
- •История развития мк?
- •2. Первичный сортамент, вторичный сортамент?
- •3. Влияние температуры на работу стали?
- •4. Нагрузки и воздействия. Классификация нагрузок?
- •5.Номенклатура и отрасли применения мк?
- •6.Нормативный расчёт сопротивления. Усталостная прочность стали?
- •Основные особенности мк. Предъявляемые к ним требования.
- •8.Алюминиевые сплавы. Применение для строительных конструкций?
- •9. Влияние различных факторов на работу стали. Неравное распределение усилий , усталостная прочность, коррозия?
- •Стали применяемые для строительных метеллоконструкций. Их хим.Состав, механические свойства?
- •11.Влияние коррозии на работу мк.
- •12.Нормативные расчеты сопротивления материала.
- •13.Достоинства и недостатки мк.
- •14.Работа стали под нагрузкой.
- •15.Классификация стали. Выбор стали для строительства мк.
- •Сталь классифицируют по:
- •16.Влияние концентраций напряжений на работу сталей.
- •17. Основные свойства материалов применяемых в строительстве мк.
- •18.Работа и расчёт соединений на высокопрочных болтах.
- •19.Конструктивные требования предъявляемые к болтовым соединениям.
- •Сварные соединения. Работа и расчёт соединений.
- •21. Характеристика болтовых и заклёпочных соединений.
- •22 . Работа, расчёт сварных стыковых швов.
- •23. Конструктивные требования предъявляемые к сварным соединениям.
- •24.Работа и расчёт угловых швов.
- •25.Достоинства и недостатки сварных швов.
- •26.Типы электро-дуговой сварки. Типы сварных соединений.
- •27.Общие характеристики балок и балочных клеток.
- •28. Компоновка и подбор сечений составных балок.
- •29. Расчёт и конструирование опорной части балки составного сечения.
- •30. Подбор сечений прокатных балок.
- •При подборе сечения балок из прокатных профилей должны быть выполнены следующие расчеты:
- •31.Проверка принятого сечения составной сварной балки
- •32.Проверка обеспечения устойчивости балок (общей местной).
- •33. Изменение сечений балки по длине.
- •34.Расчёт поясных швов балок составного сечения. Стыки балок.
- •35.Настилы балочных клеток.
- •36.Устойчивость изгибающих элементов.
- •37.Устойчивость центрально сжатого центра колонны.
- •38.Устойчивость внецентренно сжатых и сжато изогнутых стержней.
- •39.Опирание и сопряжение балок.
- •40. Основные положения метода расчёта по предельным состояниям.
- •41.Работа стали при растяжении. Подбор сечений растянутых элементов
- •42.Виды напряжений и их учёт при расчёте мк
- •43.Хрупкое разрушение мк. Расчёт мк с учётом хрупкого разрушения.
- •44.Расчёт балок настила и второстепенных прокатных балок.
- •45. Расчёт изгибающих элементов с учётом пластических деформация.
- •46.Балки и балочные конструкции. Порядок расчёта.
11.Влияние коррозии на работу мк.
Коррозия - естественное явление, определяемое как разрушение твердых тел, вызванное химическими или электрохимическими процессами на их поверхности при взаимодействии с окружающей средой. Особую опасность представляет коррозия металлов, в частности стали. Коррозия может приводить к опасным и дорогостоящим повреждениям различных сооружений - от мостов и общественных зданий до сооружений в химической и обрабатывающих отраслях промышленности.
Коррозионное поражение металлоконструкций, является результатом химического и электрохимического воздействия внешней среды. На поверхности коррозирующего металла выделяются анодные и катодные участки. При воздействии влаги происходит соединение анодных и катодных участков между собой .Скорость коррозии, особенно в местах с затрудненным проветриванием, может достигать более 0,4 мм в год. При наличии блуждающих токов коррозия обычно усиливается.
Коррозия имеет место, если относительная влажность выше 80%, а температура выше 0° С.
По природе разрушения:химическая коррозия, электрохимическая коррозия , биохимическая коррозия, электрокоррозия
12.Нормативные расчеты сопротивления материала.
Установленные нормами нагрузки, которые могут действовать на конструкцию при ее нормальной эксплуатации, называют нормативными нагрузками qн.
Расчетные нагрузки q получают путем умножения нормативных нагрузок на соответствующие коэффициенты перегрузки
Конструкции должны быть рассчитаны на действие различных сочетаний нагрузок. Одновременное действие постоянной нагрузки, длительно действующих временных нагрузок и одной (наиболее существенной) кратковременно действующей нагрузки называют основным сочетанием нагрузок. Дополнительным сочетанием называют одновременное действие всех нагрузок основного сочетания с добавлением остальных кратковременно действующих временных нагрузок. Особым сочетанием называют одновременное действие всех видов нагрузок, включая особые.
Величины расчетных кратковременно действующих нагрузок (или усилий от этих нагрузок) при расчете на дополнительные сочетания умножаются на коэффициент 0,9, а при расчете на особые сочетания - на коэффициент 0,8.
Указанное снижение величины расчетных нагрузок обусловлено тем, что одновременное действие всех нагрузок дополнительного, а тем более особого сочетания может возникать редко и действовать непродолжительное время.
Установленную нормами предельную величину напряжений в материале называют его нормативным сопротивлением Rн кг/см2.
Расчетное сопротивление R кг/см2 получают умножением нормативного сопротивления на соответствующий коэффициент однородности k < 1, а в необходимых случаях и на коэффициент условий работы m < 1,
R=Rнkm.
Величины нормативных сопротивлений, коэффициентов однородности, условий работы и расчетных сопротивлений для материалов железобетонных, каменных и металлических конструкций приведены в соответствующих главах СНиП.
13.Достоинства и недостатки мк.
Все конструкции объединены единым технических процессом изготовления ,в основе которого лежит холодная обработка металла, а так же соединение получен.деталей в конструктивные элементы.
Все металлоконструкции обладают достоинством,позволяющим их приминять в различных зд.и сооруж.
Достоинства МК
Наибольшая прочность и одинаковая прочность при растяжении, сжатии и изгибе. Высокая прочность и при сдвиге (до 60%).
Высокая надежность благодаря сравнительно однородной структуре. Особо следует отметить замечательное свойство стали — пластичность, предотвращающую хрупкое разрушение.
Относительная легкость.Из всех конструкций,металлоконструкции являются наиболее лёгкими.Лёгкость конструкций определяется отношением их плотности к расчётному сопротивлению.
Высокая индустриальность. МК изготавливаются в основном на заводах или развитых мастерских. На площадке осуществляется только монтаж.
Непроницаемость, что важно при хранении жидкостей и газов.МК обладают не только прочностью,но и плотностью,а приминение обеспечивает непроницаемость.
Транспортабельность.
Лучшая приспособленность для тяжелых условий работы (высокие температуры до +200°С, динамические и циклические нагружения, большие нагрузки).
Меньшая подверженность механическим повреждениям в процессе перевозки, монтажа и эксплуатации.
Хорошая приспособленность для реконструкции, усиления, крепления различных коммуникаций.
Меньшая зависимость себестоимости от серийности, благодаря сравнительно малой стоимости вспомогательных приспособлений при изготовлении и монтаже. Возможность быстро переналаживать изготовление,
Высокие эстетические свойства, возможность создания самых различных форм.
Недостатки МК
1. Сравнительно слабая коррозийная стойкость стали особенно в агрессивных условиях. Значительно выше коррозийная стойкость у алюминиевых и титановых сплавов, применяемых в строительстве.
2. Малая огнестойкость, так как сталь при температуре 600°С, а алюминиевые сплавы уже при 300°С полностью теряют прочность, конструкции деформируются.
3. Постоянный дефицит металлов. Это не недостаток конструкции, а недостаточная развитость производства.