55. Как работают полировальные пасты и суспензии на основе детонационного алмаза?

Наноалмазный порошок, используемый для изготовления полировальных паст и суспензий, воздействует на полируемую поверхность путем механической активации на молекулярном уровне с последующим химическим удалением возбужденных молекул с поверхности. Поэтому при обработке полупроводниковых и других материалов не образуется нарушенного слоя, а рельеф поверхности не зависит от электрофизических свойств обрабатываемого материала. При использовании наноалмазного порошка для суперфинишного полирования происходит формирование рельефа поверхности с неоднородностью не более 15–20 А.

Полировальные пасты и суспензии стабилизированы поверхностно-активными веществами и содержат специальные функциональные добавки, позволяющие повысить скорость обработки индивидуальных материалов от водорастворимых оптических кристаллов до твердых спецсталей. Вследствие малого съема материла с полировальной поверхности перспективно

использование паст и суспензий для финишной обработки драгоценных камней, бриллиантов и изделий из благородных металлов. Возможно применение при полировании дополнительных графитовых добавок или других мягких абразивов, смягчающих воздействие

полировальных основ и смол при сложном формообразовании оптических

изделий. Это не нужно…наверно=)

55. Каковы перспективы применения наноматериалов в электронике и оптике?

1. Абразивные материалы и специальные инструменты. Высокие дисперсные свойства и стабильность наноалмазного порошка использованы при создании полировальных паст и суспензий для суперфинишной полировки полупроводниковых и диэлектрических материалов, изделий лазерной техники и оптики.

2. Антифрикционные добавки к рабочему слою магнитных носителей информации. Наноалмазный порошок используется в качестве модификатора трения в ферро-лаковом рабочем слое современных магнитных лент и дисков.

3. Полупроводниковые приборы и их элементы. Уникальные электрофизические свойства алмаза – ширина запрещенной зоны и, соответственно, высокая радиационная стойкость, аномально высокая теплопроводность инициируют разработку методов получения алмазных

монокристаллических и алмазоподобных пленок и структур

4. Алмазные пленки и мембраны для рентгенотехники и рентгенолитографии. Пленки алмаза, получаемые с использованием затравочных наноалмазных порошков и выращенные путем переноса наноалмазного порошка в качестве источника алмазной формы углерода, широко используются в виде мембран в рентгенотехнике, проницаемых для рентгеновского и синхротронного излучения с длиной волны 0,4–3,0 нм, а также для изготовления высококонтрастных рентгеношаблонов для литографии с рентгеновским и синхротронным излучением.

5. Сорбционные датчики высокой селективности. Имея высокую дисперсность и удельную поверхность наноалмазный порошок обладает уникальной сорбционной способностью с регулируемой внешним воздействием селективностью.

6. Микромеханические трехмерные структуры и элементы. Использование наноалмаза для формирования функциональных слоев электрохимическими методами позволит создавать трехмерные структуры с высоким соотношением глубина/ширина при ширине каналов, сравнимых с размерами наноалмазов.