- •1. Технічна характеристика об’єкта
- •1.1 Характеристика продукції, сировини і напівфабрикатів
- •1.2 Особливості виробництва і споживання готової продукції.
- •1.6 Параметри технологічного процесу виробництва цукру-піску
- •2. Аналіз технологічного процесу, як об’єкта керування
- •3. Обгрунтування функціональної схеми автоматизації виробництва цукру-піску
- •4. Обгрунтування вибору технічних засобів автоматизації
- •4.1. Датчик температури
- •4.2 Датчик вологості
- •4.3 Датчик рівня
- •4.4 Датчик витрати
- •Висновки
- •Список використаної літератури
- •Додаток Специфікація засобів автоматизації
1.6 Параметри технологічного процесу виробництва цукру-піску
Таблиця 1.1 – Параметри технологічного процесу
Назва параметру |
Допустимі межі |
Відхилення |
Кількість води, що подається на миття буряка |
60... 100 % до маси буряка |
±2ºC |
кількість освітленої у відстійниках фракції |
80 % всього соку |
±2ºC |
вміст сухих речовин в продукті у першому корпусі |
до 65... 70 % |
±2,5ºC |
склад утфелі |
7,5 % води 55 % цукру |
±2ºC |
Чистота першого відтока |
75...78% |
±1,5ºC |
вміст кристалічного цукру в утфелі другої кристалізації |
50% |
±2ºC |
Температури утфелі другої кристалізації |
40°С |
±2ºC |
Температура білого цукору, що вивантажується з центрифуг |
70 ºC |
±2ºC |
Вологість білого цукору, що вивантажується з центрифуг при пробілюванні водою |
1,5 % |
±0,5ºC |
В
Вимоги до системи автоматизації:
- контроль кількості освітленої у відстійниках фракції;
- контроль кількісті води, що подається на миття буряка;
- вміст сухих речовин в продукті у першому корпусі;
- контроль складу утфелі;
- чистота першого відтока;
- контроль вмісту кристалічного цукру в утфелі другої кристалізації;
- контроль температури утфелі другої кристалізації;
- контроль температура білого цукору, що вивантажується з центрифуг;
-
вологість білого цукору, що вивантажується
з центрифуг при пробілюванні водою;
2. Аналіз технологічного процесу, як об’єкта керування
Аналіз технологічного процесу як об'єкта керування передбачає розгляд та оцінку його статичних та динамічних характеристик, їх залежність від зовнішнього впливу, а також взаємозв'язок в процесі регулювання та контролю.
Процес виготовлення цукру-піску можна розділити на окремі стадії, кожній з яких характерний свій набір регулюючих та контрольованих параметрів: температура підігрівання соку першої сатурації; температура випарної станцції; температура та вологість цукру, який вивантажується з центрифуг, температура сушильно-охолоджувальної установки. Взаємодію всіх вище перерахованих параметрів зображено на схемі (рис. 2.1.).
Рисунок 2.1 – Схема параметрів регулювання
Таким чином, кожну ланку технологічного процесу можна вважати локальним об'єктом управління, а всю сукупність змінних, що впливають на подібний об'єкт, можна розбити на вхідні та вихідні змінні.
Вхідні параметри:
Tс.п.с. - температура соку першої сатурації;
Тв.с. - температура випарної станції;
Мц.ц. - вологість цукру, вивантаженого з центрифуг;
Тц.ц. - температура цукру, вивантаженого з центрифуг;
Тс.у. - температура сушильної установки;
Вихідний параметр:
Qц - якість цуру.
Зміна
хоча б одного із вхідних параметрів на
недопустиму похибку критично позначається
на вихідних параметрах готового продукту
(цукру піску). Неправильне дозування
компонентів призведе до виходу продукту
неналежної якості.
Якщо всі вхідні параметри будуть подаватися стабільно, то забезпечується виконання поставленої технологічної задачі.
