4. Сварочные материалы

Сварочным материалом газосварщика является присадочная проволока.

Присадочный материал – это металл в виде проволоки, прутков или полосок, расплавляемых при сварке для заполнения сварочной ванны.

Присадочный материал при газовой сварке должен:

- обеспечивать требуемые свойства наплавляемого металла;

- содержать минимальное количество сторонних примесей;

- обеспечить его расплавление без разбрызгивания;

- иметь чистую, ровную поверхность без следов ржавчины, масла и других загрязнений;

- иметь температуру плавления не выше температуры плавления свариваемого металла;

- присадочный металл должен соответствовать по диаметру толщине свариваемого металла и применяемому способу сварки.

Обозначение сварочной проволоки состоит из букв Св (сварочная) и буквенно-цифрового обозначения её состава: Св-08 ГА

Св-10 Г2

Св-08 АА

Цифры после букв Св, показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Сварочная проволока марки Св-08

Св – сварочная;

08 – содержит углерода 0,08%

Каждый легирующий элемент обозначается буквой. В обозначениях проволок для газовой сварки низкоуглеродистых сталей могут присутствовать:

Г – марганец;

С – кремний.

Цифры, идущие после букв, указывают на содержание легирующего элемента в процентах. Если содержание элемента составляет менее 1%, то цифра не ставится.

Сварочная проволока марки Св-10 Г2:

Св – сварочная;

10 – содержание углерода 0,1%;

Г2 – содержание марганца 2%

Буква А, стоящая в конце обозначения низкоуглеродистой проволоки, указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора, которые являются вредными примесями.

Две буквы А, указывают на пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой, в образовании которой стоит одна буква А.

Сварочная проволока марки Св-10ГА

Св – сварочная;

10 – содержание углерода 0,1%;

Г – содержание марганца 1%;

А – повышенная чистота металла по содержанию серы и фосфора.

Сварочная проволока марки Св-08Г2С

Св – сварочная;

08 – содержание углерода 0,08%;

Г2 – содержание марганца 2%;

С – содержание кремния 1%.

Сварочную проволоку выпускают в бухтах, мотках или на катушках. Каждую бухта проволоки снабжена биркой, на которой указано:

- марка проволоки;

- диаметр проволоки;

- дата изготовления;

- завод изготовления.

Для использования при сварке, проволоку рубят на стержни, которые выпрямляют и помещают в несгораемый футляр.

При газовой сварке диаметр сварочной проволоки выбирают в соответствии с толщиной свариваемого металла и способом сварки.

При сварке левым способом: d = t/2+1мм.

5. Техника безопасности

При газовой сварке и резке возможны: взрывы ацетиленовых генераторов от обратных ударов пламени, если не срабатывает водяной затвор; взрывы кислородных баллонов в момент их открывания, если на штуцере баллона или на клапане редуктора имеется масло; пожар в помещении, воспламенение одежды и ожоги сварщика при неосторожном обращении с горелкой; ожоги глаз в случае, если сварщик не пользуется светофильтрами; отравление скопившимися вредными газами при отсутствии обменной вентиляции в помещениях. Поэтому необходимо строго выполнять правила безопасности труда:

1) при эксплуатации ацетиленовых генераторов соблюдать требования инструкции;

2) осторожно обращаться с карбидом кальция: хранить его в сухих, хорошо проветриваемых огнестойких помещениях; на месте выполнения работ карбид кальция должен находиться в неповреждённых барабанах с плотно закрытой крышкой; вскрывать барабаны только специальным инструментом, исключающими возможность образования искр, а также предохранять барабаны от толчков и ударов;

3) работать только с водяными затворами;

4) предохранять кислородные баллоны от толчков и ударов при транспортировке и хранении. Для обеспечения взрывобезопасности транспортировка баллонов разрешается на специальных ручных тележках и носилках, а также в специальных контейнерах. На рабочих местах баллоны должны надёжно крепиться в вертикальном положении на значительном расстоянии от нагреваемых приборов, не подвергаться действию солнечных лучей. Совместное хранение баллонов с горючими газами и кислородом не допускается.

Эксплуатация грязных, с вмятинами и царапинами, несовременно испытанных баллонов не допускается. Особенно следует обращать внимание на наличие масла или грязи на штуцере вентиля кислородных баллонов;

5) при газопламенной обработки сварщики должны работать в спецодежде, рукавицах и защитных очках со стеклами Г – 1, Г – 2, Г – 3, а вспомогательные рабочие – в очках со стеклами В – 1, В-2, В – 3. С увеличением мощности пламени следует применять стекло с большим номером, как более тёмное;

6) внутри отсеков, ям и резервуаров, где возможны скопления вредных газов, работать только с переносными приточно-вытяжными вентиляторами.