Методы определения показателей качества продукции

1. Органолептический метод – основан на восприятии органов чувств

2. Инструментальный

3. Расчётный метод – показатели качества расчитываются с использованием эмпирических и теоретических формул

4. Регистрационный – заключается в регистрации определённого числа событий

5. Социологический

6. Экспертный

Уровень качества продукции. Методы оценки уровня качества

Уровень качества – это относительная характеристика, определяемая сопоставлением показателей качества оцениваемой продукции соответствующими качества с показателями качества базового образца.

Оценка уровня качества включает следующие этапы:

1. Выбирают номенклатуру показателей качества оцениваемой и базовой продукции

2. Определяют показатели качества

3. Выбирают эталон

4. Выбирают метод оценки показателей качества

5. Производят оценку

Различают 3 метода оценки уровня качества:

1. Дифференциальный метод – основан на сопоставлении единичных показателей качества оцениваемой продукции и базового образца. В результате сопоставления рассчитывают относительные показатели качества.

qi=Pi/Piб

Если во всех случаях qi больше или равное единицы то уровень качества оцениваемой продукции выше уровня качества базового образца.

Если во всех случаях qi меньше единицы, то уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня качества базового образца.

Если qi больше единицы, а в некоторых случаях меньше единицы, то этим методом пользоваться нельзя.

2. Комплексный метод – уровень качества оценивают сопоставлением обобщённых показателей, рассчитанных с учётом показателей качества оцениваемой продукции и базового образца.

3. Смешанный метод – сопоставляют единичные и комплексные показатели.

Эволюция в менеджменте качества

1. Фаза отбраковки

2. Фаза контроля качества

3. Фаза управления качеством (УК)

4. Фаза менеджмента качества

5. Менеджмент окружающей среды

Известные люди в управлении качеством

1 фаза:

Известные люди: Эмерсон (написал книгу «12 принципов производительности»), Тейлор, Форд.

В конце 19 века на заводах Кольта ввели понятие стандартное качество, т.е. ружья собирали не из тщательно подогнанных друг к другу деталей, а детали брали из партии случайным образом, т.е. они были взаимозаменяемы.

Форд запустил сборочный конвейер и впервые создал службу контролёров отдела технического контроля (ОТК) не зависимых от производственных рабочих.

Тейлор вменил в обязанность работникам проверять качество каждой выпущенной детали, для этого разработал шаблоны с полями допусков. Он ввёл на предприятии систему штрафных санкций.

Цель первой фазы не допустить к потребителю некачественных изделий, однако большие затраты в процессе производства, и не задействованы инженерно-технические работники.

2 фаза: Шухарт (1891-1967) предложил строить контрольные карты, оценивая по ним стабильность протекания технологических процессов.

Шухарт сконцентрировал внимание на процессах. Стабильность процессов определялась с помощью контрольных карт.

3 фаза: Эдвардс Ульям-Деминг (1900-1993)

В 50-е годы прошлого столетия с группой американских учёных по приглашению японского правительства участвовал в восстановлении экономики страны. Написал книгу «Выход из кризиса», всемирно известные «14 принципов», «Цикл Деминга».

Деминг и Джуран разработали концепцию, согласно которой качество продукции определяется качеством труда и управлением на всех уровнях, т.е. такой формой организации труда, когда работник получает удовольствие от своей работы. Особенность концепции:

1. Большинство дефектов изделий связано с допроизводственным периодом и обусловлены недостатками проектирования

2. Потребитель должен получать достойное качество за приемлемую цену

3. Ноль дефектов – стандарт предприятия стал звучать как удовлетворённый потребитель

В 1951 году в Японии учреждён приз Деминга – 1-ая премия по качеству.

Филипп Кросби (1926-2001)

Система Кросби базировалась на 4-х абсолютах качества:

1. Качество – это соответствие требованиям

2. Основа системы качества – это предупреждение дефектов

3. Стандарт качества – ноль дефектов

4. Мера качества – стоимость несоответствия

Книги: «Качество бесплатно», «Качество без слёз».

Фейгенбаум (1922-…)

Написал книгу «Всеобщее управление качеством», является автором системы TQC (всеобщее управление качеством). TQC базируется на следующих постулатах:

1. Управление качеством должно охватывать все стадии жизни изделия и все уровни управления организации

2. Качество необходимо проектировать на ранних стадиях жизненного цикла продукции

3. Требование к качеству необходимо устанавливать в стандартах организации

4. Все – одна команда

5. Строгий учёт затрат на качество

4 фаза:

Джозеф Джуран (1904-2008)

Написал книгу «Руководство по управлению качеством», где определил управление качеством как реализацию принципов триады качества, т.е. постоянного взаимодействия 3-х процессов: планирования качества, контроля качества, улучшение качества.

Является автором концепции ежегодного улучшения качества. 3 принципа:

1. Улучшение качества на всех уровнях деятельности предприятия

2. Разработка мероприятий направленных на исключение и предупреждение ошибок

3. Переход от приказов сверху к планомерному управлению деятельностью, включая совершенствование административной системы

Исикава (1915-1989)

Автор кружков качества, причинно-следственной диаграммы.

Генити Тагути

Основатель идеологии TQM (всеобщий менеджмент качества).