1. Проаналізувати сутність процесів обробки металів тиском

Всі процеси обробки металів тиском засновані на здатності металів в твердому стані змінювати форму і розміри під дією зовнішніх сил. Пластична деформація - це зміна форм і розмірів тіла під дією зовнішніх сил без порушення його цілісності що супроводжується зміною структури механічних і фізичних властивостей матеріалу. Пластичність і опір металів деформуванню залежить від природи металу , його хімічного складу, структури, механічних властивостей, температури, швидкості деформування. Чисті метали як правило мають більшу пластичність ніж сплави. Пластичність відлитого великозернистого металу завжди вища від деформованого тиском дрібнозернистого. На пластичні особливості металу особливо впливає температура, тому вибір температурного інтервалу горячої обробки тиском є одним із найважливіших задач проектування ТП виготовлення кованок. Пластичність металів мають складну залежність як від температури так і від швидкості деформування. Значною мірою пластичність залежить від схеми головних напружень, наприклад пресований метал має більшу пластичність ніж кованих чи штампований.

2. Проаналізуйте основні переваги обробки металів тиском.

Виготовлення заготовок тиском має наступні переваги:

1. Менша витрата матеріалів

2. Висока якість матеріалу

3. Висока продуктивність

4. Можливість створення маловідходих виробництв

3. Які основні фактори впливають на вибір способу отримання заготовки обробкою металів тиском? Матеріал, повинен мати високу пластичність (відносне звуження при одноосному розтягуванні не менше 20%)

Структура

Хімічний склад

4. Як впливає на пластичність металів і сплавів хімічний склад і температура, швидкість і ступінь деформації?

Практично всі метали мають схильність до підвищення пластичності. Підвищення температури , міцність зменшується ,а пластичність зростає до певного значення після чого починає знижуватися. Це явище відбувається поблизу температури плавлення де наступає зона перепалювання (крихкості) залежить від марки металу. Температура деформування кожного сплаву призначають в залежності від фізико-хім властивостей. Підвищенна температура початку кування може призвести до перепалу металу який супроводжується активним насиченням поверхневого шару киснем. Іншою причиною яка обмежує температуру нагрівання металу є те що в нагрітому металі відбувається безперервний ріст зерен. Низька температура початку кування підвищує витрати енергії і трудомісткий процес, що також може призвести до утворення внутрішніх тріщин у заготовці та викликає підвищення спрацювання інструменту.

Висновок: від отримання температури закінчення кування призводить до утворення крупнозернистої структури , наклепування і трищин

5.Які види електричних нагрівальних пристроїв застосовують при обробці металів тиском? Проаналізуйте їх переваги і недоліки

Нагрівальні пристрої

Класифікують за 5 ознаками:

1. За способом використання вихідних газів

2. За режимом нагрівання

3. За способом завантаження

4. За джерелом отримання тепла

5. За видом палива

При вільному куванні використовують камерні печі. Заготовки легованих сталей нагрівають в методичних печах, карусельних та конвеерних печах нагрівають мірні і пруткові заготовки.

У всіх випадках потрібно віддавати печам з неперервним навантаженням що забеспечує більш стабільний режим роботи.