1.5.1 Процесс с периодической регенерацией катализатора

Процесс со стационарным слоем катализатора. Регенерация осуществляется одновременно во всех реакторах, то есть происходит остановка процесса риформинга.

Таблица 1 - Технологические параметры работы установок риформинга с периодической регенерацией катализатора [22]

Давление, МПа	1,3 – 3
Температура, град. С	480 – 530
Октановое число (ИМ)	94 – 100
Выход, масс. %	80 – 88

Межрегенерационный цикл работы катализатора составляет от одного года до трех лет.

Рисунок 1 - Принципиальная технологическая схема установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора: I - гидроочищенное сырье: II - ВСГ: III - стабильный катализат; IV - сухой газ; V - головная фракция [17]

Гидроочищенное сырье подается в теплообменник, перед этим частично смешивается с водород содержащим газом (ВСГ). После частичного подогрева смесь поступает в печь, П-1, где нагревается до температуры ведения процесса. Нагретое сырье поступает в реактор Р-1, в котором происходит частичное превращение сырья, в ходе которого, согласно тепловым эффектам реакций и другим факторам, смесь охлаждается.

Из реактора Р-1 Смесь вновь поступает в печь П-1 для подогрева, далее в Р-2, где так же осуществляются химические превращения. Из Р-2 смесь поступает на подогрев перед последним реактором, Р-3, в печь П-1.

На выходе из реакторного блока и реактора Р-3, смесь поступает в теплообменник, на выходе из которого попадает в сепаратор С-1.В сепараторе С-1 осуществляется отделение водород содержащего газа, который поступает в Р-4, на выходе из которого идет разделяется на два потока: один идет на снабжение других нужд процессов нефтепереработки, а второй на смешение с гидроочищенным сырьем.

В то же время, риформат поступает из сепаратора С-1 в сепаратор С-2, из которого он подается в колонну К-1. Верхом колонны К-1 уходит сухой газ, жидкие остатки, поступающие на дно колонны, частично разделяются: часть подогревается в печи П-2 и поступает вновь в колонну К-1, другая часть через теплообменник подается в колонну К-2, из которой низом также периодически уходит на подогрев в печь П-2.

Кроме того, поток катализата из колонны К-2 в печь П-2 частично через теплообменник уходит в виде стабильного катализата. Верхом колонны К-2 смесь через теплообменник поступает в сепаратор С-3, откуда частично идет на орошение колонны К-2 и оставшейся частью уходит в виде головной фракции [17].

1.5.2 Процесс с короткими межрегенеративными циклами

Процесс со стационарным слоем катализатора.

Регенерация осуществляется в одном из реакторов, а вместо него подключается дополнительный реактор.

Установки каталитического риформинга состоят из двух блоков. На первой стадии исходное сырье подвергается предварительной гидроочистке с целью практически полного удаления присутствующих в нем примесей органических соединений серы, азота, кислорода, хлора и др., являющихся ядами для катализаторов, используемых в процессе каталитического риформинга. На второй стадии гидроочищенное сырье подвергается непосредственно каталитическому риформингу.

Таблица 2 - Технологические параметры работы установок с короткими межрегенеративными циклами [22]

Давление, МПа	0,9 – 2,1
Температура, град. С	480 – 535
Октановое число (ИМ)	95 – 103

Цикл составляет 5 – 40 суток.