
- •Введение
- •1. Обзор литературы
- •Характеристика основных источников и видов загрязнения атмосферы и их влияния на окружающую среду, здоровье населения.
- •Нормирование качества атмосферного воздуха.
- •Мероприятия по защите воздушного бассейна от загрязнения.
- •2. Основная часть
- •2.1 Общая характеристика деятельности предприятия
- •2.2 Методика проведения исследований
- •2.3 Характеристика общей нагрузки загрязняющих веществ на атмосферу
- •2.4 Анализ объемов поступления загрязняющих примесей в разрезе веществ
- •2.5 Оценка экологического состояния атмосферы в зоне загрязнения объекта
- •Охрана труда
- •3.1. Анализ опасных и вредных факторов при проведении анализов в лаборатории.
- •3.2. Мероприятия по созданию безопасных условий
- •Выводы и предложения
- •Список использованной литературы:
2. Основная часть
2.1 Общая характеристика деятельности предприятия
ОАО «Рогачевский завод «Диапроектор.
Открытое акционерное общество (ОАО) Рогачевский завод «Диапроектор» выпускает: зеркала для автомобилей, замки, супер замки, светильники, медицинские приборы, прицелы ночного видения для стрелкового оружия, дверные защелки, приборы для ночного наблюдения, масляные насосы для тракторного завода МТЗ, диапроекционную аппаратуру и прочие изделия.
Завод включает в себя 23 цеха. Основные из них:
- цех 301 – выполняет функцию заготовительную, задачи этого цеха в кротчайшие сроки обеспечить механические цеха и цех штамповки заготовками, необходимыми для изготовления деталей;
- цех 302 – является самостоятельным цехом и называется литейным. Цех изготавливает корпуса и крышки к приборам, детским игрушкам. После изготовления этих деталей, они дорабатываются в этом же цехе, на участке доработки и все изготовленные детали поступают в сборочный цех 303;
- цех 304 – является самостоятельным, он изготавливает все детали штамповкой на прессах с электромеханическим приводом. Сюда поступают заготовки в виде полос или лент из металла, с чего в итоге получают сложные детали, которые идут в цех покрытий и покраски, после этого они направляются в сборочный цех 303;
- цех 305 – является литейным цехом, его назначение изготовить детали на литейных машинах, после чего они следуют в механические цеха 306, 327, где проходят механическую обработку;
- цех 306, 327 – механические цеха, где обрабатывают детали из литья цеха 305 и заготовок цеха 301. В этом цеху изготавливаются трудоемкие и технологически сложные детали с высокой точностью;
- цех 309 – это оптический цех, он должен соответствовать высоким технологическим требованиям. Небольшие изменения температурного режима в цехе влияет на качество изготовления оптических линз.
На заводе имеется и ряд других вспомогательных цехов 321, 322, 325, 329, 314, 315 и т.д., все они предназначены для тех или иных задач, выполняемых в комплексе с основными цехами для успешного выполнения производственных заданий и объемов. Из них цех 321 готовит технологическую оснастку и инструменты. Цех 322 выполняет ремонтные работы технологического оборудования и литейных машин. На заводе имеется 314 цех, который называется экспериментальным, он занимается выпуском новых изделий в единичном производстве. Это изделие испытывают по данным характеристикам и дают ему оценку – запускать его в серийное производство или дальше дорабатывать, или вообще не запускать в производство.
Кроме цехов существует на заводе так называемый административно-управленческий аппарат и технические отделы. Основные из них:
1. Отдел главного конструктора. Его функции: проектировать новые изделия и в процессе выпуска изделий дорабатывать их, т.е. доводить до совершенства.
2. Отдел главного технолога. Его задачи: обеспечение высококачественной технологической подготовки производства новой техники; обеспечение стабильности технологических процессов и режимов производства; разработка и внедрение планов повышения технологического уровня производства; внедрение новейших методов и технологий, наиболее рациональное использование оборудования. Его функции: обеспечение функционирования и постоянного совершенствования системы менеджмента качества; разработка и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных ресурсосберегающих минимально воздействующих на окружающую среду технологических процессов и режимов производства; проводит отработку конструкторской документации на технологичность; разрабатывает планы внедрения новой техники и технологии повышения производительности.
3. Отдел главного механика. Основные задачи: организация сохранности и обеспечения постоянной эксплуатационной готовности действующего оборудования; организация своевременного и качественного обслуживания и ремонта оборудования; обеспечение подразделений завода технологическим и специальным оборудованием. Основные функции: осуществление надзора за выполнением цехами предприятия правил эксплуатации и ремонта оборудования; организация учета выполнения ремонтных работ и составления по ним отчетности; участия в аттестационных комиссиях по проверке знаний правил техники безопасности инженерно-техническими работниками предприятия; организация перемещения оборудования по заводу.
4. Отдел главного энергетика предназначен для бесперебойного обеспечения завода электроэнергией, теплоэнергией, сжатым воздухом, водой и другими видами энергии в количествах обеспечивающих выполнение производственного плана, разработки и планирования работ и контроля за их выполнением. Основные функции этого отдела: руководство эксплуатацией и ремонтом подведомственных ему общезаводских энергетических установок, внешних и межцеховых коммуникаций и средств связи, а также ведение технического надзора за состоянием энергетического оборудования; определения потребности предприятия в электроэнергии, теплоэнергии и котельном топливе; обеспечение рационального и эффективного использования всех видов топливно-энергетических ресурсов, соблюдение установленных лимитов, норм, режима потребления топлива.
5. Отдел снабжения – составляет все заявки по изделиям, получает и реализует фонд Госснаба, заведует всеми материальными складами.
6. Отдел кооперации – составляет заявки на покупные изделия, заведует складами комплектации.
7. Отдел главного экономиста – исполняет функции планирования объемов по заводу и каждому цеху, результатирует каждые месяц итог работы завода.
8. Производственно-плановый отдел – доводит план по детально и по номенклатуре изделий, следит за ритмичностью работы цехов.
9. Отдел главного контролера – это контролирующий орган цехов за выполнением конструкторских размеров и технологических процессов, принимает или бракует некачественные детали и готовые изделия, возвращает их цехам на доработку или дает разрешение отделу сбыта для реализации продукции.
10. Отдел охраны труда. Основными задачами отдела являются: организация работы по охране труда, в том числе координация деятельности подразделений по обеспечению безопасных условий труда; совершенствование системы управления охраной труда; информирование и консультирования работников предприятия по вопросам охраны труда; осуществления контроля по охране труда. В соответствии с основными задачами отдела охраны труда осуществляются следующие функции: контроль соблюдения правил и норм охраны труда, требований техники безопасности и противопожарных требований в подразделениях завода; контроль за проведением инструктажа на рабочих местах; контроль обеспечения рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты; проведение вводного инструктажа по технике безопасности и противопожарной безопасности поступающих на завод работников.
11. Отдел охраны окружающей среды (далее по тексту ОООС) имеет свои задачи и функции. Основными задачами отдела являются: организация работ по охране окружающей среды (ООС) на предприятии, проведение производственного контроля в области ООС; применение эффективных ресурсосберегающих, энергосберегающих малоотходных, экологически безопасных технологий и техники, снижающих вредное влияние на окружающую среду; информирование и консультирование работников предприятия по вопросам ООС. В соответствии с основными задачами отдела, им осуществляются следующие функции: контроль за соблюдением подразделениями законодательства РБ в области ООС; контроль за проведением инструктажа по ООС на рабочих местах; разработка мероприятий по ООС; контроль источников загрязнения атмосферного воздуха; контроль за обращением и учетом отходов производства; контроль эффективности работы очистных сооружений т.д.