6.Які види полум'яних нагрівальних пристроїв застосовують при обробці металів тиском? Проаналізуйте їх переваги, недоліки і галузі раціонального застосування

Суттєвим недоліком нагрівання заготовок в полум'яних печах зі звичайною атмосферою в камері є збіднення вуглецем поверхні стальних заготовок. Окалина яка утворюється на поверхні заготовки псує штампи і негативно впливає на стійкість різального інструменту при механічній обробці, тому вона повинна по можливості повністю видалятися. Збіднений вуглецем поверхневий шар не сприймає гартування , і в окремих випадках підлягає повному видаленню при наступній механічній обробці. При куванні і штампуванні видалення окалини відбувається в процесі осаджування вихідної заготовки. Для запобігання окиснення та збіднення вуглецем поверхневого шару в полум'яних печах нагрівання здійснюють в захисних атмосферах. Більш простим способом досягнення безокиснювального нагрівання є нагрівання уелектронагрівальних пристроях. Тривалість нагрівання на 15-20% довше ніж в полум'яних,проте існує можливість регулювання температури з точністью +- 5градусів.

7.Які види нагрівальних пристроїв застосовують при обробці металів тиском? Приведіть їх класифікацію по різним ознакам.

. Розрізняють індукторні та електронагрівальні пристрої. Сутність індукційного нагрівання полягає в утворенні індукційного контуру між заготовкою та контуру індуктора.

Переваги:

1. Відсутність необхідності подачі повітря

2. Компактність і простота установки

3. Легкість автоматизації

Недоліки:

1. Висока вартість установки

2. Значні витрати енергії

3. Необхідність зміни конструкції індуктора внаслідок зміни конструкції заготовки.

Сутність електроконтактного нагрівання полягає в тому що через заготовку пропускають струм.

Переваги: ті самі що, і при індукційному

Недоліки:

1. Низька стійкість контактів

2. Неровномірність прогрівання заготовки ( де контакти температура на 100-150градусів менша ніж загальна температура заготовки).

В ковальних печах використовують газоподібне, рідке і тверде паливо. Найбільш оптимальним є газоподібне , яке спалюється з мінімальними витратами, легко транспортується та найлегше автоматизується процес нагрівання.

8.Які існують шляхи уникнення окислювання металів при нагріванні перед обробкою тиском (навести мінімум два шляхи)? В чому їх сутність?

Для запобігання окиснення та збіднення вуглецем поверхневого шару в полум'яних печах нагрівання здійснюють в захисних атмосферах. Більш простим способом досягнення безокиснювального нагрівання є нагрівання уелектронагрівальних пристроях. Тривалість нагрівання на 15-20% довше ніж в полум'яних,проте існує можливість регулювання температури з точністью +- 5градусів

9. Які явища відбуваються в металах і сплавах при нагріванні? Поясніть відмінність в режимах нагрівання заготовок з різних матеріалів при обробці тиском

9. Поясніть призначення нагрівання металу перед обробкою тиском. Які вимоги висуваються до нагрітого металу та процесу нагрівання?

9. Які існують способи очищення заготовок від окалини? (мінімум два способи)

9. Які ви знаєте операції вільного кування і який при цьому застосовується ковальський інструмент?

9. Проаналізувати сутність, переваги, недоліки і галузь застосування процесу вільного кування і вплив кування на структуру і властивості металу.

9. Від чого залежать і як призначаються припуски на механічну обробку кованої заготовки?

9. Проаналізувати сутність, переваги, недоліки і галузь застосування гарячого об’ємного штампування. Поясність переваги об’ємного штампування перед вільним куванням.

9. Проаналізуйте класифікаційні ознаки способів об'ємного штампування.

17) В чому сутність процесів штампування у відкритих і закритих штампах? Поясність їх переваги і недоліки.

Штампування у відкритих штампах характеризується тим , що штамп в процесі деформування залишається відкритим. Зазор між верхньою і нижньою частиною штампу є змінним і зменшується в процесі деформування металу. В зазор витікає надлишок металу, який утворює облою. Штампування у відкритих штампах дозволяє готувати вихідні заготовки зі збільшеними допусками по масі. Є більш розповсюдженним і здійснюється на КГШП, гідравлічні преси. Закриті забеспечує тим що зазор між верхньою и нижньою частиною штампу залишається постійний і необхідний для забеспечення їх взаємної рухомості. Відсутність облою зменшує витрати металу та виключає необхідність обрізки облою. Проте через зазор в кінці штампування може витікати надлишок металу, що може спричинити заклинювання, тому до вихідних заготовок для закритого штампування висувають підвищені вимоги по масі. Штампування в закритих штампах найчастіше використовується при

штампуванні на ГКМ, молотах та КГШП. Штамп має глибокі порожнини які здійснюється витискуваннмя. Цей спосіб реалізується сдебільшого на гідравлічних пресах , КГШП ГКМ.