2.5.2 Текущий ремонт сельхозмашин выполняем в период их хранения с затратами труда.

, (2.12)

где з_трj - трудоемкость Т Р машины j-вида (приложение [15]);

n_мj - число машин j-вида;

Z_тpj - коэффициент охвата текущим ремонтом машин j- вида

(приложение [15]);

s_тр - число видов машин, текущий ремонт которых выполняется

рабочими машинного двора.

Текущий ремонт планируется на машинном дворе не для всех машин. Поэтому для большинства видов машин коэффициент охвата текущим ремонтом меньше единицы. Кроме того, текущий ремонт тракторов выполняется силами ЦРМ.

Результаты расчета годовых затрат труда на хранение и текущий

ремонт с.-х. техники подразделения оформляем в виде таблицы 2.5.

Таблица 2.5 - Расчет годовых затрат труда на текущий ремонт и хранение

с.-х. техники на машинном дворе

Виды и марка машин	Кол-во	Трудоёмкость, чел.-ч		Коэффициенты		Затраты труда, чел.-час
		ТР	хранение	охвата ТР	кратности хранения	ТР	хранение	всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Тракторы
Т-150К	1		19,2		0,4		8	8
ДТ-75	1		13,6		0,6		8	8
МТЗ-82	32		15,2		0,4		194	194
Комбайны
Зерноуборочные	4	180	50,0	0,8	1,0	576	200	776
Кормоуборочный	3	130	45,0	0,8	1,0	312	135	447
Льноуборочный	6	46	5,0	0,8	1,0	221	30	251
Универсальные с.х машины
Плуги общего назначения	13	17	3,40	0,80	1,5	177	60	237
Культиваторы для сплошной обработки почвы	5	22	6,0	0,80	1,5	88	45	133
Катки	6	20	3,25	0,80	1,5	96	29	125
Лущильники	2	36	6,2	0,78	1,8	56	22	78
Дисковые бороны	2	29	4,45	0,78	1,8	45	16	61
Зубовые бороны	45	4	0,4	0,78	2,0	140	36	176
Сцепки	5	28	11,5	0,78	1,6	109	92	201
Машины для внесения твёрдых органических удобрений	2	50	5,7	0,65	2,0	65	23	88
Машины для внесения жидких органических удобрений	2	26	3,6	0,65	1,0	34	7	41
Машины для химической защиты растений	3	40	11,6	0,65	2,0	78	70	148
Тракторные погрузчики	8	23	8,4	0,75	1,0	86	42	128
Тракторные прицепы	22	124	16,8	0,8	1,0	1290	218	1508
Специализированные с.-х. машины зерновые и зернобобовые культуры
Сеялки зерновые	14	45	5,9	0,78	1,5	386	97	483
Жатки	7	40	9,0	0,75	1,0	150	45	195
Волокуши	1	15	1,7	0,9	1,0	13	2	15
Агрегаты для скирдования соломы	1	22	5,9	0,75	1,0	16	6	22
Кукуруза на силос
Сеялки кукурузные	2	26	5,0	0,78	1,0	140	20	160
Культиваторы-растениепитатели	2	38	6,0	0,80	1,0	58	15	73
Лён-долгунец
Сеялки	4	45	5,0	0,78	1,0	67	12	79
Льнотеребилки	3	24	5,0	0,80	1,0	41	12	53
Подборщики тресты	3	28	4,0	0,80	1,0	61	10	71
Подбощики снопов	3	28	4,0	0,80	1,0	60	12	72
Травы (однолетние, многолетние, естественные)
Косилки	8	10	2,0	0,75	1,0	108	16	124
Грабли	6	30	10,0	0,60	1,0	157	60	217
Пресс-подборщики	5	45	7,0	0,70	1,0	270	35	305
Подборщики-копнители	6	60	9,0	0,75	1,0	200	54	254
Косилки ротационные	7	38	4,0	0,75	1,0	100	28	128

2.5.3 Досборка новых и разборка списанных сельхозмашин требует затрат труда в течение года:

, (2.13)

где з_д.р. - укрупненный норматив затрат труда (чел.-ч) при досборке

новых и разборке списанных с.-х. машин в расчете на 100

у.э.га тракторных полевых работ (з_д.р..=l,5...1,8 чел,-ч/100

у.э га [12]);

W_р - суммарная годовая наработка тракторов на полевых

работах в растениеводстве, у.э.га (табл.1.6).

2.5.4.Комплектование и переналадка машинно-тракторных агрегатов по своей трудоемкости составляет 3...5 чел.-ч на 100 у.э.га тракторных полевых работ [12].

Поэтому затраты труда на этот вид работы можно определить как:

, чел-ч, (2.14)

где з_ка = 3…5 чел.-ч./100 у.э.

2.5.5 Модернизация машин, изготовление приспособлений и другие подобные работы по трудоемкости составляют 3...5 чел.-ч на 100 у.э.га. Поэтому по аналогии с (4.4) можно записать

, чел-ч, (2.15)

где з_м = 3…5 чел.-ч./100 у.э.га.

Результаты расчетов затрат труда по всем видам работ, выполняемым на машинном дворе сводим в табл 2.7. Из общего объема трудозатрат:

, (2.16)

Выделяем ту часть (60%), которая приходится на постоянный штат рабочих машинного двора:

,чел-ч, (2.17)

где з_мдр = 0,6

Таблица 2.6 - Годовые затраты труда службой машинного двора

Виды работы	Затраты труда, чел.-ч	%%
1. Хранение с.-х машин 2. Текущий ремонт с.-х. машин 3. Досборка новых и разборка списанных машин 4. Комплектование и переналадка машинно-тракторных агрегатов 5. Модернизация машин, изготовление приспособлений и другие работы	1696 5197 221 590 590	20,5 62,7 2,6 7,1 7,1
ВСЕГО	8294	100
В т.ч. приходится на постоянный штат службы	4976	60

2.6 Определение состава службы машинного двора

На машинных дворах целесообразно создавать постоянную службу в виде специализированного звена рабочих. В хозяйствах с ограниченными трудовыми ресурсами для выполнения работ на машинных дворах создают звенья с постоянно-переменным составом. Основой такого звена являются постоянные рабочие машинного двора, а переменный состав при необходимости комплектуется из привлеченных трактористов-машинистов или рабочих из других подразделений.

2.6.1 Среднегодовая численность рабочих машинного двора рассчитывается по формуле:

чел., (2.18)

где З_мд - суммарная годовая трудоемкость работ на машинном дво-

ре, чел.-ч;

Ф_рг - годовой фонд времени одного рабочего, ч.

ч, (2.19)

где Д_рг - число рабочих дней в году;

Т_см - продолжительность рабочей смены (Т_см =7 ч при 6-дневной

и Т_см =8,4 ч при 5-дневной рабочей неделе);

γ - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по

болезни и другим причинам (γ =0,95).

дн., (2.20)

где Д_к - число календарных дней в году;

Д_в, Д_п, Д_о - число выходных, праздничных и отпускных дней в году.

2.6.2 Численность постоянных рабочих службы машинного двора с учетом (2.17) и (2.19) должна быть:

чел., (2.21)

2.7 Расход основных материалов, используемых при хранении

с.-х. машин

Для определения потребности подразделения в материалах, используемых при хранении с.-х. техники, воспользуемся примерными нормативами в расчете на 1000 га пашни [10]. Тогда:

, (2.22)

где Н_м - потребность в материале м-вида, кг;

h_м - норматив расхода материала м-вида, кг/1000 га;

F_Σ - площадь пашни подразделения (F_Σ= 1792 га.)

кг ; кг ;

кг ; кг ;

кг ; дм² ;

Результаты расчетов сводим в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 - Годовая потребность машинного двора подразделения

в материалах, используемых при хранении с.-х. техники

(площадь пашни F_Σ =1792 га)

Наименование материала	Норматив расхода, кг/1000 га	Годовая потребность, кг
1. Краска	18	71
2. Антикоррозионная смазка	44	174
3. Битумный раствор	93	368
4. Растворитель	10	40
5. Обтирочный материал	31	122
6. Наждачная бумага	340 дм2	1346 дм2

2.8 Годовая потребность в дизельном топливе

В рамках курсового проекта эту задачу следует решить лишь для обеспечения топливом тракторов, комбайнов и других самоходных машин, входящих в состав МТГТ рассматриваемого подразделения. Расход топлива на нужды, не связанные с механизированными работами в растениеводстве (грузовые и легковые автомобили, агрегаты технического обслуживания, автозаправщики. котельные. дизель-генераторы и др.), планируется по хозяйству в целом. При таком ограничении задача сводится к определению годовой потребности в дизельном топливе для бесперебойной работы МТП и его технического обслуживания.

2.8.1 Потребность тракторов в дизельном топливе равна

, (2.23)

где Q_j - средний годовой расход топлива одним трактором j-марки

(таблица 2.1);

n_j - число тракторов j-марки (таблица 1.7);

m - число марок тракторов.

Результаты расчетов по формуле (2.23) представляем в таблице 2.8.

Таблица 2.8- Годовая потребность в дизельном топливе для работы

тракторов, л

Марка трактора	Количество	Годовой расход топлива
		одним трактором	всего
1. Т-150К 2. ДТ-75 3. МТЗ-82	1 1 32	19896,6 13806,9 8093,4	19896,6 13806,9 258988
		ИТОГО:	292691

2.8.2 Потребность самоходных с.-х. машин в топливе можно планировать как долю от потребности тракторов, т.е.

(2.24)

где ε_Qм - доля расхода топлива самоходными с.-х. машинами.

Значение ε_Qм выбираем по статистическим данным непосредственно в хозяйстве. При отсутствии таких данных величину ε_Qм ориентировочно можно принять равной:

, (2.25)

где N_мΣ, N_тΣ - суммарные мощности соответственно двигателей

самоходных с.-х. машин и тракторов, кВт ;

Т_м, Т_т - средневзвешенные годовые загрузки самоходных с.-х.

машин и тракторов (приложения [15] ).

2.8.3 Дополнительный расход топлива при эксплуатации МТП возникает по различным причинам. Его принято выражать в долях от годового расхода топлива тракторами, т.е.

, (2.26)

где ε_Qдоп - доля дополнительного расхода (в расчетах можно принять

ε_Qдоп =0,084).

2.8.4 Суммарная годовая потребность в дизельном топливе с учетом (2.23), (2.24) и (2.26) составит

, (2.27)

Результаты расчетов представляем в виде таблицы 2.9.

Таблица 2.9- Потребность МТП в дизельном топливе, л.

Вид расхода топлива		Потребное количество, л
Для работы тракторов Для работы самоходных с.-х. машин Дополнительный расход при эксплуатации МТП		292691 292269 24586
	ВСЕГО:	346546

2.9 Годовая потребность в смазочных материалах

Расход смазочных материалов (М) складывается из регулярного потребления в процессе эксплуатации машин (М_э) для компенсации потерь масел в виде угара, утечек, а так же из разовых потреблений (М_то) для долива или замены масел во время периодических и сезонных ТО, хранении, т.е.:

, (2.28)

2.9.1 Расход основных смазочных материалов в процессе эксплуатации принято выражать [6,12] в долях (процентах) от расхода топлива. Поэтому:

, (2.29)

где М_эi - расход смазочного материала i-го вида в процессе эксплуа

тации, кг;

P_ij - норма расхода смазочного материала i-вида

(приложение 16);

Q_j - годовой расход топлива машиной j-вида, л (тракторы-

таблица 2.9; самоходные с.-х. машины - таблица 2.10);

γ_Q - плотность топлива (γ_Q =0,825 кг/л);

n_j - число машин j-вида (марки);

m - число видов (марок) машин.

Расход моторных масел:

Расход трансмиссионных масел:

Консистентные смазки:

2.9.2 Расход смазочных материалов на техническое обслуживание регламентирован нормами для различных видов ТО и марок машин (приложение [15]). Пользуясь этими нормами, расход смазочных материалов для ТО определяем как сумму:

, (2.30)

где М_ijk - норма расхода смазочных материалов i-вида для j-машин

при проведении k-вида ТО, кг;

m - число видов (марок) машин;

k - вид планово-предупредительного ТО (для тракторов:

ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО; для комбайнов и самоходных

с.-х. машин: ТО-1, ТО-2, ТО при хранении);

n_то-k - плановое число ТО k-вида (таблица 2.2).

Результаты расчетов по формулам (2.29) и (2.30) оформляем соответственно в виде таблиц 2.10. и 2.11, а суммарную годовую потребность в смазочных материалах - представляем в таблице 2.12.

Таблица 2.10- Годовая потребность в смазочных материалах для

производственной эксплуатации МТП

Марка трактора, вид комбайна	Годовой суммарный расход топлива		Потребность в маслах, кг
			Моторных		Трансмиссионных		Консистентных смазках
	л	кг	% от расхода топлива	всего	% от расхода топлива	всего	% от расхода топлива	всего
Т-150К	19896,6	16415	3,8	624	0,6	98,5	0,04	7
ДТ-75	13806,9	11391	4,8	547	1	114	0,02	3
МТЗ-82	258988	213665	3,8	8119	1,1	2350	0,06	128
Самоходные с.-х. машины	29269	24147	5	1207	1	242	0,08	19

Таблица 2.11- Годовая потребность в смазочных материалах для ТО МТП

Марка трактора, вид комбайна	Вид ТО	Кол-во ТО	Потребность в маслах, кг
			Моторных		Трансмиссионных		Консистентных смазках
			на 1 ТО	Всего	на 1 ТО	Всего	на 1 ТО	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Тракторы:
Т-150К	ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО	6 1 - 2	17,8 65,4 - 167,5	106,8 262 - 670	8 9,6 - 24,5	48 38 - 98	0,1 4,14 - 4,14	0,6 17 - 17

ДТ-75		ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО			7 2 - 2			8,7 17,2 - 17,5			60,9 34,4 - 35			4,3 8,6 - 8,7			30,1 17,2 - 17,4			0,1 0,19 - 0,45			0,7 0,38 - 0,9
МТЗ-82		ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО			192 32 - 64			1,8 11,2 - 11,4			346 358 - 730			1,4 8,5 - 8,8			269 272 - 563			0,06 0,2 - 0,39			12 6 - 525
Комбайны:
Зерноуборочные			ТО-1 ТО-2 ТО-при хранении			16 4 4			1,2 7,9 31,1			19 32 124			0,4 2,7 10,6			6 11 42			0,72 5,13 24,91			12 21 100
Кормоуборочные	ТО-1 ТО-2 ТО-при хранении			15 3 3			1,3 8,5 53			19 25 159			1,3 8,5 53			19 25 159			1,78 3,18 6,37			27 10 19
Льноуборочные	ТО-1 ТО-2 ТО-при хранении			18 6 6			0 0 0			- - -			0,63 0,63 0,63			11 4 4			1,1 1,1 1,1			20 7 7
		ИТОГО:						-			2103			-			1522			-			270

Таблица 2.12- Годовая потребность МТП в смазочных материалах

Вид масел	Годовая потребность, кг
	для производственной эксплуатации МТП	для ТО МТП	всего
Моторные	10497	2103	12600
Трансмиссионные	2804	1522	4326
Консистентные смазки	156	270	426

2.10 Расчет резервуарного парка для хранения нефтепродуктов

В резервуарах должен храниться необходимый объем топлива и смазочных материалов, определяемый коэффициентом производственного запаса нефтепродуктов.

2.10.1 Потребная вместимость резервуаров (V_рез , м³) для хранения топлива определяется как:

м³ , (2.31)

где Q_rΣ - суммарная годовая потребность в топливе, л;

β_пз - коэффициент производственного запаса нефтепродуктов.

Приближенно можно принять β_пз = 0,15...0,20. (Принимаем β_пз=0,2)

По значению V_рез выбираем соответствующий нефтесклад из шести имеющихся типовых проектов вместимостью 40, 80, 150, 300, 600, 1200 м³ [3, табл. 9.5].

В небольших фермерских и других хозяйствах с малым годовым расходом топлива производственный запас нефтепродуктов можно хранить в отдельных резервуарах. Существующий типаж резервуаров вклю чает емкости на 5, 10, 25, 50 и 75 м³. При организации хранения дизельного топлива необходимо предусмотреть наличие двух резервуаров, чтобы обеспечить отстой топлива перед заправкой.

2.10.2 3апас масел на небольших нефтескладах хранят в металлических бочках. Их вместимость по сортам масел должна составлять:

, (2.32)

где V_δi - вместимость бочек для масла i-сорта, кг;

M_i - годовая потребность в масле i-сорта, кг (таблица 2.13).

V_бм=12600x0,2=2520 кг; V_бт=4326x0,2=865 кг.

2.10.3 Дополнительное количество бочек требуется для хранения отработанных масел, норма сбора которых составляет 20,9% от расхода свежих масел [6, с. 184]. С учетом этого вместимость бочек для отработанных масел должна быть:

0,209x0,2x16926=707 кг (2.33)

где М_Σ - суммарная годовая потребность в моторных и трансмиссии

онных маслах, кг (таблица 2.13).

2.11 Расчет средств заправки машин нефтепродуктами

В типовых проектах нефтескладов предусмотрена стационарная раздаточная колонка для дизельного топлива. Экономическая целесообразность стационарного поста заправка ограничена обслуживанием с.-х. техники, работающей в радиусе не более 1,5...2 км.

При большем радиусе обслуживания более эффективны мобильные механизированные заправщики (ММЗ).

Потребное число мобильных механизированных заправщиков можно рассчитать как:

шт., (2.34)

где Q_сут - суточный расход топлива, м³;

μ_сут - коэффициент, учитывающий долю заправки на стационар

ном посту.Если нет конкретных данных по хозяйству, то

для расчетов можно принять μ_сут = 0,2...0,4;

(Принимаем μ_сут=0,3)