
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
- •Введение
- •Краткая характеристика предприятия
- •Структура предприятия
- •Характеристика выпускаемой продукции
- •Описание функциональной и принципиальной схем автоматизации
- •Вопросы охраны труда
- •Организация техники безопасности
Характеристика выпускаемой продукции
Компания ООО «Табыш» занимается выпуском нефтегазопромыслового оборудования. К постоянно выпускаемым вертлюгам, роторам, колонным головкам, шиберным задвижкам всех типоразмеров и фонтанной арматуре добавились превенторы, спайдеры, калибраторы. Наиболее востребованным оборудованием являются: арматура фонтанная и нагнетательная, оборудование для обвязки обсадных колонн, запорно-регулирующие устройства, противовыбросовое оборудование, комплекты оборудования для промывки скважин, вертлюги промывочные.
Арматура фонтанная .
Арматура фонтанная, выпускаемая в соответствии с ГОСТ 13846-89 и ТУ 3665-010-00221801-99, предназначена для герметизации устья насосных (ЭЦН, ШГН) и фонтанных нефтяных и газовых скважин, перекрытия и направления добываемой продукции в манифольд, а также проведения необходимых технологических операций.
Арматура предназначена для эксплуатации в холодном и умеренном макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80. Категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Температура окружающего воздуха при эксплуатации от минус 60о С до плюс 40о С. Рабочий температурный диапазон от -60°С до +120°С.
Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-2009.
Скважинная среда в зависимости от исполнения может содержать до 6% С02 и H2S по объёму каждого. Арматура сертифицирована на соответствие государственным стандартам Российской Федерации (ГОСТ Р) и межгосударственным стандартам (ГОСТ), применяемым на территории Российской Федерации.
Имеет разрешение на применение, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Оборудование для обвязки обсадных колонн, выпускаемое в соответствии с ТУ 3665-011-00221801-99, предназначено для обвязки верхних концов смежных обсадных колонн, выступающих над устьем скважины с целью герметизации кольцевого пространства между ними. Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-2009.
Оборудование предназначено для эксплуатации в холодном и умеренном макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80.Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60о С до плюс 120 о С. Скважинная среда не коррозионная, коррозионная К1, К2
Запорно - регулирующие устройства:
Задвижка шиберная .
Задвижка шиберная прямоточная с ручным приводом и уплотнением затвора металл-металл, изготовленная по ТУ 3665-009-00221801-99 и в соответствии с ГОСТ Р 51365-2009, предназначена для перекрытия проходных каналов оборудования устья фонтанных нефтяных и газовых, а также нагнетательных скважин, и для перекрытия проходных каналов трубопроводов и манифольдов. Задвижки сертифицированы. Имеется разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Производятся задвижки разных исполнений в зависимости от:
Состава скважинной среды: К1, К2;
Типа присоединения: фланцевые и безфланцевые.
Конструкция задвижек обеспечивает при необходимости замену уплотнения по штоку без демонтажа задвижки с фонтанной или нагнетательной арматуры. Задвижки снабжены указателем положения шибера.
Дроссель регулируемый.
Дроссели устанавливаются в фонтанные арматуры, блоки дросселирования манифольдов противовыбросового оборудования и предназначены для плавного регулирования режима работы нефтяных и газовых скважин, которое осуществляется дросселированием потока рабочей среды, путём изменения площади кольцевого прохода между конической поверхностью наконечника и цилиндрической поверхностью насадки. Степень изменения площади кольцевого сечения определяется визуально по указателю с делениями, указывающими диаметр проходного отверстия в миллиметрах эквивалентного соответствующей площади этого сечения.
Дроссель нерегулируемый.
Дроссели устанавливаются в фонтанные арматуры и предназначены для регулирования режима работы нефтяных и газовых скважин, которое осуществляется дросселированием потока рабочей среды через отверстие 2 до 20 мм через 1 мм в сменных вставках из твёрдого сплава, керамики и др.
Клапан обратный.
Клапан обратный предназначен для пропуска рабочей среды в одном направлении и предотвращения её прохождения в обратном. Класс материала и уровень технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-2009. Рабочая среда – вода техническая, сточная, нефтепромысловая с содержанием механических примесей и другие аналогичные среды.
Вентиль для установки манометра.
Вентиль для установки манометра является запорно-разрядным устройством в линиях оперативного измерения действительного значения давления, а также для отключения полости под манометром от полостей фонтанной арматуры, находящейся под давлением, с целью последующего снятия неисправного или требующего проверки манометра.
Комплект оборудования для промывки скважин.
Комплект оборудования КОПС, выпускаемое в соответствии с ТУ 00221801.002-92, предназначен для спуска труб под давлением и герметизации устья при ликвидации различного вида пробок в скважинах, а также проведения геофизических исследований скважин с избыточным давлением на устье.
Оборудование предназначено для эксплуатации в холодном и умеренном макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80.Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60о С до плюс 45 о С.
Вертлюг промывочный
Вертлюг промывочный ВП-50, выпускаемый в соответствии с ТУ 3666-008-00221801-98, предназначен для подачи промывочной жидкости в колонну труб при ремонте скважин.
Оборудование предназначено для эксплуатации в холодном и умеренном макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80. Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от минус 60о С до плюс 45 о С.
Ротор РМ-200
Технические данные Ротора РМ-200 РМ-200-60 диаметр отверстия в столе, мм 205. Грузоподъемность, т 50 60. Наибольший крутящий момент на столе ротора, Нм, не более 20000. Максимальная частота вращения стола ротора, с-1 (об/мин) 5 (300). Расстояние от оси ротора до оси первого ряда зубьев звездочки, мм 1353 Привод цепной от агрегата А-50М и др. Габаритные размеры, мм -длина 1760 -ширина 640 -высота 522 Масса, кг 580.