
- •1. Класифікація металорізальних верстатів.
- •2. Універсальний горизонтально-фрезерний верстат мод. 6р82
- •3. Методи утворення відтворюючих ліній. Формоутворюючі рухи.
- •4. Основні способи обробки на токарних верстатах загального призначення. Компоновки токарних верстатів загального призначення.
- •5. Техніко-економічні показники верстатів.
- •6. Кінематичні ланцюги токарно-гвинторізного верстату мод. 16к20.
- •7. Методика кінематичного налагодження верстату. Рівняння кінематичного балансу.
- •8. Призначення та основні типи свердлильних і розточних верстатів. Компоновочні схеми верстатів цієї групи.
- •9. Гітари змінних коліс. Методи підбору чисел зубів змінних коліс.
- •10. Призначення, область застосування і роботи, які виконуються на стругальних і протяжних верстатах.
- •11. Призначення коробок передач. Коробки передач із пересувними колесами та перемиканням муфт.
- •1 2. Формоутворення та основні типи фрезерних верстатів. Особливості компоновки різних типів фрезерних верстатів.
- •3) По степенню універсальності
- •13. Механізми для без ступеневого регулювання швидкості руху.
- •14. Кінематика формоутворюючих ланцюгів вертикально-свердлильного верстату мод. 2н135 та радіально-свердлильного верстату мод. 2м55
- •15. Механізми для перетворення обертового руху в зворотно-поступальний.
- •16. Універсально горизонтально-розточний верстат мод. 2620в. Кінематика формоутворюючих ланцюгів верстату.
- •17. Механізми для здійснення періодичних рухів.
- •18. Токарні верстати для обробки коротких заготовок великого діаметра. Основні кінематичні ланцюги токарно-карусельного верстату мод. 1512.
- •19. Диференціальні механізми металорізальних верстатів.
- •20. Основні методи нарізання зубчастих коліс. Класифікація зубообробних верстатів.
- •21. Реверсивні механізми металорізальних верстатів.
- •22. Методи обробки зубчастих коліс на зубофрезерннх верстатах. Компоновки зубофрезериих верстатів.
- •23. Шпиндельні вузли на опорах кочення та їх типові компоновочні схеми.
- •2 4. Одношпиндельний токарно-револьверний автомат мод. 1б140. Компоновка верстату та кінематики виконавчих рухи.
- •25. Гідростатичні та гідродинамічні опори шпиндельних вузлів,
- •26. Призначення та область застосування токарно-револьверних верстатів. Кінематика верстату мод. 1г340п.
- •27. Базові деталі металорізальних верстатів.
- •28. Багатошпиндельні горизонтальні токарні автомати і напівавтомати. Кінематика верстату мод. 1б265-6к.
- •29. Напрямні металорізальні верстати.
- •30. Багатошпиндельні горизонтальні напівавтомати. Особливості компоновки і кінематики напівавтомата мод. 1к282.
- •31. Призначення, класифікація, компоновка, та конструктивні особливості фрезерних верстатів з чпк.
- •32. Кінематичні ланцюги, необхідні для забезпечення робочого циклу на верстаті мод. 5м32. Умови узгодження формоутворюючих рухів.
- •33. Методи нарізання конічних зубчастих коліс з прямим зубом. Поняття про уявне вироблююче колесо
- •3 4. Компоновка та кінематика виконавчих рухів токарно патронно - центрового верстату з чпк мод. 16к20ф3
- •35. Призначення, класифікація, компоновка та конструктивні особливості свердлильних і розточних верстатів з чпк.
- •36. Блок-схема кінематичних ланцюгів зубодовбального верстату мод 5140 та умови узгодження рухів при нарізання зубчастих коліс.
- •37. Класифікація токарних верстатів з чпк. Особливості приводів головного руху та приводів подач.
- •38. Компоновка та кінематика формоутворюючих рухів поперечно-стругального верстата мод. 7е35.
- •39. Принцип агрегатування верстатів .Класифікація агрегатних верстатів та їх компоновки.
- •40. Кінематика виконавчих рухів фрезерних верстатів з чпк мод. 6р13ф3. 6520ф3.
- •41. Традиційна структура агрегатного верстату. Силові головки агрегатних верстатів.
- •42. Компоновка та кінематика виконавчих рухів токарно-револьверного верстату з чпк мод. 1в340ф30.
- •43. Призначення циклових систем програмного керування та їх функціональна схема.
- •44. Кінематичні ланцюги зуборізного верстату мод. 5т23в. Умови узгодження формоутворюючих рухів.
- •45. Системи числового програмного керування .Класифікація систем чпк.
- •46. Обладнання автоматичних ліній.
- •47. Призначення та компоновки багатоцільових верстаті з чпк. Пристрої для автоматичної заміни заготовок та інструментів.
- •48. Круглошліфувальний верстат мод. 3м151. Схеми шліфування, компоновки та кінематики верстату.
- •49. Призначення , область застосування і класифікація автоматичних ліній
- •50. Кінематика багатоопераційного верстату з горизонтальним шпинделем мод. 2204 вмф2.
- •51. Основні види випробувань верстатів.
- •52 Плоскошліфувальний верстат мод, 3е721вф1. Кінематика приводів формоутворюючих рухів.
25. Гідростатичні та гідродинамічні опори шпиндельних вузлів,
гидродинамічні підшипники використовують в шліфувальних і других верстатах. Такі підшипники гарантують жорсткість і стабільність осі шпинделя.
Гідростатичні підшипники використовуються в опорах преционих верстатів так яа вони забезпечують високу точнісь обертання, ьезмежну довговічність.
26. Призначення та область застосування токарно-револьверних верстатів. Кінематика верстату мод. 1г340п.
Призначення
токарних-револьверних верстатів – це
багато інструментальна обробка
циліндричних семетричних деталей
складної конструкції.
Область застосування.(Серійне і великосерійне)
Основна особливість – наявність поздовжнього супорта ні якому закріплена револьверна головка
Заготовки
Прокат або штучні заготовки (поковка, відливок)
Основний розмір верстата – це найбільший діаметр прутка, або найбільший діаметр обробки над станиною
Класифікація
а) По виду обробки
— пруткові
— патроні
б) По виду револьверної головки
— по осі обертання головки
— з вертикальною вісю
— з горизонтальною вісю
— з нахиленою вісю
в) По формі РГ
— з призматичною
— з циліндричною
г) по кріпленю інструмента
— зірко подібного типу
— барабанного типу
27. Базові деталі металорізальних верстатів.
Базові деталі (станини, кологи, основи) виконуються більш жорсткішими за рахунок добавляння ребер жорсткості. Підвищену жорсткість мають також і рухомі несучі елементи ( супорти, столи. салазки) Столи наприклад виконують коробчастої форми с повждожніми і поперечними ребрами. Базові деталі виготовляються вилитими або зварними. Намітилася виконувати такі деталі із полімерного бетону або синтетичного граніту, що підвищує жорсткість і вібростійкість
28. Багатошпиндельні горизонтальні токарні автомати і напівавтомати. Кінематика верстату мод. 1б265-6к.
Верстати призначені для виготовлення деталей з каліброваного прудка чи труб в умовах масового та крупносерійного виробництва
Автомати виготовляють діапазон прутка 16 мм до 90 мм, вони мають підвищений клас точності і можуть бути чотирьоз або шисти та восьми шпиндельними
Цикл роботи автомата поділяється на:
— швидкий хід
— робочий хід
За початок циклу приймається положення розподільчого вала при якому всі супорти закінчили переміщення вперед.Підчас холостого ходу здійснюються всі рухи непов’язані з процесом різання.
Напівавтомати характерні, що в них автоматизовані всі допоміжні, основні рухи крім загрузки і вигризки заготовки.В якості заготовки на даних напівавтоматах являються штучні заготовки із відрізків проката, литва, кованок, штамповок.
Особливість автоматів і напівавтоматів являється тощо керування даними верстатами в автоматичному циклі здійснюється за допомогою кулачків, для різних супортів, а також для зміни режимів різання.
29. Напрямні металорізальні верстати.
Напрявляючі станків ЧПК мають високу зношуваність і малу силу тернтя, що дозвляє знизити потужність слідкуючого привода, збільшити точність переміщення, зменшити різнобіжносіті в слідкуючі системі.
Направляюча ковзання мають підвищене зношення і високий коефіцієнт терття, особливо на малих швидкостях, що призволить до стрибкоподібного переміщення робочого органу при позиціювані на малій швидкості, щоб зменшити коефіційнт терття направляючі ковзання станини і супорта вигляді пари ковзання сталь або високаякісний чавун, пластмасові покриття
Направляючі кочення мають високу довговічність характеризуються найбільшим треніям причому коефіцієнт незалежить від швидкості руху. В якості тіл кочення використовують ролики
Для направляючих кочення приймаються тіж самі вихідні профілі що для направляючих ( прямо кутові, трикутникові, трапециїдальні) попередній натяг підвищує жорсткість направляючих в 2-3 раза для створення натягу використовують регульовані пристрої.
Гідростатичні направляючі утворюють масляну подушку по всій площині контакту, звідси малий опір руху, відсутнє зношення, усунення причин скачко подібних рухів. Виконуються замкнутими і незамкнутими