2.Технологічний розділ.

2.1 Аналіз існуючих, вибір, обґрунтування та проектування нових заготовок.

Виходячи з технологічних властивостей матеріалу СЧ20 ГОСТ 1412-85 та конструкції деталі приймаємо спосіб отримання заготовки - лиття, що є більш, прогресивним методом отримання заготовки, який максимально наближає форму заготовки до форми деталі, залишаючи припуски для обробки відповідних поверхонь. Розглянемо декілька способів, які найбільш доцільно використати при одержанні заготовки: лиття в піщані форми та лиття в кокіль. [3 ст. 29-55].

Таблиця 8 - Порівняльна характеристика способів одержання заготовки.

Спосіб одер- жання	Тип вироб- ництва	Матеріал відливок	Маса відлив., кг	Точність розмірів, квалітет	Шорст- кість поверхні і Rz, мкм	Технологічні особливості	Область застосування
Лиття в пісчані форми	О,С	Сталь, чавун, кольорові метали	1…1000	11…17	320…80	Можливість виготовлення відливків будь-якої конфігурації	Фланці, вали, диски, корпуса
Лиття в кокіль	С	Сталь, чавун, кольорові метали	0,1…50	12…15	80…20	Виготовлення товстостінних відливків простої та середньої складності	Фланці, вали, диски, корпуса

Таблиця 9 – Матриця впливу факторів

Спосіб виготовлення заготовки	Фактори
	Форми та розміри заготовки	Точність і якість поверхне вого шару	Технологічні властивості матеріалу	Річна програма	Виробничі можливості підприємства	Сума
Литво в пісчані форми	+	+	+	+	-	4
Лиття в кокіль	+	+	+	+	+	5

Лиття в кокіль - один з найдорожчих методів лиття (потребує значних затрат приготування кокілю), але при використанні даного способу одержують невеликі припуски на обробку та високу щільність відливки. Головна особливість даного способу у багаторазовому використання металевої форми – кокілю.

Аналізуючи креслення деталі, можна зробити висновок, що лиття в кокіль забезпечить всі необхідні параметри та точність заготовки, тому доцільніше як спосіб отримання заготовки обрати лиття в кокіль [3, ст. 41, табл. 4.2]. При цьому одержимо заготовку із 14 квалітетом точності розмірів та шорсткістю Rz = 40мм.

Трудоємність механічної обробки внаслідок зменшення припусків і високої точності розмірів зменшується в 1,5 — 1,8 рази.

Питання про остаточний вибір певного виду заготовки може бути вирішено тільки після розрахунку технологічної собівартості деталі по варіантах, що порівнюються.

Вартість заготовки отриманої литтям в пісчані форми чи литтям в кокіль можна визначити за формулою [1, ст.31]:

де Q – маса заготовки Q1 =13,1кг, Q2 = 12,48кг;

q - маса готової деталі, q =11,72 кг;

С1 - базова вартість 1 тонни заготовок, С1 = 3450 грн/т;

Sвід - вартість однієї тони відходів, Sвід - 245 грн.

Кт, К_с, Кв, К_м, Кп, — коефіцієнти, що залежать від класу точності К_т=1, групи складності К_с = 1, маси К_в=0,84, марки матеріалу Км=1,04, об'єму виробництва заготовок К_п= 1. [1,ст.ЗЗ-36]

Вартість заготовки, отриманої литтям в піщані форми буде дорівнювати :

Аналогічно визначаємо вартість заготовки, отриманої литтям в кокіль:

Механічна обробка обох заготовок до готової деталі проводиться за однаковим технологічним процесом.

Порівнюючи технологічну собівартість виготовлення заготовки обома методами, зробимо висновок , що доцільніше використовувати заготовку виготовлену литтям у кокіль.

Економічний ефект для порівнюваних способів отримання заготовок [1, ст.39]:

^Е_Е = (Sзаг1 - Sзаг2)N =(9.34-9.0) 3000 = 1020 грн. де N - річна програма випуску деталей, шт.