
- •Введение
- •Раздел 1. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда
- •Раздел 2. Основные причины опасностей в производственной среде
- •Раздел 3. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника, Раздел 4. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда
- •Раздел 7. Мероприятия по обеспечении безопасности труда гладильщика 4-го разряда
- •Заключение
- •Список использованной литературы:
Раздел 2. Основные причины опасностей в производственной среде
Производственные процессы на предприятиях швейной промышленности сопровождаются во многих случаях воздействием на работающих различных вредных и опасных производственных факторов. Нормативные значения опасных и вредных производственных факторов указываются в первой подсистеме ССБТ, в строительных нормах и правилах (СНиП), в санитарных нормах (СН), в различных ведомственных материалах.
В соответствии с ГОСТ 12.0.003 производственные факторы делят на физические, химические, биологические и психофизиологические. Первые три группы характеризуют окружающую производственную среду. Четвертая группа производственных факторов включает воздействия на работающих оказываемые их собственной трудовой деятельностью - физическими нагрузками.
Для защиты работающих от этих и других негативных воздействий производственной среды, создания здоровых и безопасных условий труда необходима реализация ряда организационно-технических мероприятий: обеспечение эффективной работы служб техники безопасности, создание и эксплуатация систем отопления, вентилирования и кондиционирования, оснащение оборудования устройствами и приборами безопасности, обеспечение работающих спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
Можно выделить несколько групп основных причин опасностей в производственной сфере кондитера:
а) физические факторы:
- движущиеся машины и механизмы (конвейеры);
- подвижные части производственного оборудования (предохранительная рамка, механизм подъёма и опускания прижимного вала и др.);
- разрушающиеся конструкции;
- падающие с высоты предметы (при невнимательности и неправильном использовании вещей и приборов);
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (возможны при химической обработки большой части ткани или при обслуживании некоторых из видов технологического оборудования гладильщика);
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов
- повышенные температура и влажность воздуха рабочей зоны
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенный уровень статического электричества (заряды статического электричества, возникающие в не выключенных приборах более чем на 15 минут);
- повышенные уровень шума на рабочем месте и вибрационная нагрузка на работника
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенный уровень электромагнитных излучений;
- повышенный уровень инфракрасной радиации (процессы сушки: утюгом, прессом, глажения, пароувлажением);
б) химические факторы:
(химические вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки).
в) психофизиологические факторы:
- тяжесть трудового процесса:
физическая динамическая нагрузка за смену;
стереотипные рабочие движения;
статическая нагрузка;
рабочая поза;
наклоны корпуса;
перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены);
- напряженность трудового процесса:
интеллектуальные нагрузки;
сенсорные нагрузки;
эмоциональные нагрузки;
монотонность нагрузок;
Профессиональные заболевания могут возникнуть в результате длительного воздействия на организм человека неблагоприятной производственной среды (загрязнения воздуха пылью, парами, слишком высокая температура и влажность воздуха и др.), а также особенностей трудового процесса (режим труда, поза во время работы). Профессиональными заболеваниями гладильщиков являются болезни остеохондроз, воспалительные расстройства, ожоги разных степеней, радикулит, миопия и др.
Основные правила техники безопасности во время работы:
- выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
- не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
-применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
-соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
-содержать рабочее место в чистоте, своевременно убирать отглаженную одежду, а также приборы, которые в данный момент не используются.
-не загромождать рабочее место, проходы к нему и между оборудованием, столами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы инвентарем, вешалками для одежды, приборами для работы и прочим.
- использовать средства защиты рук при соприкосновении с горячими поверхностями инвентаря и горячей поверхностью одежды (горячая одежда, поверхность утюга, пароувлажнитель и др.).
- при перерывах в работе выключать приборы из сети. Не оставлять приборы на поверхности, не предназначенной для этого.
-передвигать передвижные стеллажи в направлении "от себя".
-вешать одежду только на исправную вешалку. Не загружать вешалку весом больше, чем предназначено.
-не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т.п.), оборудование.
-во время работы с использованием электромеханического оборудования:
-соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации заводов-изготовителей оборудования;
-использовать оборудование только для тех работ, которые предусмотрены инструкцией по его эксплуатации;
-предупреждать о предстоящем пуске оборудования работников, находящихся рядом;
-включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок "пуск" и "стоп";