В 44 Заготовка и переработка пневой и корневой древесины

Основными потребителями пневой и корневой древесины являются лесохимические канифольно-экстракционные заводы, традиционно перерабатывающие пни, и пневый осмол – просмолившуюся ядровую часть древесины пней и корней сосны и кедра. Различают свежий и спелый осмолы, имеющие разное содержание смолистых веществ. В свежем пне возрастом до 3 лет количество смолы в ядровой части составляет 8-15% объема пня. Спелым считается осмол, образовавшийся в процессе отгнивания заболони и малосмолистой древесины корней за период около 10 лет после оставления пня на лесосеке.

Пневая корневая древесина широко используется для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит, цементно-древесных материалов, сульфатной древесной массы в целлюлозно-бумажной промышленности, уксусной кислоты, древесно-спиртовых растворителей, древесной смолы и продуктов ее переработки, фурфурола – продукта гидролиза растительных материалов, сырья для получения фуруна и некоторых лекарств, древесного угля и др.

При заготовке пневой и корневой древесины можно применять различные способы подрезки пней. Уменьшение высоты пня на 5 см позволяет получить дополнительно 1% сырья.

При сборе пневой и корневой древесины следует обязательно захватывать боковые корни. Если ограничиться только пневой частью, то потери составят у сосны половину, а у ели – до двух третей потенциального сырья.

Оценку сырьевых ресурсов пневого осмола выполняют в 3 этапа:

1 этап - сначала проводят камеральные работы. По таксационным материалам лесоустройства, лесорубочным билетам и другим учетным документам выбирают площади, пригодные для промышленной заготовки.

2 этап - затем выполняют натурные исследования выбранных площадей и устанавливают средние диаметр и высоту пня, число пней и средний запас осмола на 1 га, степень и характер лесовозобновления, качество сырья.

3 этап - на заключительном этапе определяют состав и границы сырьевой базы с запасами осмола. Площади вырубок считаются эксплуатационными, если запас осмола на 1 га составляет не менее 2-3 скл. м³.

Основным показателем качества осмола является содержание в нем канифоли. Стандартный сосновый осмол должен содержать не менее 130 кг канифоли в 1 т сырья влажностью 20%. Размеры его отдельных кусков не должны превышать 60 см, а в поперечном сечении – 40х40 см. В соответствии с ОСТ 13-131-82 пневый осмол должен быть очищен от остатков почвы, заболони и обугленных частей.

К основным характеристика пневой и корневой древесины относятся 1) плотность, 2) содержание коры, 3) экстрактивных веществ и минеральных примесей, 4) свойства волокон.

Пни представляют собой часть ствола, поэтому их древесина по своему строению и физико-механическим свойствам не отличается от древесины ствола.

Недостатки пневой и корневой древесины как технологического сырья является:

1. наличие пороков строения (наклона волокон, крени, свилеватости);

2. разнообразие форм и размеров кусков древесины;

3. сложность окорки;

4. значительная засоренность минеральными примесями и даже камнями, которые нередко зарастаю в корнях.

Трудность заготовки пневого осмола:

1) обусловлена низкой концентрацией сырья на единице площади (15-30 м³ на 1 га для свежего осмола и 3-10 м³ на 1 га для спелого.).

2) грунтовые условия,

3) проходимость машин,

4) усилия корчевки,

5) прилипание грунта к корням,

6) сезонность работ (зимой вести заготовку практически невозможно),

7) большая трудоемкость (дневная выработка на корчевке пней колеблется от 3,3 до 7,0 пл. м³/чел.),

8) отсутствие лесных дорог (при заготовке спелого осмола),

9) размеры и форма заготовленных пней,

10) неудобная транспортировка,

11) малая полнодревесность.

Заготовка пневого осмола может производиться 1) ручным, 2) взрывным 3)механизированным способами.

Ввиду значительной трудоемкости ручного способа заготовки, малой производительности и опасности взрывного способа, они не нашли широкого применения.

Наибольшее распространение получил механизированный способ заготовки пневого осмола, включающий в себя операции механизированной корчевки пней, транспортировки, разделки и очистки сырья, складирования и отгрузки продукции потребителю. При этом наиболее трудоемкой является операция разделки и очистки сырья.

Механизированная корчевка пней может осуществляться машинами КМ-1 на базе трактора ТДТ-55с технологическим оборудованием в виде гидравлически управляемых клиньев, ЛД-9 на базе трактора Т-130 с технологическим оборудованием в виде семизубого упора, ЛД-15 на базе трактора ТТ-4, а также агрегатом АКП-1 на базе трактора ТДТ-55.