Описание основного оборудования

На блок-модульной котельной № 46.3 установлено следующее оборудование:

• котлы газовые водогрейные S 825 (поз. К1, К2) (фирма «Buderus», Германия);

• горелки газовые G9/1-D (фирма «Weishaupt», Германия)

• устройства регулирования котлов типа Logamatic R4311, R4312 ,устанавливаемые на котлах в помещении котельной;

• котловые насосы типа IP-E65/115-1,5/2R1 (фирма “Wilo”, Германия) ;

• насосы контура отопления 2 IL200/240-15/4 (фирма ‘Wilo’, Германия);

• насосы контура отопления 2 BL125/260-18,5/4 (фирма ‘Wilo’, Германия);

• насосы котлового контура 2 IP-E65/115-1,5/2R1 (фирма ‘Wilo’, Германия);

• насосы рециркуляции ГВС Stratos-Z30/1-12

- повысительные насосы MHI 205 DM (фирма ‘Wilo’, Германия) ;

• электророзетки ( 220В, 50Гц );

• рабочее освещение котельной;

• вентилятор ECW 354 M4

• теплообменники M10BFM (фирма ‘Альфа Лаваль’, Россия);

• калориферValkano;

• электромагнитные отсечные клапана на вводе топлива в котельную;

• приборы учета тепла и газа, устанавливаемые в помещении котельной;

• устройство химводоподготовки TEKNA DPZ 602;

• прибор сигнализации загазованности, устанавливаемый в помещении котельной ЭССА «Метанокс»;

• прибор охранно-пожарной сигнализации.

Учет тепла осуществляется с помощью двухканального тепло вычислителя СПТ942.1 (производство АОЗТ НПФ «Логика», г. Санкт-Петербург). Коммерческий учет расхода газа, поступающего в котельную, производится корректором СПГ 741 (производство АОЗТ НПФ «Логика», г. Санкт-Петербург).

Горелочное усройство (горелка) Wishaupt G9-1/D

Газовые горелки фирмы Wishaupt отвечают требованиям безопасности работы, простоты монтажа и надёжности эксплуатации. Горелки работают экономично и экологически чисто. Горелки испытаны на конструктивных образцах согласно нормам ЕС. Горелки сертифицированы в России и имеют разрешение Госгортехнадзора на территории РФ.

Газовая горелка – устройство для смешения воздуха (кислорода) с газообразным топливом с целью подачи смеси к выходному отверстию и сжигания её здесь с образованием устойчивого фронта горения (факела). Все газовые горелки Wishaupt относятся к двухпроводным. В этих горелках газ из магистрали под давлением и воздух, нагнетаемый дутьевым вентилятором,

подаются двумя раздельными потоками к узлу смешения, на выходе из которого происходит воспламенение газовоздушной смеси. Газовые горелки Wishaupt являются блочными, то есть содержащими вентилятор, средства регулирования и иные элементы в едином корпусе. В горелках Wishaupt используются новейшие идеи теории горения и патентованные конструкторские разработки в сочетании с передовыми достижениями цифровых технологий.

Газовые горелки Wishaupt имеют сертификат соответствия системы сертификации ГОСТ Р и разрешение Госгортехнадзора России на применение.

Горелки обладают множеством особенностей:

• автоматический процесс работы;

• предварительная продувка камеры сгорания;

• надёжный контроль пламени;

• стабильная характеристика вентилятора — хорошие условия сгорания;

• регулирование воздуха со стороны нагнетания;

• работа с низким уровнем шума;

• откидываемый кожух горелки;

• простые монтаж, настройка и обслуживание благодаря лёгкому доступу к элементам горелки;

• возможность перенастройки на другие виды газа;

• смена топлива на комбинированных горелках происходит путём ручного

или автоматического переключения, перенастройка не требуется;

• автоматическая блокировка подачи воздуха при остановке горелки.

Общий вид горелки представлен на рисунке 1.2.

Рис. 1.2. Общий вид газовой горелки фирмы Wishaupt G9-1/D.

Конструкция

Все конструктивные элементы горелки собраны в единый блок. Ось двигателя горелки

расположена под прямым углом по отношению к направлению воздушного потока. Двигатель приводит в действие вентиляторное колесо и жидкотопливный насос (для комбинированных

горелок). Все устройства, отвечающие за регулирование топлива и воздуха, хорошо обозреваемы и легкодоступны. Горелка откидывается влево или вправо. Это упрощает работы с пламенной головой, подпорной шайбой, форсункой и электродами.

Виды топлива

Природный газ Е (прежнее наименование: природный газ Н) и LL (прежнее наименование: L), а также сжиженный газ.

Плавно-двухступенчатые горелки работают с быстрым регулированием мощности. Они оснащены сервоприводом, время быстродействия которого равно 8 сек. Через регулировочный диск осуществляется связанное регулирование воздушной заслонки и газового дросселя. Благодаря синхронному ходу газа и воздуха, не возникают удары в камере сгорания и газовой сети при пуске и переключении.

Уменьшенная мощность во время пуска при работе на газе

Горелки запускаются с нагрузкой зажигания. Поэтому через дроссельную заслонку в камеру сгорания поступает лишь небольшое количество газа. По истечении времени пуска подаётся газ для основного пламени.

Регулирующее отключение из малой нагрузки

Используемые приборы регулирования и настройка номинального значения для 2-ой ступени или модулируемое регулирование обуславливают то, что регулирующее отключение горелки происходит в положении малой нагрузки.Тем самым во время регулирующего отключения исключается возможность ударов давления в газовой сети.

Безопасность и контроль

Автоматический процесс работы горелки и контроль обеспечивает встроенный в корпус или в шкаф управления автомат горения. Контроль пламени газовых горелок осуществляется при помощи ионизационного электрода.

Место расположения

Горелки в серийном исполнении (материал, конструкция и класс защиты предназначены для работы в закрытых помещениях при температуре от -15°С до +40°С (особые условия для подготовки жидкого топлива при минусовой температуре).

Водогрейный котел Logano S825L

Отопительные котлы Logano S825 являются специальными отопительными котлами, сжигание топлива в которых происходит при избыточном давлении в соответствии с Техническими правилами эксплуатации паровых котлов (TRD) 702. Фирма Будерус предлагает такие котлы в диапазоне мощностей от 500 до 19200 кВт .

Отопительные котлы предназначены для производства перегретой воды низкого давления с максимальной температурой 120 °C Рис. 2 (температура срабатывания предохранительного ограничителя температуры) для установок, соответствующих требования DIN 51-603. Допустимое общее избыточное давление не должно превышать 6 бар (или 10 бар).

Рис. 1.3. Водогрейный котёл Logano S825

1. Дверца горелки

2. Подающая предохранительная линия

3. Система распределения воды

4. Обратная линия

5. Подающая линия

6. Поворотная камера

7. Алюминиевый защитный кожух

8. Высокоэффективная изоляция без тепловых мостиков

9. Дополнительные двухрядные поверхности нагрева (второй ход)

10. Дополнительные поверхности нагрева (третий ход)

11. Топочная камера (первый ход)

12. Труба горелки

Трехходовой принцип прохода продуктов сгорания

Применение в отопительных котлах Logano S825 принципа трехходового прохода дымовых газов обеспечивает отличные показатели процесса сгорания.

Оптимальный температурный режим

Отопительные котлы имеют большую площадь дополнительных двухрядных поверхностей нагрева в каналах второго хода продуктов сгорания. Отказ от использования турбуляторов, а также применение поворотной камеры, полностью омываемой водой, обеспечивают низкие

температуры в области второго поворота при движении продуктов сгорания в передней части котла. В результате существенно снижается термическая нагрузка на дверь.

Компактная конструкция

Компактная конструкция котла стала возможной за счет симметрично расположенных вокруг топочной камеры дополнительных поверхностей нагрева. Благодаря этому котел имеет небольшой вес, и для его установки не требуется много места. Дверь с горелкой может навешиваться, по желанию, как справа, так и слева.

Охрана окружающей среды и незначительные эмиссии вредных веществ

Использование трехходовой схемы движения продуктов сгорания и наличие водоохлаждаемой камеры сгорания создают идеальные условия для эксплуатации с низкими

выбросами вредных веществ, особенно в комбинации с современной горелкой, работа которой согласована с котлом. Эмиссии вредных веществ в котлах Logano S825 LN с особенно большими топками удовлетворяют самым взыскательным требованиям, в том числе при сжигании дизельного топлива.

Экономичность

В зависимости от температуры теплоносителя и нагрузки на котел достигается очень высокий коэффициент полезного действия. Потери от излучения отопительного котла пренебрежимо малы, а полное использование возможностей регулирования горелки

обеспечивает хороший коэффициент полезного действия при частичной нагрузке.

Эксплуатационная надежность

Оптимизированная форма топочной камеры и система распределения воды, поступающей в отопительный котел S825, обеспечивают очень высокую эксплуатационную надежность. Малый объем воды в котле позволяет сократить стадию разогрева и обеспечить низкую температуру обратной линии. Поэтому переход через диапазон точки росы на стадии разогрева протекает быстро.

Равномерное распределение весовой нагрузки

Для равномерного распределения весовой нагрузки отопительный котел имеет раму из швеллера. Если пол в котельной ровный, то не требуется дополнительный фундамент под котел.

Простое техническое обслуживание

Фронтальная дверь котла полностью откидывается. Она также легко открывается с установленной на ней горелкой. При открытой двери обеспечивается удобный доступ к топочной камере и дополнительным поверхностям нагрева, что позволяет быстро и просто чистить котел. Поворотную камеру можно осмотреть через топочную камеру.

Согласованная системная техника

Для всех отопительных котлов имеется большой выбор согласованных между собой компонентов, обеспечивающих оптимальную работу всей установки.

Технология отопительных котлов

Во всех отопительных котлах Logano S825 под штуцером обратной линии встроен направляющий элемент для воды. Здесь за счет явления инжекции от воды, поступающей со скоростью в котел из обратной линии, теплая котловая вода подходит и смешивается с холодной обратной водой. Целенаправленная подпитка водой из обратной линии приводит к оптимальному протоку воды внутри всего объема котла. Плавное снижение температур в котле приводит к исключительно равномерному распределению температур внутри всего котла. Такое распределение воды в отопительном котле обеспечивает надежный и сухой режим работы с минимальной температурой обратной линии 50 °C. В конструкции котла используется трехходовой проход продуктов сгорания по принципу противотока, применяемый в теплообменниках. Вместе с эффективным расчетом поверхностей нагрева это является условием для низких эмиссий вредных веществ и высокого использования энергии.

Отопительные котлы Logano S825 достигают высокого стандартизированного коэффициента использования, зависящего от отопительной установки.

Отопительный котел Logano S825

- Круглая обшивка котла из структурированного алюминиевого листа

- Видимые части котла имеют грунтовку голубого цвета.

- Теплоизоляция (100 мм) и тщательно изолированная дверь котла

- Корпус котла со штуцерами подающей и обратной линий, для предохранительного клапана, а также для наполнения и слива

- Смотровой люк для котлов

- Задний нижний люк для чистки на коллекторе дымовых газов

- Рама основания котла для равномерного распределения весовой нагрузки и облегчения транспортировки котла.

- Большая фронтальная дверь крепится по желанию слева или справа

- Смотровое стекло топочной камеры с воздушным охлаждением

Отопление близлежащих домов происходит посредством теплопередачи из котлового контура в отопительный: вода нагревается в котлах до определённой температуры, затем направляется в теплообменники, где и происходит подогрев воды отопительного контура до определенной температуры. Затем вода котлового контура направляется обратно в котлы, а вода отопительного контура – к потребителю. Давление в обоих контурах поддерживается циркуляционными и повысительными насосами “Wilo” (не должно превышать 6 бар).

Регулирование

Регулирование рабочей температуры в системе управления Logamatic фирмы Будерус должно происходить в зависимости от наружной температуры. При этом управление исполнительными органами и циркуляционными насосами отопительных контуров постоянно осуществляется системой управления Logamatic. Электрическое подключение горелок и насосов трехфазного тока выполняется заказчиком. Управление (230 В) осуществляет система Logamatic.

Максимальная рабочая температура подающей линии

В комбинации с различными системами управления обеспечиваются различные максимальные рабочие температуры подающей линии отопительного котла (максимальное

установочное значение регулятора). При достижении этих температур регулятор отключает горелку. Температура повторного включения ниже на величину гистерезиса. За счет этого достигаются средние рабочие температуры подающей линии в соответствии с таблицей.

Температура котловой воды должна быть не менее 70 °C. Ее можно поддерживать постоянной или плавно регулировать.

Объемный расход насоса котлового контура VPK

Насос котлового контура, называемый также смесительным насосом, необходим для

регулирования температуры обратной линии (потока, омывающего датчик).

С помощью насоса котлового контура можно также оптимизировать регулировочные характеристики. Благодаря этому можно минимизировать число переключений на стадии разогрева.

В результате уменьшаются эмиссии вредных веществ.

Подача воздуха для горения

Помещение для установки котлов и монтаж газопотребляющего оборудования должны соответствовать действующим местным требованиям и правилам, предъявляемым к уста-

новкам для сжигания топлива. Для котлов с общей номинальной теплопроизводительностью более 50 кВт, использующих для сжигания воздух из помещения, организация подачи воздуха считается достаточной, если воздухозаборное отверстие, выходящее на улицу, имеет сечение в свету не менее 150 см2 (для котлов с общей номинальной мощностью более 50 кВт на каждый последующий киловатт добавляется по 2 см2). Воздух, поступающий в воздухозаборный канал требуемого поперечного сечения, допускается распределять максимум на два эквивалентных, с точки зрения аэродинамики, воздуховода.

Газовое запорное устройство с термическим срабатыванием (TAE)

На газовых котлах в помещении или на участке газопровода, расположенном непосредственно перед газовыми котлами, должно быть установлено газовое запорное устройство с термическим срабатыванием (ТАЕ). Оно должно автоматически перекрывать подачу топлива при внешней термической нагрузке и обеспечивать запирание газопровода.

Топливо

Отопительные котлы Logano S825 могут работать на природном газе E, EL и на сжиженном газе. Свойства газа должны соответствовать требованиям, приведенным в

Рабочем листе G 260 DVGW. Для настройки расхода газа нужно установить газовый счетчик, который позволяет снимать показания также и в диапазоне малых нагрузок горелки. Возможно использование дизельного топлива EL в соответствии с DIN 51603.

Предотвращение повреждений из-за образования накипи

Образование накипи означает, что в отопительном котле возникли плотные отложения карбоната кальция. Эти отложения могут привести к локальному перегреву и, как

следствие, к образованию сажи в отопительном котле. Из-за образования накипи ухудшается теплопередача, что приводит к значительному снижению теплопроизводительности

отопительного котла и к увеличению потерь тепла с дымовыми газами. В некоторых случаях могут появиться булькающие звуки, как при кипении.

Котлы, производящие перегретую воду низкого давления

с рабочей температурой до 120 °C

В зависимости от общей мощности котла необходимо соблюдать соответствующие требования к качеству воды. Если эти требования не выдерживаются, то следует провести

водоподготовку. В установках с общей мощностью более 100 кВт нужно измерить количество воды для заполнения котла и подпиточной воды. Кроме этого, следует вести регистрацию заполнения котла подпиточной водой. А также записывать концентрацию гидрокарбоната кальция в подпиточной воде.

Требования к качеству воды для отопительных котлов Logano S825

1. Воду с малым содержанием солей рекомендуется использовать на разветвленных трубопроводных сетях, например, в промышленных теплоэлектроцентралях и теплофикационных сетях, при длительных простоях на отдельных участках тепловой сети,

2) При сильных колебаниях давления и температуры, а также на установках с конструкциями, выполненными из разных материалов.

3) При работе на воде с малым содержанием солей нужное значение pH или p достигается добавлением тринатрийфосфата. При работе с солесодержащей водой щелочность устанавливается, как правило, сама при смешивании с водой для заполнения. Если этого не произошло, то для установления нужного значения pH следует добавить тринатрийфосфат или гидроксид натрия. Добавление аммиака не допускается. Если в тепловой сети имеются элементы из меди, то значение pH у оборотной воды не должно превышать 9,5.

4) При длительном режиме теплоснабжения показатели обычно не выходят за граничные значения. Применение кислородосвязующих веществ в этом случае необязательно. При выходе параметров за граничные значения можно использовать физические и химические средства. Распространенными химикатами являются гидразин и сульфит натрия. Амины, образующие пленку, не являются кислородосвязующими средствами. Способ применения кислородосвязующих средств и их тип зависят от специфики отопительной установки.

Разборные пластинчатые теплообменники «Альфа Лаваль»

Пластинчатый теплообменник - это теплообменник поверхностного типа, предназначенный для осуществления теплообмена между различными средами: жидкость-жидкость, пар-жидкость. Теплопередающая поверхность пластинчатого теплообменника образована из тонких штампованных гофрированных пластин Рис 1.2.

Рабочие среды в теплообменнике движутся в щелевых каналах сложной формы между соседними пластинами. Каналы для греющего и нагреваемого теплоносителей чередуются между собой.

Высокая эффективность теплопередачи достигается за счет применения тонких гофрированных пластин, которые являются естественными турбулизаторами потока и, вследствие своей малой толщины, обладают малым термическим сопротивлением.

Герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых уплотнений, расположенных по периметру пластины. Уплотнение крепится к пластине с помощью клипс.

Уплотнение, расположенное по периметру пластины, охватывает два угловых отверстия, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом. Вокруг этих отверстий имеется двойное уплотнение, которое гарантирует герметичность каналов, расположение специальных канавок, через которые теплоноситель вытекает из теплообменника наружу в случае повреждения уплотнения.

Таким образом, протечки можно определить визуально и заменить уплотнение за короткое время.

Уплотнительные прокладки крепятся к пластине таким образом, что после сборки и сжатия пластины в аппарате образуют две системы герметичных каналов - одна для греющей среды, другая для нагреваемой. Каждая последующая пластина повернута на 180° в плоскости ее поверхности относительно предыдущей, что создает равномерную сетку пересечения взаимных точек опор вершин гофр и обеспечивает жесткость пакета пластин.

Обе системы межпластинных каналов соединены со своими коллекторами и далее с соединениями для входа и выхода рабочих сред на неподвижной плите теплообменника.

Пакет пластин размещается на раме теплообменника. Рама теплообменника состоит из неподвижной плиты , опорного штатива , верхней и нижней направляющих, подвижной

плиты и комплекта стяжных болтов, установочных пяток.

Верхняя и нижняя направляющие крепятся к неподвижной плите и к стойке. На направляющие навешивается подвижная плита и пакет пластин. Неподвижная и подвижная плиты стягиваются болтами. У одноходовых теплообменников все соединения расположены на неподвижной плите. Для крепления теплообменника к строительным конструкциям на неподвижной плите и стойке предусмотрены монтажные пятки.

Высокоэффективная теплопередача

В ПТО Альфа Лаваль две среды разделены тонкой гофрированной пластиной. Как правило, чем тоньше пластина, тем выше эффективность и равномерность теплопередачи и легче управление процессом. Но не менее важно создание турбулентного потока и равномерное его распределение по всей поверхности пластины. Специалисты Альфа Лаваль успешно ре-

шили эту проблему, создав пластину уникальной формы. Альфа Лаваль выпускает широкий ассортимент пластин. Конфигурация, глубина штамповки и материал пластин могут ме-

няться в зависимости от назначения. Стандартные пластины штампуются из нержавеющей стали, но могут быть изготовлены и из других материалов, например, из титана. Модульность конструкции теплообменника позволяет использовать его в различных областях.

Все пластины Альфа Лаваль штампуются одноходовой выпрессовкой. Это гаранти-

рует их полную идентичность, одинаковость гофра и точек контакта. При сборке

пластин в теплообменнике эти контактные точки используются для создания упругой

и механически прочной конструкции, способной успешно выдерживать большие нагрузки.

Рис.1.4. Теплообменник Альфа Лаваль

Высококачественные уплотняющие прокладки

Для установки в ПТО Альфа Лаваль выпускает прокладки, различающиеся формой и материалом. Наиболее распространенные материалы, используемые для прокладок в системах отопления, вентиляции и кондиционирования - нитрил (NBR) и EPDM.

Прокладки изготавливаются в прессформах цельнотянутыми в виде единой детали, что обеспечивает их точную форму и отсутствие ослабленных переходных участков, характерных для вулканизации. Кроме того, форму прокладки и углубление под прокладку в пластине проектируют для идеального совмещения.

Насосы.

Насосы серии MHI – это многоступенчатые центробежные насосы высокого давления, горизонтальные, блочного исполнения, нормально всасывающие, с горизонтальным всасывающим и вертикальным напорным патрубком.

Насосы серии IL – это одноступенчатые центробежные насосы низкого давления с сухим ротором – используются в качестве циркуляционных насосов. Характеристики насосов используемых в котельной представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2. Характеристики насосов.

Наименование	Кол- во	Тип	Частота вращения (об/мин)	Расход (м.куб/ч)	Напор (КПа)	Мощность (кВт)	Изготови- ель
Подмешивающий насос котлового контура	2	IPL 80/130-0,75/4	1450	66	39	1.1	“Wilo”, Германия
Сетевой насос котлового контура	2	IL 100/145-11/2	1450	276	152	18.5	“Wilo”, Германия
Сетевой насос отопительного контура 1	2	BL 40/140-4/2 DM	2900	45	171	3	“Wilo”, Германия
Повысительный насос	1	MHI 205 DM	2900	1.0	500	0,5	“Wilo”, Германия

Предписания по качеству воды

Водоподготовка

Каждый, кто занимается эксплуатацией котла, должен понимать, что абсолютно чистой воды для передачи тепла не существует. Поэтому надо обращать особое внимание на качество воды. Постоянный контроль за качеством воды - это важный фактор, обеспечивающий экономичную и безаварийную работу отопительной установки. Проведение водоподготовки способствует экономии энергии и сохранению работоспособности установки в целом. Водоподготовка в значительной мере способствует повышению экономичности, функциональной надежности, увеличения срока службы и, не в последнюю очередь, обеспечению постоянной эксплуатационной готовности отопительной установки.

Система управления Logamatic 4321

Котлоагрегаты оборудованы автоматикой системой управления и защиты типа «Lоgаmatic» 4321.

4321

Рис. 1.5. Общий вид системы управления Logаmatic 4321.

Особенности модульно-цифровой системы контроллеров Logаmatic 4321: — модульная цифровая система управления для установки на котле со средней и большой мощностью; — управление котельной установки с одним котлом или в качестве системы управления Master на установке с несколькими котлами;

— модуль-контроллер, дополнительный модуль, пульт управления MEC2, регулируемый предохранительный ограничитель температуры STB, настраиваемый регулятор температуры котловой воды, модуль блока питания; — цифровой пульт управления со встроенным датчиком комнатной температуры и приемом радиосигнала; — кнопка контроля дымовых газов; — переключатель котлового контура и переключатель горелки; — кнопка повышения/понижения модуляции; — сервисный разъем и 4 свободных разъема для дополнительных модулей; — два отдельных предохранительных контура; — пусковой выключатель и аварийный выключатель горелки;

— датчики котловой воды и наружной температуры;

• кабель горелки 2-ой ступени; — полная электрическая разводка; — с универсальной системой быстрого монтажа; — степень защиты IP 40, защита от радио- и телепомех;

— возможность расширения комплектации.

Характеристика модулей контроллера:

Устройства регулирования Logamatic 4321 рассчитаны на модульное расширение и взависимости от типа и объема установки оснащаются дополнительными функциональными модулями, число которых может быть до четырех. Модульная конструкция обеспечивает при полной комплектации присоединение до восьми отопительных контуров со смесителями.

В модулях находятся элементы управления для работы в ручном режиме, а также рабочие индикаторы. Устройства регулирования Logamatic 4321 полностью оснащены техническими средствами безопасности.

В основное оснащение Logamatic 4321 входят:

- Устройство регулирования отопительного котла в зависимости от наружной температуры

- Применение одноступенчатой, двухступенчатой или модулируемой горелки

- Регулирование в котельном контуре

- Пульт управления MEC 2

В зависимости от того, какие применены функциональные модули, устройства регулирования.

Logamatic 4321 получают следующие функции:

- 10-канальный таймер с недельной программой

- Автоматическая установка времени по радиочасам

- Автоматическое переключение режимов Лето/Зима

- Подготовка теплой воды за 30 минут до включения режима отопления

- Схема приоритетного включения для горячей воды

- Программа для режима Отпуск

- Функция защиты от замерзания

- 8 выбираемых стандартных программ. Если ни одна из программ не соответствует вашим представлениям, вы можете ввести свою, индивидуальную программу.

- Защита от конденсата

- Проверка отходящего газа

- Автоматическая адаптация характеристики отопления

- Самообучающаяся оптимизация включения и выключения

- Выбор между регулированием по наружной температуре и температуре в помещении