бұлғағыш қосылған кезде, бір мезгілде сорғы 9 көмегімен ашытқы қосылады. Қозғалтқыш сорғы (9–3) жұмысын басқару басқару щитіндегі қолмен басқару (9-1) және магнитті жүргізгіш (9-2) тежегіштері көмегімен жүзеге асады, бір мезгілде щиттегі сорғының жұмысы туралы белгі беретін HL19 шамы жанады.

Сүттің ыдыстағы 10 мөлшерін реттеу және өлшеу деңгейді өлшейтін аспап (10-6) көмегімен өлшенеді, бірінші өлшеуіш құралдың жұмысы туралы белгі көрсеткішінде (10-5). Жоғарғы дәрежеден асып кеткен жағдайда щиттегі HL20 шамы жанады және құрал (10-6) вентильді (7-11) істен шығару керектігі туралы белгі береді.

Белгіленген уақыттан кейін бағдарламалық құрылым (10-1) бұлғағыштарды сөндіру керектігі туралы белгі береді. Сүт 40⁰С температурада жетіледі. Ыдыстағы 10 температураны бақылау щитте орналасқан температураны өлшеуге, көрсетуге, реттеуге және белгі беруге арналған құрылғыға белгі беруші (10-8), біріншілік температураны қалыптстырушы (10-7) көмегімен жүргізіледі. Құрылғыдан (10-8) белгі қолмен басқару (10-9) тетігін қосу арқылы электромагниттік орындаушы механизмге (10-10) келіп түседі. Механизмде (10-10) вентиль (10-11) болады, ол ыдыс құбырына будың қалыпты түсуін реттейді, белгі беруші HL21 шамы жанады. Реттеуші бөлік істен шыққан жағдайда қондырғының бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналма жол арқылы будың ыдыс құбырырына қолмен басқарылатын вентиль (10-12) көмегімен түсуі қарастырылған.

Түзілген ұйытындының мөлшері біріншілік түзуші (10-13) және теңестіруші, көрсетуші және тіркеуші (10-14) құралдары көмегімен бақыланады. Құрал (10-14) өнімнің дайындығы туралы белгі береді.