2 Конструкторская часть

2.1 Проектирование приспособления

Для операции 015 фрезерование шлицев выбираю приспособление для фрезерования шлицев. Приспособление состоит из корпуса 1, трех радиальных стопорящих плунжеров 2, расположенных под углом 120⁰ друг к другу, нажимной втулки 3 с поводковым штифтом 4, зубчатого поводка 5, плавающего центра 6, нагруженного пружиной, сферической шайбы 7, служащей опорой для поводка, и поводкового пальца 8, связывающего корпус центра с втулкой 3.

Принцип действия

При поджиме заготовки центром зубцы поводка врезаются в её торец и передают крутящий момент.

Рисунок 4 – Приспособление для фрезерования шлицев

Схема базирования

При выполнении заданной операции-фрезерования шлицев, выбираю неполную схему базирования, так как допускается вращение заготовки вокруг своей оси.

В соответствии с выбранной схемой базирования выбираю технологические базы-установочную и направляющую.

Наружная цилиндрическая поверхность ∅17мм-направляющая база-лишает заготовку 2-х степеней свободы.

Торцевая поверхность ∅17мм-установочная база-лишает заготовку 4-х степеней свободы.

Рисунок 5-Схема базирования

Выбор установочных элементов

В качестве установочных элементов выбираю центра и поводковый патрон, которые лишают деталь шести степеней свободы, образуя опорную базу.

Рисунок 6-Схема базирования

Расчет погрешности базирования

Погрешность базирования заготовки будет зависеть от гарантированного зазора Sr между наружным диаметров ∅17 (_+0,001^+,0012) и длины 86 (_-,0870).

Возможная погрешность определяется по формуле

S_ba=Td/2-Tl

где Td-допуск на диаметр ∅17

Tl-допуск на размер l=86

S_ba=0.012/2-0.870=0.01

Погрешность базирования на данной операции будет равно 0.01

Рисунок 7-Схема размеров погрешности базирования

Расчет усилия зажима

Осевая сила при фрезеровании направлена вдоль оси заготовки и перпендикулярно к силе зажима. При фрезеровании деталь может поворачиваться вокруг оси. Сила подачи будет стремиться сдвинуть заготовку вдоль оси.

Расчет требуемой силы зажима Q определяется по формуле

Q=п*P_z*(B*D/2*D1)

Q=3.14*1.2*(0.86*17/2*25)=1.09H

2.2 Проектирование режущего инструмента

Произвожу расчет и конструирование червячной фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73 для фрезерования шлицев на НЦП D22 мм, S=0.8мм/об

Фреза червячная 63 мм ГОСТ 8027-86

Определяю основные размеры фрезы:

Наружный диаметр dao = 63 мм

Диаметр посадочного отверстия d = 22 мм

Общая длина фрезы l = 50 мм

Длина буртиков l=4мм

Диаметр буртика = 34

Определяю размеры профиля зубьев в нормальном сечении

Шаг профиля зубьев Рпо, мм, определяю по формуле

Рпо = 3,14*т

Рпо = 3,14*1,5 = 4,71 мм

Толщину зуба Sпо, мм, определяю по формуле

Sпо = Рпо/2

Sпо = 4,71/2 = 2,35 мм

Высоту зуба h, мм, определяю по формуле

h = 2,25*т

h = 2,25*1,5 = 3,37 мм

Определяю высоту головки зуба h_гз, мм, определяю по формуле

h_гз = т

h_гз = 1,5 мм

Определяю высоту ножки зуба h_нз, мм, определяю по формуле

h_нз = 1.25*m

h_нз =1,25*1,5 = 1,87 мм

Определяю средний диаметр фрезы d, мм, определяю по формуле

d = d_ao-h

d = 50 – 1.5 = 48.5 мм