Содержание

Введение

1. Технологический процесс изготовления сварочной конструкции

   1. Подготовка металла под сварку

   2. Зачистка

   3. Сборка

   4. Зачистка

   5. Сварка

   6. Зачистка

   7. Контроль

2. Условное обозначение

3. Сварочные материалы

4. Организация труда на рабочем месте сварщика

5. Техника безопасности при выполнении сварочных работ

6. Литература

7. Инструкционно – технологическая карта

Введение

Значение сварочного производства в машиностроении очень велико – сейчас трудно назвать отрасль промышленного хозяйства, где бы ни применился тот или иной способ сварки. С применением сварки стало возможным создание таких конструкций машин и аппаратов, которые практически нельзя было изготовить другим способом. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий.

Сварка металлов является одним из выдающихся изобретений русских учёных и инженеров и впервые была освоена в нашей стране. Наследие В.В. Петрова, Н.Н. Бенардоса и Н.Г. Славянова получило новое развитие в трудах советских учёных, инженеров, рабочих. Способ газовой сварки стал применяться в конце 19века, когда началось промышленное производство ацетилена и кислорода. Сравнительная простота и нормативность оборудования для газовой сварки, большая универсальность способа делают газовую сварку незаменимой для соединения небольших деталей, из различных металлов и для всевозможных ремонтных работ в строительстве и сельском хозяйстве. Плазменно – дуговая резка позволяет производить чистую вырезку деталей, что резко повышает производительность заготовительно – сварочных работ.

В нашей стране классифицированных рабочих подготавливают в профессионально – технических заведениях или на предприятиях бригадным или индивидуальным методом обучения. Знания, полученные в ПТУ, дают возможность рабочим быстрее освоить профессию, новую технику, повышать своё мастерство.

Цель письменной экзаменационной работы:

1. Технологический процесс изготовления сварной конструкции

1.1. Подготовка металла под сварку.

Возьмём две трубы из низкоуглеродистой стали марки 20, диаметром 57мм. Полученной стенки 5мм, длиной 200мм, выполним v – образную разделку из кромок с углом раскрытия 30 - 33º и притуплением 1,5мм.

1.2. Зачистка.

Взять щётку и зачистить кромки пластин от ржавчин и опалины до блеска, расстояние 15-20 мм от края кромки.

1.3 Сборка.

Собрать в центровочном приспособлении трубы под сварку с зазором 1,5мм. С помощью шаблона сварщика и металлической линейки, убедиться в отсутствии смещения кромок, перелома осей стыкующих труб, неровности зазора по периметру. Установить на горелку Г3 наконечник №4. Взять присадочную проволоку марки СВ – 08Г2С диаметром …мм. Выполнить в нижнем положении две прихватки с присадкой с полным приваром. Прихватки выполнить 5-8 мм высотой равной толщине стенки 5мм. Сварку прихваток выполнить нормальным пламенем мощностью 600-750 дм3/ч.

1.4 Зачистка.

Металлической щёткой зачистить прихватки и осмотреть, прихватки осмотреть, выявляя дефекты.