 
        
        - •Курсовой проект
- •2 Техническое описание конструкции, назначения, выбор материала и формообразование детали
- •2.1 Материал детали
- •2.2 Описание конструкции детали, её назначение
- •3 Описание типа производства
- •4 Содержание и порядок разработки технологического
- •5 Раскрой материала, получение заготовки
- •6 Основы построения тп холодной листовой штамповки
- •6.1 Выбор штамповой оснастки
- •6.2 Выбор прессового оборудования
- •6.3 Планирование и обслуживание рабочего места
- •7 Процесс изготовления контакта
- •7.1 Гибка
- •7.2 Операция сверления
- •7.3 Операция нарезания резьбы
- •8 Нормирование технологического процесса
- •9 Экономическое обоснование технологического процесса
3 Описание типа производства
Необходимо определить тип производства и сопоставить полученный результат с выбранным нами производством (серийное).
Известно, что различают три типа производства: единичное, серийное, массовое. Серийное производство предусматривает изготовление изделий серийными партиями. Оно характеризуется следующим: операции закрепляются за определенным оборудованием, частично используется универсальная оснастка и частично специальная, применяется групповой метод обработки деталей и узлов; не требуется высокая квалификация рабочих; возможна механизация процесса; снижается себестоимость изделия, в наличии межоперационные склады.
 Главным
параметром определения вида производства
является производственная программа
выпускаемых деталей. Вид производства
может характеризоваться коэффициентом
закрепления операций
Главным
параметром определения вида производства
является производственная программа
выпускаемых деталей. Вид производства
может характеризоваться коэффициентом
закрепления операций 
 
                                                   
 
где 
 - количество различных операций,
выполняемых в течении месяца, равняется
8;
- количество различных операций,
выполняемых в течении месяца, равняется
8;
      
 - количество рабочих мест для выполнения
различных операций, равняется 4.
- количество рабочих мест для выполнения
различных операций, равняется 4.
=>      что        
 .
.
Полученное значение коэффициента закрепления операций для планового периода, равного одному месяцу, применимо к крупносерийному типу производства, что подойдет к нашему варианту выпуска изделий, так как коэффициент превышает единицу.
Рассчитаем годовую программу выпуска деталей и уже на основе всех полученных результатов сделаем вывод о целесообразности выбранного типа:
                                             
 ,
,
где  
 - годовая программа выпуска изделий, в
состав которой входит деталь, равная
2000;
- годовая программа выпуска изделий, в
состав которой входит деталь, равная
2000;
       
 - количество деталей данного наименования
в изделии, равно 1;
- количество деталей данного наименования
в изделии, равно 1;
L- количество деталей, которые необходимо изготовить дополнительно (запасные части).
                             
 .
.
Выбранный нами тип производства совпал с расчетным показателем. Что и следовала подтвердить, так как деталь является конструктивной частью изделия, задействованного в бытовой, военной и другой технике. Следовательно имеет потребительский спрос, что характеризуется достаточным объемом выпуска изделий.
4 Содержание и порядок разработки технологического
процесса (ТП)
Разработка ТП холодной листовой штамповки является основой всей подготовки производства.
Сравнительная сложность и длительность подготовки производства, а так же относительно высокая стоимость штампов требует тщательной разработки ТП и обоснованного выбора технически рационального и экономически наиболее эффективного варианта ТП, соответствующего данному масштабу производства.
 Разработка
технологического процесса холодной
листовой штамповки состоит из следующих
этапов:
Разработка
технологического процесса холодной
листовой штамповки состоит из следующих
этапов:
- анализ технологичности формы; 
- определение формы и размеров заготовок, а так же расхода материала при лучшем его использовании; 
- разработка наиболее рационального ТП, обеспечивающего изготовление данной детали; 
- установление типа, мощности и габаритов требуемого оборудования; 
- выявление типа и технологической схемы штампа (способ подачи заготовки и съем детали); 
- определение трудоемкости изготовления штампуемой детали, также количества и разряда производственных рабочих; 
- определение количества оборудования и его загрузки на годовую программу. 
Основными задачами при разработки ТП в данном случае будут являться:
- определение наивыгоднейшего раскроя материала;
- определение количества, характер и последовательность операций;
- выбор сложности (совмещенности) операций;
- определение операционных размеров и установление операционных
допусков ( необходимость последующей доработки кромок и отверстий до
требуемой точности).
