2 Описание типа производства

Необходимо определить тип производства и сопоставить полученный результат с выбранным нами производством (серийное). Известно, что различают три типа производства: единичное, серийное, массовое. Серийное производство предусматривает изготовление изделий серийными партиями. Оно характеризуется следующим: операции закрепляются за определенным оборудованием, частично используется универсальная оснастка и частично специальная, применяется групповой метод обработки деталей и узлов; не требуется высокая квалификация рабочих; возможна механизация процесса; снижается себестоимость изделия, в наличии межоперационные склады.

Главным параметром определения вида производства является производственная программа выпускаемых деталей. Вид производства может характеризоваться коэффициентом закрепления операций

где - количество различных операций, выполняемых в течении месяца, равняется 8; - количество рабочих мест для выполнения различных операций, равняется 4.

.

Полученное значение коэффициента закрепления операций для планового периода, равного одному месяцу, применимо к крупносерийному типу производства, что подойдет к нашему варианту выпуска изделий, так как коэффициент превышает единицу.

Рассчитаем годовую программу выпуска деталей и уже на основе всех полученных результатов сделаем вывод о целесообразности выбранного типа:

,

где - годовая программа выпуска изделий, в состав которой входит деталь, равная 4500; - количество деталей данного наименования в изделии, равно 1; - количество деталей, которые необходимо изготовить дополнительно (запасные части).

.

Выбранный нами тип производства совпал с расчетным показателем. Что и следовала подтвердить, так как деталь является конструктивной частью изделия – блока питания, задействованного в бытовой, военной и другой технике. Следовательно имеет потребительский спрос, что характеризуется достаточным объемом выпуска изделий.

3 Содержание и порядок разработки технологического

процесса (ТП)

Сравнительная сложность и длительность подготовки производства, а так же относительно высокая стоимость штампов требует тщательной разработки ТП и обоснованного выбора технически рационального и экономически наиболее эффективного варианта ТП, соответствующего данному масштабу производства.

Разработка технологического процесса холодной листовой штамповки состоит из следующих этапов:

1. анализ технологичности формы;

2. определение формы и размеров заготовок, а так же расхода материала при лучшем его использовании;

3. разработка наиболее рационального ТП, обеспечивающего изготовление данной детали;

4. установление типа, мощности и габаритов требуемого оборудования;

5. выявление типа и технологической схемы штампа (способ подачи заготовки и съем детали);

6. определение трудоемкости изготовления штампуемой детали, также количества и разряда производственных рабочих;

Основными задачами при разработки ТП в данном случае будут являться:

- определение наивыгоднейшего раскроя материала;

- определение количества, характер и последовательность операций;

- выбор сложности (совмещенности) операций;

- определение операционных размеров и установление операционных

допусков ( необходимость последующей доработки кромок и отверстий до

требуемой точности).