
- •1. Проаналізувати сутність процесів обробки металів тиском
- •2. Проаналізуйте основні переваги обробки металів тиском.
- •4. Як впливає на пластичність металів і сплавів хімічний склад і температура, швидкість і ступінь деформації?
- •5.Які види електричних нагрівальних пристроїв застосовують при обробці металів тиском? Проаналізуйте їх переваги і недоліки
- •6.Які види полум'яних нагрівальних пристроїв застосовують при обробці металів тиском? Проаналізуйте їх переваги, недоліки і галузі раціонального застосування
- •18) З яких стадій (операцій) складається технологічний процес гарячого об'ємного штампування?
- •19) Які вихідні дані необхідні для розробки креслення штампованої заготовки? Наведіть послідовність розробки креслення штампованої заготовки.
- •20) Проаналізувати основні критерії вибору положення площини рознімання штампа
- •21. Які вимоги треба враховувати при визначенні положення поверхні рознімання штампа?
- •22. Від чого залежать і як призначаються припуски на механічну обробку штампованої заготовки?
- •23. Наведіть послідовність призначення припусків для штампованої заготовки?
- •24. Які правила призначення допусків на поверхні штампованої заготовки?
- •25. Наведіть вимоги технологічності до заготовок, що виготовляються штампуванням (мінімум три вимоги).
- •26. Наведіть переваги, недоліки, галузі раціонального застосування і особливості штампування на молотах.
- •27. Наведіть переваги, недоліки, галузі раціонального застосування і особливості штампування на кривошипних гаряче штампувальних пресах (кгшп).
- •28. Наведіть переваги, недоліки, галузі раціонального застосування і особливості штампування на гідравлічних і фрикційних пресах.
- •29. Наведіть переваги, недоліки, галузі раціонального застосування і особливості штампування на горизонтально-кувальних машинах (гкм).
- •Які конструктивні особливості кованок, що виготовляються штампуванням на гкм
- •31. Назвіть завершальні й оздоблювальні операції після об'ємного штампування.
- •32. Проаналізувати причини виникнення дефектів штампованих заготовок і можливі способи їх виправлення.?
- •Проаналізувати суть, переваги, недоліки і галузь застосування прокатування. Наведіть схеми поперечного і поздовжнього прокатування.
- •Наведіть схеми і проаналізуйте сутність процесу пресування металу прямим і зворотним методами, їх особливості, переваги, недоліки і галузь застосування
- •35, Проаналізувати сутність, переваги, недоліки і галузь застосування процесу волочіння. Що є інструментом при волочінні і яка його форма?
- •Волочильний інструмент
- •Об'єкти обробки
- •Види волочіння труб
- •Обладнання
- •Технічні можливості
- •Операції листового штампування
23. Наведіть послідовність призначення припусків для штампованої заготовки?
1. Визначаємо групу сталі; 2. Визначаємо клас точності кованки; 3. Визначаємо вихідний індекс. 4. Визначаємо ступінь складності. 5.З ГОСТ 7505-89 призначаємо припуски для штампованої заготовки по встановленим вище параметрам
24. Які правила призначення допусків на поверхні штампованої заготовки?
Допуски та допустимі відхилення лінійних розмірів поковок призначаються залежно від вихідного індексу і розмірів поковки за табл. 8. 5.2. Допустимі відхилення внутрішніх розмірів поковок повинні встановлюватися із зворотними знаками. Допуски та допустимі відхилення розмірів (див. рис. 2), що відображають односторонній знос штампів, дорівнюють 0,5 величин, наведених у табл. 8. 5.3. Допуски та допустимі відхилення розмірів товщини, що враховують недоштамповку, встановлюються за найбільшою товщині поковки і поширюються на всі розміри її товщини. 5.4. Допуски товщини поковки, що піддається холодної або гарячої калібруванню, встановлюються за додатком 4. 5.5. Допуск розмірів, не зазначений на кресленні поковки, приймається рівним 1,5 допуску відповідного розміру поковки з рівними відхиленнями, що допускаються. 5.6. Для поковок, у яких стрижень виходить за межі штампу і не піддається деформації, допуск довжини стрижня приймають, мм: Величина допуску довжини недеформованого стрижня у поковок, отриманих двосторонньої висадкою, подвоюється. Для поковок, отриманих висадкою з подальшою штампуванням і висадкою прокату мірної довжини, допуск довжини стрижня встановлюється за погодженням між виробником і споживачем. У величину допуск не входять відхилення за зім'яту і неперпендикулярності торців стрижня. Для ділянки стрижня, затиснутого в штампі, або в кліщах при штампуванні від заднього упору допускається збільшення діаметра стрижня на величину подвоєного позитивного допустимого відхилення за табл. 8 на відстані до двох діаметрів від головки поковки й півтора діаметрів від торця стрижня. 5.7. Допустима величина зсуву по поверхні рознімання штампа визначається залежно від маси поковки, конфігурації поверхні рознімання штампа і класу точності і не повинна перевищувати значень, наведених у табл. 9. 5.8. Допустима величина залишкового облоя визначається залежно від маси поковки, конфігурації поверхні рознімання штампа і класу точності і призначається за табл. 10. У місцях переходу для радіусів до 10 мм допускається призначати подвоєну величину залишкового облою. 5.9. Величина зрізаної кромки не повинна зменшувати встановлений припуск. 5.11. Допустима величина задирки, що утворився по контуру пуансона при штампуванні в закритихштампах (безоблойной), визначається за табл. 11. 5.12. У поковок, виготовлених на горизонтально-кувальних машинах, що допускається висота задирки в площині роз'єму матриць не повинна перевищувати подвоєною величини залишкового облоя за табл. 10. 5.13. Задирки на необроблюваних поверхнях поковок повинні бути видалені на вимогуспоживача, якщо форма поковки дозволяє в технічно обгрунтованих випадках проводити зачистку поверхні на зачисних верстатах. 5.14. Допустиме відхилення від співвісності непробитих отворів (наміток) у поковках (див. рис. 4гпрінімается не більше 1,0% глибини отвору (намітки). 5.16. Допустимі відхилення за зігнутості, від площинності і від прямолінійності для плоских поверхонь (див. рис. 7) встановлюються за табл. 13. У даних величинах не враховуються перепади по висоті, товщині або ширині поковок