- •2.10 Технологія сушіння пиломатеріалів в камерах sк-zdr
- •2.10.1 Укладання пиломатеріалів в штабеля
- •2.10.2 Проведення процесу сушіння
- •Визначення вологості деревини при сушінні
- •Режими сушіння
- •Режими сушіння пиломатеріалів хвойних порід
- •Режими низькотемпературного процесу сушіння пиломатеріалів твердих листяних порід
- •Завантаження камери та початкове прогрівання деревини
- •Управління камерою
- •Вологотеплооброка деревини
- •Кондиціонуюча обробка деревини
Режими сушіння
Режимом сушіння називається точне призначення параметрів сушильного агента, скоординоване за часом або станом деревини. Стандартні режими скоординовані по вологості деревини. При сушінні пиломатеріалів застосовують режими із збільшенням по ходу процесу жорсткості.
В режимах в якості визначальних параметрів сушильного агента прийняті температура tс, ступінь насиченості , психрометрична різниця і= іс-ім, де ім – температура змоченого термометра психрометра.
Режими регламентують стан сушильного агента при вході в штабель. В камерах SК-ZDR рекомендовано застосовувати низькотемпературні режими процесу сушіння деревини, які передбачають використання в якості сушильного агента вологого повітря з температурою на початковій стадії нижче 60оС. Встановлено три категорії цих режимів: м’які , нормальні і форсовані.
Нормальні режими, що забезпечують дефективне сушіння пиломатеріалів при практично повному збережені показників міцності деревини з незначною зміною її кольору, рекомендується для сушіння пиломатеріалів внутрішнього споживання до будь-якої кінцевої вологості.
Режими сушіння пиломатеріалів хвойних порід
Режими низькотемпературного процесу сушіння пиломатеріалів з деревини сосни, ялини, ялиці та кедра згідно ГОСТ 19773-84 наведені в таблиці 2.13.1,2,3 Призначення кожного режиму складається з номера, який характеризує групу товщини, та прописної букви (М. Н. І Ф), яка вказує категорію режиму. Наприклад, нормальний режим сушіння дощок або заготовок товщиною 50 мм позначається 5-Н.
Режими (табл.2.13.1,2,3) передбачають трьохступеневу зміну параметрів сушильного агента в залежності від вологості деревини. Вологість, при якій переходять зі ступеня на ступінь, називають перехідною вологістю. Для хвойних порід встановлена перехідна вологість 35 та 25 %. При початковій вологості нижчій 35 % першу ступінь режиму не застосовують. При сушінні до транспортної вологості не використовують третю ступінь режиму. Час переходу зі ступеня на ступінь визначають за фактичною вологістю деревини. Процес сушіння припиняють при досягненні деревиною заданої середньої вологості.
Режими, регламентовані табл.2.13.1,2,3 призначені для сушильних камер, що забезпечують швидкість циркуляції агента сушіння в штабелі від 1 до 2,5 м/с. При фактичній швидкості в штабелі нижче 1 м/с психрометричну різницю на першому та другому ступенях процесу рекомендується збільшувати по зрівнянню з табличною на 1оС, а при фактичній швидкості більше 2,5 м/с – зменшувати на 1оС.
Режими низькотемпературного процесу сушіння пиломатеріалів твердих листяних порід
Режими сушіння пиломатеріалів твердих листяних порід (бук, клен, дуб, ільм, граб, ясен) наведені в таблиці 2.13.1,2,3 Для них встановлена одна (нормальна) категорія режимів.
Режими сушіння пиломатеріалів твердих листяних порід передбачають: при товщині до 32 мм – трьохступеневу зміну параметрів сушильного агента; при товщині більше 32 до 55 мм – чотирьохступеневу зміну параметрів сушильного агента; із значенням перехідної вологості 35, 25 і 15 %.
При початковій вологості деревини меншій від 35 % перший ступінь режиму не застосовують.
Таблиця 2.13.
1
Режими низькотемпературного процесу сушіння пиломатеріалів із деревини сосни, ялини, ялиці, кедру
Середня воло-гість дереви-ни, % |
Пара-метри режи-му (t, t,оС,) |
Номер |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||||||
Товщина пиломатеріалів, мм |
|||||||||||||
До 22 |
22 до 25 |
25 до 32 |
32 до 40 |
40 до 50 |
50 до 60 |
60 до 75 |
75 до 100 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||
М’які режими (М) |
|||||||||||||
35 |
t |
57 |
57 |
55 |
55 |
55 |
55 |
52 |
52 |
||||
|
t |
6 |
5 |
4 |
4 |
4 |
4 |
3 |
2 |
||||
|
|
0,73 |
0,77 |
0,81 |
0,81 |
0,81 |
0,81 |
0,84 |
0,90 |
||||
35…20 |
t |
61 |
61 |
61 |
58 |
58 |
58 |
55 |
55 |
||||
|
t |
10 |
9 |
8 |
7 |
7 |
7 |
6 |
5 |
||||
|
|
0,59 |
0,62 |
0,66 |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
0,72 |
0,76 |
||||
20 |
t |
77 |
77 |
77 |
75 |
75 |
75 |
70 |
70 |
||||
|
t |
26 |
25 |
24 |
24 |
24 |
24 |
21 |
20 |
||||
|
|
0,27 |
0,29 |
0,31 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,33 |
0,35 |
||||
Нормальні режими (Н) |
|||||||||||||
35 |
t |
83 |
79 |
79 |
75 |
73 |
71 |
64 |
55 |
||||
|
t |
9 |
7 |
6 |
5 |
5 |
4 |
3 |
2 |
||||
|
|
0,68 |
0,73 |
0,77 |
0,80 |
0,80 |
0,83 |
0,86 |
0,90 |
||||
35…25 |
t |
88 |
84 |
84 |
80 |
77 |
75 |
68 |
58 |
||||
|
t |
14 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
5 |
||||
|
|
0,55 |
0,59 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
0,70 |
0,71 |
0,77 |
||||
25 |
t |
110 |
105 |
105 |
100 |
96 |
94 |
85 |
75 |
||||
|
t |
36 |
33 |
32 |
30 |
28 |
27 |
24 |
22 |
||||
|
|
0,24 |
0,26 |
0,27 |
0,29 |
0,31 |
0,32 |
0,33 |
0,34 |
||||
Продовження табл 2.13.1 |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Форсовані режими (Ф) |
|||||||||
35 |
t |
94 |
92 |
992 |
90 |
87 |
83 |
73 |
- |
|
t |
11 |
10 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
- |
|
|
0,65 |
0,67 |
0,73 |
0,75 |
0,78 |
0,80 |
0,84 |
- |
35…25 |
t |
99 |
97 |
97 |
95 |
92 |
88 |
78 |
- |
|
t |
16 |
15 |
13 |
12 |
11 |
12 |
9 |
- |
|
|
0,54 |
0,55 |
0,60 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
0,66 |
- |
25 |
t |
125 |
123 |
123 |
120 |
115 |
110 |
98 |
- |
|
t |
42 |
41 |
39 |
37 |
36 |
32 |
29 |
- |
|
|
0,21 |
0,22 |
0,24 |
0,25 |
0,25 |
0,29 |
0,30 |
- |
Таблиця 2.13.2
Режими низькотемпературного процесу сушіння пиломатеріалів із деревини модрини
Середня вологість деревини, % |
Пара-метри режиму (t, t,оС,) |
Номер |
|||||||
Л1 |
Л2 |
Л3 |
Л4 |
Л5 |
Л6 |
Л7 |
|||
Товщина пиломатеріалів, мм |
|||||||||
До 22 |
22 до 25 |
25 до 32 |
32 до 40 |
40 до 50 |
50 до 60 |
60 до 75 |
|||
Нормальні режими (Н) |
|||||||||
35 |
t |
70 |
70 |
70 |
65 |
60 |
60 |
60 |
|
|
t |
9 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
|
|
|
0,64 |
0,68 |
0,76 |
0,78 |
0,81 |
0,86 |
0,90 |
|
35…20 |
t |
75 |
75 |
75 |
70 |
65 |
65 |
65 |
|
|
t |
15 |
15 |
15 |
10 |
9 |
7 |
5 |
|
|
|
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,61 |
0,63 |
0,71 |
0,78 |
|
20 |
t |
80 |
80 |
80 |
75 |
70 |
70 |
70 |
|
|
t |
26 |
25 |
25 |
20 |
19 |
18 |
15 |
|
|
|
0,28 |
0,29 |
0,30 |
0,38 |
0,37 |
0,39 |
0,47 |
|
Форсовані режими (Ф) |
|||||||||
35 |
t |
90 |
90 |
82 |
75 |
75 |
72 |
70 |
|
|
t |
9 |
7 |
4 |
4 |
3 |
2 |
2 |
|
|
|
0,69 |
0,75 |
0,84 |
0,84 |
0,87 |
0,92 |
0,91 |
|
35…20 |
t |
98 |
96 |
87 |
80 |
80 |
78 |
76 |
|
|
t |
12 |
11 |
8 |
8 |
6 |
5 |
4 |
|
|
|
0,63 |
0,65 |
0,72 |
0,70 |
0,77 |
0,80 |
0,84 |
|
20 |
t |
112 |
110 |
108 |
100 |
100 |
95 |
90 |
|
|
t |
32 |
30 |
29 |
28 |
26 |
20 |
18 |
|
|
|
0,30 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
0,35 |
0,44 |
0,47 |
|
Таблиця 2.13.3
Режими низькотемпературного процесу сушки пиломатеріалів твердих листяних порід
Воло-гість дереви-ни, W, % |
Вид обробки |
Бук, клен |
Дуб, ільм |
Граб, ясен |
|||||||||||||||
Товщина (s1 , мм) матеріалу і параметри (tc. oC; t, oC) сушильного агенту |
|||||||||||||||||||
До 22 |
22 до 32 |
До 22 |
22 до 32 |
До 22 |
22 до 32 |
||||||||||||||
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Wн |
Прогрів |
82 |
0 |
1,00 |
75 |
0 |
1,00 |
66 |
0 |
1,00 |
63 |
0 |
1,00 |
63 |
0 |
1,00 |
60 |
0 |
1,00 |
Wн …35 |
Сушіння |
74 |
5 |
0,80 |
70 |
5 |
0,80 |
60 |
4 |
0,81 |
57 |
4 |
0,81 |
57 |
4 |
0,81 |
53 |
3 |
0,84 |
35…25 |
Те ж |
80 |
10 |
0,64 |
75 |
9 |
0,70 |
64 |
7 |
0,70 |
61 |
7 |
0,70 |
61 |
6 |
0,73 |
56 |
5 |
0,76 |
25 |
Вологотеплообробка |
100 |
1 |
0,97 |
93 |
0 |
1,00 |
83 |
0 |
1,00 |
77 |
1 |
0,96 |
77 |
0 |
1,00 |
70 |
0 |
1,00 |
25…Wк |
Сушіння |
100 |
29 |
0,31 |
93 |
26 |
0,33 |
83 |
23 |
0,32 |
77 |
22 |
0,34 |
77 |
22 |
0,34 |
70 |
20 |
0,35 |
|
|
32 до 40 |
40 до 50 |
32 до 40 |
40 до 50 |
32 до 40 |
40 до 50 |
||||||||||||
|
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
Wн |
Прогрів |
70 |
0 |
1,00 |
68 |
0 |
1,00 |
60 |
0 |
1,00 |
55 |
0 |
1,00 |
55 |
0 |
1,00 |
52 |
0 |
1,00 |
Wн …35 |
Сушіння |
64 |
4 |
0,82 |
62 |
3 |
0,82 |
53 |
3 |
0,84 |
50 |
3 |
0,84 |
50 |
3 |
0,84 |
47 |
2 |
0,89 |
35…25 |
Те ж |
68 |
7 |
0,71 |
66 |
6 |
0,74 |
56 |
4 |
0,80 |
53 |
4 |
0,79 |
53 |
4 |
0,79 |
50 |
4 |
0,79 |
25 |
Вологотеплообробка |
74 |
0 |
1,00 |
72 |
0 |
1,00 |
59 |
0 |
1,00 |
57 |
0 |
1,00 |
57 |
0 |
1,00 |
55 |
0 |
1,00 |
25…15 |
Сушіння |
74 |
11 |
0,59 |
72 |
10 |
0,62 |
59 |
6 |
0,72 |
57 |
6 |
0,72 |
57 |
6 |
0,72 |
55 |
6 |
0,71 |
Продовження табл.2.13.3 |
|||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
15… Wк |
Те ж |
88 |
25 |
0,33 |
83 |
23 |
0,34 |
70 |
20 |
0,37 |
66 |
8 |
0,37 |
66 |
18 |
0,37 |
62 |
17 |
0,38 |
Wк |
Кондицію-вання |
88 |
11 |
0,63 |
83 |
11 |
0,62 |
70 |
11 |
0,58 |
66 |
12 |
0,54 |
66 |
12 |
0,54 |
62 |
12 |
0,52 |
|
|
50 до 60 |
60 до 70 |
50 до 60 |
60 до 70 |
50 до 60 |
60 до 70 |
||||||||||||
|
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
tc |
t |
|
Wн |
Прогрів |
62 |
0 |
1,00 |
57 |
0 |
1,00 |
50 |
0, |
1,00 |
46 |
0 |
1,00 |
48 |
0 |
1,00 |
42 |
0 |
1,00 |
Wн …35 |
Сушіння |
56 |
3 |
0,85 |
53 |
2 |
0,89 |
45 |
2 |
0,88 |
41 |
2 |
0,88 |
43 |
2 |
0,88 |
38 |
2 |
0,88 |
35…25 |
Те ж |
59 |
4 |
0,77 |
55 |
3 |
0,85 |
47 |
3 |
0,83 |
43 |
3 |
0,83 |
45 |
3 |
0,73 |
41 |
3 |
0,83 |
25 |
Вологотеплообробка |
63 |
0 |
1,00 |
58 |
0 |
1,00 |
51 |
0 |
1,00 |
47 |
0 |
1,00 |
49 |
0 |
1,00 |
45 |
0 |
1,00 |
25…20 |
Сушіння |
63 |
6 |
0,74 |
58 |
5 |
0,76 |
51 |
4 |
0,79 |
47 |
4 |
0,78 |
49 |
4 |
0,79 |
45 |
4 |
0,78 |
20…15 |
Те ж |
69 |
11 |
0,61 |
64 |
10 |
0,63 |
57 |
7 |
0,67 |
52 |
6 |
0,70 |
53 |
7 |
0,66 |
50 |
6 |
0,66 |
15… Wк |
Те ж |
78 |
21 |
0,36 |
70 |
19 |
0,37 |
65 |
18 |
0,37 |
60 |
17 |
0,37 |
62 |
18 |
0,36 |
56 |
16 |
0,37 |
Wк |
Кондиціювання |
78 |
12 |
0,58 |
70 |
12 |
0,55 |
65 |
12 |
0,53 |
60 |
12 |
0,51 |
62 |
12 |
0,52 |
56 |
12 |
0,50 |