7.2 Операция сверления

После приемки ОТК деталь поступает на участок для проведения операции сверления (30 операция) крепежных отверстий одинаковым диаметром 1,5мм и одно отверстие диаметром 4мм.

Операция производится на настольно-сверлильном вертикальном станке 2М112 сверлом 1,5мм и сверлом 3,3мм ГОСТ 10902-77.

7.3 Операция нарезания резьбы

Исходя из расположения на поверхности детали, выделяют резьбу наружную и внутреннюю. При нарезании разных видов резьбы используется различное оборудование и различные методики. Внутреннюю резьбу или резьбу внутри отверстия нарезают метчиком. Резьба может быть конической или цилиндрической, может иметь правое или левое направление винтовой поверхности, круглый, прямоугольный, треугольный или трапециевидный профиль. Также существует деление по предназначению: крепежная резьба, ходовая, крепежно-уплотнительная.

Операция производится на настольно-сверлильном вертикальном станке 2М112 метчиком М4-7Н ГОСТ 9150-81.

8 Нормирование технологического процесса

После того, как мы определили содержание операций, выбрали оборудование, технологическую оснастку и инструмент произведем нормирование ТП.

Нормирование технологического процесса состоит в определении штучно- калькуляционного времени Т_шт (при серийном производстве). Дополнительно рассчитывается подготовительно- заключительное время Т_пз .

Величина Т_шт представляет собой затраты времени на выполнение

операции и выражается обычно в минутах.

Т_шт определяется по формуле: Т_шт = к*Т_о

где к – коэффициент, зависящий от вида станка и типа производства;

Т_о – основное (технологическое) время, определяемое на основе

установленных режимов обработки по каждому переходу операции.

Время Т_пз задается по нормативам в минутах.

9 Экономическое обоснование технологического процесса

Основное правило производственной промышленности – производить заданный объем продукции при минимальных затратах.

Себестоимость детали представляет собой стоимостную оценку использованных в процессе производства материалов, оборудования, трудовых ресурсов, энергии, а так же иных расходов на производство. Себестоимость детали рассматривают как часть стоимости этой детали. Это показатель характеризующий во что обходится предприятию производство и дальнейший сбыт продукции.

Экономное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов при изготовлении детали является условием повышения эффективности производственного процесса.

Все затраты, необходимые для изготовления продукции, делятся на четыре основные группы:

1) затраты, связанные с приобретением исходного сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, топлива, воды, электроэнергии;

2) затраты на заработную плату всего числа работников;

3) затраты, связанные с амортизацией.

4) прочие денежные затраты (цеховые и общезаводские расходы на содержание и ремонт зданий, оборудования, технику безопасности, оплата за аренду помещений, оплата процентов банку и т.д.)

Амортизация составляет примерно 3 — 4% себестоимости и зависит от стоимости оборудования, его производительности.

Обоснуем с экономической точки зрения технологический процесс производства панелей передних.

Определим технологическую себестоимость детали :

Где - текущие затраты на одну деталь;

- единовременные затраты на годовую программу;

- годовая программа выпуска деталей.

Текущие затраты на одну деталь : ,

Где - затраты на материал детали;

- заработная плата производственных рабочих;

- расходы связанные с эксплуатацией оборудования.

Найдем руб,

Где =30 стоимость 1кг материала детали (так как 1тонна ДПРХП1,0 Л63 ГОСТ931-78 стоит 30000руб, то 1кг будет стоить 30руб);

=0,5 норма расхода материала на заготовку детали;

=30 стоимость 1кг отходов;

=0,1 масса всех отходов на одну деталь.

Найдем ,

Где - коэффициент заработной платы;

- норма штучного времени (ч);

- часовая тарифная ставка по данной квалификации.

, данные для обеих формул берутся из нормативных

справочников.

Немаловажным являются значение коэффициента базовой зарплаты, (у нас он равен 12), тарифного и окладного. Он отражает такие характеристики труда, как сложность работы, уровень квалификации работника, которые относятся к базовой зарплате и тарифам. Тяжесть труда (различные условия труда) относится к надбавкам и доплатам к окладам и тарифам.

В коэффициенте качества труда отражается интенсивность работы, уровень выполнения работником его основных обязанностей.

Технологический процесс количественно может быть оценен максимумом своей производительности при неизменных уровнях технологии составляющих.

Производительность технологического процесса определяется количеством деталей, изготовленных за единицу времени: ,

Где - фонд рабочего времени;

- сумма трудоемкости по всем операциям процесса.

Трудоемкость складывается как ,

Где - программа выпуска деталей.

Используя справочные и нормированные (которые составляет нормировщик) данные мы легко рассчитает и себестоимость детали и эффективность производительности выбранного ТП.

Заключение

Возьмем во внимание такие факторы, как простая конструкция разработанной детали, практически безотходная раскройка материала, малое количество оборудования, используемое в изготовлении детали, при этом получаем деталь, не требующую тщательной последующей обработки (среднего 5-го класса точности), имеем сравнительно большой объем производства деталей, малое время выполнения операций (переходов). Все это указывает на эффективность выбранного метода ТП.

Необходимо учесть параметры качества выполненной детали, её точность и надежность в эксплуатации.

Так же отметим показатели стандартизации и унификации, показывающие степень использования стандартизированных деталей и уровень унификации составных частей изделий.

Не стоит забывать об эргономических показателях, которые учитывают комплекс гигиенических, антропологических, физиологических, психологических свойств человека, проявляющихся в производственных процессах.

Эстетические показатели характеризуют оригинальность и в тоже время простому, выразительность, соответствие эксплуатационной среде детали.

И как уже было отмечено особая роль отводится экономическим показателям, отражающим затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию изделий, а также экономическую эффективность эксплуатации. Именно с помощью экономических показателей оценивают качество, надежность, долговечность продукции.

За последние годы возросла производительность труда в результате широкого применения полной или частичной механизации автоматизации процессов листовой штамповки, а также скоростных методов штамповки.

Список используемой литературы

Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. 6-е издание, 1979.

Павловский В. В., Васильев В. И., Гутман Т. Н. проектирование технологических процессов изготовления РЭА. 1982.

Горбацевич А. Ф. , Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. 4-е издание, 1983.

Дальский А. М. Технология конструкционных материалов. 2-е издание, 1985.

Дальский А. М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин. 1975.

Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение. 1990.

Раицкий К. А. Экономика предприятия. 3-е издание, 2002.

Маршрут изготовления детали.

Наименование операции	Оборудование	Инструмент	Технологическая база
005 Входной контроль		Линейки измерительные 1 -1000, 1 -2000 ГОСТ 427-75	Поверхность листа
010 Заготовительная	Ножницы гильотинные НГ-13	Ножи плоские ГОСТ 15150-69	Поверхность листа
015 Контроль		Линейка измерительная 1-500 ГОСТ427-75	Торцовая поверхность заготовки
016 Термическая Обработка (Отжиг)	Нуфельные печи 440-480град.		Поверхность заготовки
020 Гибка	Пресс кривошипный КБ3534А	Гибочный штамп с прижимом
025 Контроль		Штангенциркуль ШЦ-1-150-01 ГОСТ 166-98	Торцовая поверхность заготовки
030 Сверление отверстий	Настольно-сверлильный вертикальный станок 2М112	Сверло 1,5мм,3,3мм ГОСТ 10902-77	Поверхность заготовки
035 Обработка кромок отверстий		Напильник плоский А-160 №3 ГОСТ 1465-80 Надфиль круглый 140х3мм №2 Надфиль плоский 140х3 №0 ГОСТ 1513-77	Торцовая поверхность детали и диаметры отверстий
040 Контроль		Штангенциркуль ШЦ-1-150-01 ГОСТ 166-98
045Нарезка резьбы	Настольно-сверлильный вертикальный станок 2М112	Метчик М4-7Н	Отверстие 3,3мм
050 Контроль		Штангенциркуль ШЦ-1-150-01 ГОСТ 166-98	Диаметры резьбового отверстия