В 54 Производство арболита

Арболит (деревобетон)– ГОСТ 19 222-84 – это строительный материал, разновидность легкого бетона, основными составляющими которого являются органический заполнитель (тех.щепа) и ее минеральное связующее – высокосортный цемент. В качестве органического заполнителя используют измельченные отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, т.е. технологической щепы (также вместо щепы может использоваться дробленые стебли хлопчатника и рисовой соломы, костры конопли и льна). Композиционная структура арболита позволяет ему сохранять отдельные ценные качества древесины, вместе с тем придает ему новые свойства, характерные для легких бетонов с минеральными наполнителями.

СВОЙСТВА АРБОЛИТА

1. От дерева арболит взял его природную теплоту и «дышащие» свойства, от камня – его прочность.

2. не горит;

3. не гниёт (слабо поражается микрофлорой, грибками, плесенью, и химическими веществами);

4. материал на основе природных компонентов (древесной щепы) - безвреден для здоровья и окружающей среды;

5. обеспечивает хороший воздухообмен в помещениях и высокие теплотехнические показатели благодаря крупнопористой структуре, что позволяет снизить расход энергии на отопление и вентиляцию зданий;

6. обладает низкой теплопроводностью. Стена из арболитного блока толщиной 30 см соответствует по теплопроводности толщине стены из кирпича в 1м., что позволяет увеличить жилую площадь дома за счет сокращения толщины стен.

7. благодаря волокнистой структуре древесного наполнителя, обладает повышенной сопротивляемостью ударным нагрузкам, что имеет большое значение при перевозке автомобильным транспортом и, самое главное, при колебаниях фундамента в зимнее время не трескается. Этим свойством не обладает ни один кладочный материал на минеральной основе.

8. имеет высокий предел прочности при изгибе благодаря волокнистой структуре древесного наполнителя;

9. позволяет использовать более простые и дешевые фундаменты. Масса 1 кв.м арболитной стены по весу в 2 раза легче керамзитобетонной и в 4 раза кирпичной кладки.

10. легко поддается обработке сверлением, пилением, рубке, быстро и прочно вбиваются гвозди, крючки.

11. обладает хорошей звукоизоляцией.

К недостаткам арболита следует отнести значительный расход вяжущего, масса которого в 1,5—1,6 раза превышает массу древе­сины, а также сравнительно низкие прочностные показатели. На­ружный слой ограждающих конструкций должен иметь отдело­чный слой, обеспечивающий защиту арболита от увлажнения. Вли­яние водорастворимых веществ и сахаров можно снизить длитель­ной выдержкой древесины или введением ускорителей твердения цемента.

Уникальные характеристики материала позволили применить его для строительства зданий даже в Антарктиде. В 1962 году на станции Молодежная были построены три служебных здания и столовая. При этом толщина стен сооружений составила всего 30 см. И это в условиях сурового арктического климата!

Этот материал известен и широко применяется за рубежом, он высоко ценится за свои энергосберегающие, теплосохраняющие и звукопоглощающие свойства.

В разных странах аналог «арболита» имеет свое название: «дюрисол» - Швейцария; «вундстоун» - США, Канада; «пилинобетон» - Чехия; «чентери - боад» - Япония; «дюрипанель» - Германия; «велокс» - Австрия.

Эти материалы применяют за рубежом при возведении не только частных домов, но и высотных зданий различного промышленного назначения.

Арболит подразделяется на пять марок. Каж­дая марка представляет собой число, соответствующее прочности арболита на сжатие в десятых долях мегапаскаля.

Арболит марок 5 и 10 применяют для изготовления теплоизоляционных,

а марок 15, 25 и 35— конструктивно-теплоизоляционных изделий.

Из арболита изготовляют панели, блоки, стеновые камни, теп­ло- и звукоизоляционные плиты, широко применяемые для ма­лоэтажного строительства жилых, общественных и промышлен­ных зданий при незначительных капиталовложениях.

Технологический процесс производства арболита включает в себя следующие основные операции:

1. приготовление древесной дробленки,

2. минерализация древесины,

3. приготовление арболитовой смеси,

4. формование, твердение, хранение и транспортировка арболитных изделий.