Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
организация производства атп.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
146.32 Кб
Скачать

17.2.3. Организация работ транспортного участка

Основной задачей транспортного участка (группы) является выполнение работ по погрузке-разгрузке тяжелых агрегатов, уз­лов, деталей, материалов, инструмента и оборудования при их получении и выдаче на складах, а также транспортирование их по территории ДТП предприятия и на филиалы. Кроме того, в функции транспортного участка (группы) входят: подача автомо­билей (прицепов, полуприцепов) из зон ожидания на рабочие посты; их перегон в процессе проведения ТО или ремонта с одного поста на другой, а после проведения ТО или ремонта — в зону хранения.

В зависимости от объемов работ, выполняемых участком (груп­пой) комплектации и транспортным участком (группой), и приме­нительно к другим местным условиям функции этих участков мо­гут совмещаться и выполняться одним подразделением.

17.2.4. Организация работ промежуточного склада

В функции промежуточного склада входят:

хранение оборотных агрегатов, узлов, деталей и материалов;

выдача агрегатов, узлов и деталей участку комплектации для доставки в производственные комплексы;

ведение установленной учетно-отчетной документации;

контроль и регулирование запасов.

На промежуточном складе хранятся отремонтированные или изготовленные комплексом РУ (или авторемонтными предприя­тиями) детали, узлы, агрегаты, включенные в номенклатуру обо­ротного фонда. Режимы работы промежуточного склада, транспорт­ного участка и участка комплектации должны гарантировать бес­перебойное обеспечение производственных

комплексов запасными частями и материалами во все смены.

В том случае, когда промежуточный склад работает в две-три смены, а основной склад в одну, в промежуточном складе выде­ляется секция для хранения деталей, получаемых из основного склада по ведомости. Однако эти детали числятся за основным складом и промсклад отчитывается перед ним, передавая соответ­ствующим образом оформленное требование на каждую деталь, выданную в течение второй и третьей смен.

Номенклатура деталей, передаваемых по накладным из основ­ного в промежуточный склад, устанавливается техническим отде­лом АТП (АТО). Организация хранения, учета, контроля и регу­лирования запасов описана в подразд. 3.2.7.

17.2.5. Организация работ инструментального участка

Задачами инструментального участка являются: хранение, ре­монт, выдача и получение инструмента и приспособлений. Инстру­ментальный участок территориально может располагаться совме­стно с промежуточным складом. При этом выдачу и прием инструмента может осуществлять кладовщик промсклада. Воз­можность получения и замена инструмента должны обеспечи­ваться во все смены работы производства, ремонт инструмента целесообразно осуществлять в первую смену.

На крупном АТП, комбинате, в объединении в состав инстру­ментального участка входят: центральная инструментально-разда­точная кладовая; подразделение, осуществляющее централизованное изготовление и ремонт инструмента, оснастки и приспособле­ний; инструментально-раздаточные кладовые в ремонтных участ­ках.

При выборе места расположения центральной инструменталь­но-раздаточной кладовой необходимо предусмотреть наиболее ко­роткие и удобные пути подхода, а также максимально приблизить ее к участкам, использующим наибольшее количество инструмента. На стадии проектирования в центральной инструментально-раз­даточной кладовой следует выделить площадь для размещения рабочих мест для ремонта, изготовления и заточки инструмента. При организации инструментального участка выписка инструмен­та непосредственно слесарям производственных комплексов для постоянного индивидуального пользования должна быть пол­ностью исключена. Целесообразно установить следующие порядок и технологию работы инструментального участка.

Рабочий в раздевалке получает свой жетон, на котором, кроме его табельного номера, нанесен номер его рабочего места. По этому жетону он получает на инструментальном участке необхо­димый ящик-чемодан с инструментом. Придя на свое рабочее место, он вставляет ящик-чемодан в верстак.

По окончании смены рабочий складывает инструмент в ящик-чемодан, вынимает его из верстака и сдает на инструментальный участок. После сдачи инструмента ему возвращается жетон. При приемке инструмента рабочий

инструментального участка прове­ряет наличие и состояние инструмента. Поломанный инструмент! тут же списывается, а требующий ремонта заменяется на исправ­ный.

При такой организации работ требуется значительно меньше инструмента, так как одним и тем же инструментом могут поль­зоваться рабочие разных смен. Инструмент реже выходит из строя (своевременно ремонтируется). Проверка инструмента после каждой рабочей смены значительно уменьшает потери инструмен­та. В результате всегда имеется необходимый исправный инстру­мент, сокращаются затраты на его приобретение и, что самое главное, повышается производительность труда ремонтных рабо­чих, исключаются случаи травматизма из-за неисправного инстру­мента.